本技術涉及成品油管道機械設備安裝，尤其涉及一種法蘭錯位拉拔裝置。

背景技術：

1、在成品油管道輸送場站內，所有機械設備裝置都是通過管道焊接法蘭與機械設備本體法蘭通過螺栓緊固連接的，機械設備類型有機泵、超聲波流量計、質量流量計、閥門等，有不同口徑的設備包括dn300mm、dn400mm、dn500mm的大口徑法蘭連接設備。

2、在管道設備建設時期和長期運行過程中，需要經(jīng)常性對相關設備進行拆除和重新安裝維護工作，管道在建設時管道尺寸和設備尺寸比匹配時存在強行拉拔法蘭進行安裝等現(xiàn)象，因為法蘭安裝不合理，導致管道與設備存在較大的應力；管道設備長期運行過程中也可能產(chǎn)生應力，并且影響較大，在后期對管道和閥門等設備拆除維護完后回裝時，經(jīng)常存在兩側法蘭面錯位較大，安裝連接螺栓難以穿入法蘭螺孔內，導致再次安裝時費時費力。

3、在管道機械設備的拆裝工作中，常規(guī)工器具只有撬棍、法蘭撐開器、普通拉馬、大錘等工器具，不適用于此類大口徑設備法蘭的安裝工作，不合適的工具往往加重工作強度，會損傷設備造成設備形變，出現(xiàn)跑冒滴漏問題，工作效率低質量較差。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種法蘭錯位拉拔裝置。

2、本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種法蘭錯位拉拔裝置，包括：支撐桿、用于插入法蘭螺孔的上端拉桿、液壓裝置、用于與法蘭側面抵接的法蘭適配器、下端拉桿、液壓泵，所述上端拉桿安裝在所述支撐桿的頂部一側，所述下端拉桿安裝在所述支撐桿的底部一側，所述液壓裝置安裝在所述下端拉桿上，所述法蘭適配器安裝在所述液壓裝置上，所述液壓泵通過管路與所述液壓裝置連接。

3、采用本實用新型技術方案的有益效果是：上端拉桿用于插入定位法蘭螺孔，拉住定位法蘭端。通過法蘭適配器的曲面與拉偏法蘭外側接觸，法蘭適配器將液壓壓力分散在管道法蘭面上，減少打滑和對法蘭的損壞。在液壓裝置的作用力下，將錯位法蘭拉回正位。成本低、制作簡單、安裝操作方便，工作效率高，解決日常大口徑管道設備法蘭安裝困難問題。

4、進一步地，所述上端拉桿以及所述下端拉桿位于所述支撐桿的同側，所述支撐桿、所述上端拉桿以及所述下端拉桿圍成c型結構。

5、采用上述進一步技術方案的有益效果是：便于上端拉桿插入定位法蘭螺孔，拉住定位法蘭端。便于通過法蘭適配器的曲面與拉偏法蘭外側接觸，將液壓壓力分散在管道法蘭面上，減少打滑和對法蘭的損壞。便于在液壓裝置的作用力下，將錯位法蘭拉回正位。

6、進一步地，所述下端拉桿與所述支撐桿的連接處設有加強塊，所述支撐桿、所述上端拉桿以及所述下端拉桿的制作材料均為鋼。

7、采用上述進一步技術方案的有益效果是：避免液壓壓力較大引起支架變形、斷裂保證使用可靠性，提高法蘭錯位拉拔裝置的載荷強度。

8、進一步地，所述下端拉桿遠離所述支撐桿的一側設有液壓筒安裝臺，所述液壓筒安裝臺上設有用于安裝液壓裝置的液壓筒安裝口。

9、采用上述進一步技術方案的有益效果是：液壓筒安裝臺上設置了液壓筒安裝口，用于放置液壓裝置，防止液壓筒打滑移位。

10、進一步地，所述液壓筒安裝臺為方形平臺，所述液壓筒安裝口為圓形。

11、采用上述進一步技術方案的有益效果是：方形的液壓筒安裝臺上設置了圓形的液壓筒安裝口，便于放置液壓裝置，防止液壓筒打滑移位。

12、進一步地，所述上端拉桿與法蘭螺孔適配，所述法蘭適配器的頂端為弧形結構，所述法蘭適配器的頂端與法蘭的側面適配。

13、采用上述進一步技術方案的有益效果是：法蘭適配器尺寸與法蘭外徑面匹配接觸，在拉拔時不會打滑，引起設備損傷和人身傷害的安全問題。法蘭適配器將液壓壓力分散在管道法蘭面上，減少打滑和對法蘭的損壞。

