本技術(shù)涉及硅膠模脫模，尤其涉及一種首飾澆鑄內(nèi)外硅膠模脫模裝置。

背景技術(shù)：

1、硅膠模具是制作工藝品的專用模具，其耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精細高，現(xiàn)時廣泛應(yīng)用于人造石材的生產(chǎn)，人造石材又稱仿制石材，是在環(huán)保型骨料中添加增速劑、增稠劑等高分子材料，經(jīng)過攪拌、注模、硬化和脫模等一系列工藝后成型，其具有防火、防水、耐酸堿、耐污染、無毒、無味、粘接力強，不褪色等特點，還具備施工簡便和省時等優(yōu)點。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，首飾產(chǎn)品在成型之后，通常是人工對硅膠模進行切割，而后再手動將硅膠模之中的首飾產(chǎn)品從中挖出，不僅效率低，且耗費人力，為此，我們提出一種首飾澆鑄內(nèi)外硅膠模脫模裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種首飾澆鑄內(nèi)外硅膠模脫模裝置，解決了以上所述的技術(shù)問題。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的方案如下：一種首飾澆鑄內(nèi)外硅膠模脫模裝置，包括橫向設(shè)置的底板，所述底板上端面中部固定安裝有倒l型的固定架，所述固定架上部通過升降控制機構(gòu)安裝有連接板，所述連接板下端面豎向固定安裝有兩塊對稱設(shè)置的切割板，所述切割板中部開設(shè)有貫穿切割板的圓槽，所述固定架兩側(cè)分別橫向設(shè)置有固定安裝在底板上端面的第一電動推桿與第二電動推桿，所述第一電動推桿的自由端橫向固定安裝有擠出環(huán)，所述第二電動推桿的自由端豎向固定安裝有與底板上端面滑動配合的移動板，所述移動板中部橫向固定安裝有擠出桿，所述擠出桿外圈套設(shè)有配合環(huán)，所述配合環(huán)通過橫向設(shè)置的伸縮桿與移動板固定連接，所述伸縮桿外側(cè)壁活動套接有彈簧。

3、優(yōu)選的，所述升降控制機構(gòu)包括豎向固定安裝在固定架上端面的第三電動推桿，所述第三電動推桿的自由端活動貫穿固定架，所述第三電動推桿的自由端與連接板固定連接。

4、優(yōu)選的，所述配合環(huán)與擠出環(huán)的相對面分別固定安裝有保護圈，所述保護圈為橡膠材質(zhì)。

5、優(yōu)選的，所述擠出環(huán)的中軸線與擠出桿的中軸線位于同一條直線上。

6、優(yōu)選的，所述底板上端面固定安裝有四個固定件，所述固定件為l型。

7、本實用新型的有益效果是：

8、1、通過設(shè)置固定件對硅膠模進行固定，并利用第三電動推桿帶動切割板運動將硅膠模切開，將內(nèi)部的首飾裸露出來，而后利用擠出桿將中部的內(nèi)模抵住，再利用擠出環(huán)將首飾擠出，實現(xiàn)首飾產(chǎn)品與內(nèi)模及外模的分離，取代人工進行操作，效率實用；

9、2、通過設(shè)置配合環(huán)，并利用彈簧及伸縮桿實現(xiàn)移動板與配合環(huán)的連接，這樣在脫模的過程中，可保證配合環(huán)與內(nèi)部的首飾貼合，對首飾進行緩沖保護，防止擠出環(huán)擠出首飾時首飾直接飛出，并在擠出環(huán)與配合環(huán)表面設(shè)置保護圈，避免首飾產(chǎn)品磨損。

10、上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

技術(shù)特征：

1.一種首飾澆鑄內(nèi)外硅膠模脫模裝置，包括橫向設(shè)置的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面中部固定安裝有倒l型的固定架(2)，所述固定架(2)上部通過升降控制機構(gòu)安裝有連接板(3)，所述連接板(3)下端面豎向固定安裝有兩塊對稱設(shè)置的切割板(4)，所述切割板(4)中部開設(shè)有貫穿切割板(4)的圓槽(5)，所述固定架(2)兩側(cè)分別橫向設(shè)置有固定安裝在底板(1)上端面的第一電動推桿(6)與第二電動推桿(7)，所述第一電動推桿(6)的自由端橫向固定安裝有擠出環(huán)(8)，所述第二電動推桿(7)的自由端豎向固定安裝有與底板(1)上端面滑動配合的移動板(9)，所述移動板(9)中部橫向固定安裝有擠出桿(10)，所述擠出桿(10)外圈套設(shè)有配合環(huán)(11)，所述配合環(huán)(11)通過橫向設(shè)置的伸縮桿(12)與移動板(9)固定連接，所述伸縮桿(12)外側(cè)壁活動套接有彈簧(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種首飾澆鑄內(nèi)外硅膠模脫模裝置，其特征在于：所述升降控制機構(gòu)包括豎向固定安裝在固定架(2)上端面的第三電動推桿(14)，所述第三電動推桿(14)的自由端活動貫穿固定架(2)，所述第三電動推桿(14)的自由端與連接板(3)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種首飾澆鑄內(nèi)外硅膠模脫模裝置，其特征在于：所述配合環(huán)(11)與擠出環(huán)(8)的相對面分別固定安裝有保護圈(15)，所述保護圈(15)為橡膠材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種首飾澆鑄內(nèi)外硅膠模脫模裝置，其特征在于：所述擠出環(huán)(8)的中軸線與擠出桿(10)的中軸線位于同一條直線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種首飾澆鑄內(nèi)外硅膠模脫模裝置，其特征在于：所述底板(1)上端面固定安裝有四個固定件(16)，所述固定件(16)為l型。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種首飾澆鑄內(nèi)外硅膠模脫模裝置，涉及硅膠模脫模技術(shù)領(lǐng)域，包括橫向設(shè)置的底板，所述底板上端面中部固定安裝有倒L型的固定架，所述固定架上部通過升降控制機構(gòu)安裝有連接板，所述連接板下端面豎向固定安裝有兩塊對稱設(shè)置的切割板，所述切割板中部開設(shè)有貫穿切割板的圓槽，所述固定架兩側(cè)分別橫向設(shè)置有固定安裝在底板上端面的第一電動推桿與第二電動推桿，所述第一電動推桿的自由端橫向固定安裝有擠出環(huán)，所述第二電動推桿的自由端豎向固定安裝有與底板上端面滑動配合的移動板，本技術(shù)可取代人工進行首飾的內(nèi)外硅膠模脫模，方便效率。

技術(shù)研發(fā)人員：魏建華,毛愛香
受保護的技術(shù)使用者：青島鑫茂松服飾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6