14、進一步地，所述液壓裝置包括：液壓筒以及活塞桿，所述活塞桿滑動安裝在所述液壓筒中，所述法蘭適配器安裝在所述活塞桿上，所述液壓泵通過液壓導管與所述液壓筒連接。

15、采用上述進一步技術方案的有益效果是：便于通過液壓泵帶動活塞桿在液壓筒中滑動，結構簡單，降低成本。

16、進一步地，所述液壓泵上設有液壓泵搖桿。

17、采用上述進一步技術方案的有益效果是：搖動液壓泵搖桿，壓力傳導到液壓筒，推動活塞桿和法蘭適配器一起頂住另一片設備法蘭，緩慢搖動液壓泵搖桿，在液壓的推動下，活塞桿將液壓壓力傳導到法蘭適配器一起推動錯位管的設備法蘭向錯位管的管道法蘭側移動，將設備法蘭與管道法蘭拉拔到同軸位置。

18、進一步地，所述上端拉桿為圓柱型結構。

19、采用上述進一步技術方案的有益效果是：上端拉桿為圓柱型結構，便于插入定位法蘭螺孔，拉住定位法蘭端。

20、進一步地，所述液壓裝置為分體式液壓千斤頂。

21、采用上述進一步技術方案的有益效果是：簡化結構，降低成本，便于液壓裝置的安裝以及維護。

22、本實用新型附加的方面的優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型實踐了解到。

技術特征：

1.一種法蘭錯位拉拔裝置，其特征在于，包括：支撐桿、用于插入法蘭螺孔的上端拉桿、液壓裝置、用于與法蘭側面抵接的法蘭適配器、下端拉桿、液壓泵，所述上端拉桿安裝在所述支撐桿的頂部一側，所述下端拉桿安裝在所述支撐桿的底部一側，所述液壓裝置安裝在所述下端拉桿上，所述法蘭適配器安裝在所述液壓裝置上，所述液壓泵通過管路與所述液壓裝置連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種法蘭錯位拉拔裝置，其特征在于，所述上端拉桿以及所述下端拉桿位于所述支撐桿的同側，所述支撐桿、所述上端拉桿以及所述下端拉桿圍成c型結構。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種法蘭錯位拉拔裝置，其特征在于，所述下端拉桿與所述支撐桿的連接處設有加強塊，所述支撐桿、所述上端拉桿以及所述下端拉桿的制作材料均為鋼。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種法蘭錯位拉拔裝置，其特征在于，所述下端拉桿遠離所述支撐桿的一側設有液壓筒安裝臺，所述液壓筒安裝臺上設有用于安裝液壓裝置的液壓筒安裝口。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種法蘭錯位拉拔裝置，其特征在于，所述液壓筒安裝臺為方形平臺，所述液壓筒安裝口為圓形。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種法蘭錯位拉拔裝置，其特征在于，所述上端拉桿與法蘭螺孔適配，所述法蘭適配器的頂端為弧形結構，所述法蘭適配器的頂端與法蘭的側面適配。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種法蘭錯位拉拔裝置，其特征在于，所述液壓裝置包括：液壓筒以及活塞桿，所述活塞桿滑動安裝在所述液壓筒中，所述法蘭適配器安裝在所述活塞桿上，所述液壓泵通過液壓導管與所述液壓筒連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種法蘭錯位拉拔裝置，其特征在于，所述液壓泵上設有液壓泵搖桿。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種法蘭錯位拉拔裝置，其特征在于，所述上端拉桿為圓柱型結構。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種法蘭錯位拉拔裝置，其特征在于，所述液壓裝置為分體式液壓千斤頂。

技術總結
本技術提供了一種法蘭錯位拉拔裝置，包括：支撐桿、用于插入法蘭螺孔的上端拉桿、液壓裝置、用于與法蘭側面抵接的法蘭適配器、下端拉桿、液壓泵，上端拉桿安裝在支撐桿的頂部一側，下端拉桿安裝在支撐桿的底部一側，液壓裝置安裝在下端拉桿上，法蘭適配器安裝在液壓裝置上，液壓泵通過管路與液壓裝置連接。上端拉桿用于插入定位法蘭螺孔，拉住定位法蘭端。通過法蘭適配器的曲面與拉偏法蘭外側接觸，法蘭適配器將液壓壓力分散在管道法蘭面上，減少打滑和對法蘭的損壞。在液壓裝置的作用力下，將錯位法蘭拉回正位。成本低、制作簡單、安裝操作方便，工作效率高，解決日常大口徑管道設備法蘭安裝困難問題。

技術研發(fā)人員：張勝紅,閆力,敬天全,楊雄剛,李貢元,李吹
受保護的技術使用者：國家石油天然氣管網(wǎng)集團有限公司
技術研發(fā)日：20240527
技術公布日：2025/1/9