本技術(shù)涉及大型機械臺板，具體為一種自動化定制大型機械臺板。

背景技術(shù)：

1、大型機械臺板應(yīng)用于機械制造、板材加工等領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有技術(shù)中臺板結(jié)構(gòu)簡單，使用一端時間后，臺板的表面會被磨損，屬于易損結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中需要將整個臺板進行更換，無疑增加了使用成本。

3、為此，我們提出一種自動化定制大型機械臺板。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種自動化定制大型機械臺板，臺板有兩組板材組成，僅需要更換一組板材即可，降低使用成本等優(yōu)點，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種自動化定制大型機械臺板，包括第一臺板，所述第一臺板上端外表面的中部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽中安裝有第二臺板，所述第二臺板的上端外表面開設(shè)有安裝孔，所述安裝槽上端的四角設(shè)置有限位插塊，所述限位插塊一側(cè)外表面的中部開設(shè)有第二螺栓孔，所述第二臺板下端外表面的四角開設(shè)有插槽，所述第二臺板前后兩端外表面的左右兩端開設(shè)有第一螺栓孔，所述第二臺板與限位插塊之間設(shè)置有固定螺栓。

5、優(yōu)選的，所述第二臺板的外壁與安裝槽之間為插接，所述固定螺栓螺紋連接在第一螺栓孔與第二螺栓孔之間。

6、優(yōu)選的，所述限位插塊的外壁與插槽之間為插接。

7、優(yōu)選的，所述限位插塊上端外表面的左右兩側(cè)開設(shè)有活動槽，所述活動槽中設(shè)置有壓縮彈簧與擠壓塊，所述壓縮彈簧的下端外表面與活動槽的底部固定連接，所述壓縮彈簧的上端外表面與擠壓塊的下端外表面固定連接。

8、優(yōu)選的，所述擠壓塊的外壁與活動槽之間為滑動連接，所述擠壓塊的下端外表面通過壓縮彈簧與活動槽的底部彈性連接。

9、優(yōu)選的，所述固定螺栓螺紋連接在第二螺栓孔與第一螺栓孔之間后，所述壓縮彈簧處于被壓縮的狀態(tài)，所述擠壓塊的上端進入到活動槽的內(nèi)部。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種自動化定制大型機械臺板，具備以下有益效果：

12、1、該一種自動化定制大型機械臺板，設(shè)置的第一臺板與第二臺板，在第二臺板的表面被磨損后，僅需要單獨更換第二臺板，降低了使用的成本。

13、2、該一種自動化定制大型機械臺板，設(shè)置的安裝孔，安裝孔用于安裝所需配件，安裝孔的位置與大小可以根據(jù)需要進行定制，例如安裝孔用于安裝定位銷、夾具設(shè)備等。

14、3、該一種自動化定制大型機械臺板，設(shè)置的壓縮彈簧，可以消除固定螺栓連接在第一螺栓孔與第二螺栓孔之間的松動，提高第二臺板與第一臺板之間連接的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種自動化定制大型機械臺板，包括第一臺板(1)，其特征在于：所述第一臺板(1)上端外表面的中部開設(shè)有安裝槽(5)，所述安裝槽(5)中安裝有第二臺板(2)，所述第二臺板(2)的上端外表面開設(shè)有安裝孔(3)，所述安裝槽(5)上端的四角設(shè)置有限位插塊(7)，所述限位插塊(7)一側(cè)外表面的中部開設(shè)有第二螺栓孔(8)，所述第二臺板(2)下端外表面的四角開設(shè)有插槽(10)，所述第二臺板(2)前后兩端外表面的左右兩端開設(shè)有第一螺栓孔(6)，所述第二臺板(2)與限位插塊(7)之間設(shè)置有固定螺栓(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化定制大型機械臺板，其特征在于：所述第二臺板(2)的外壁與安裝槽(5)之間為插接，所述固定螺栓(4)螺紋連接在第一螺栓孔(6)與第二螺栓孔(8)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動化定制大型機械臺板，其特征在于：所述限位插塊(7)的外壁與插槽(10)之間為插接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動化定制大型機械臺板，其特征在于：所述限位插塊(7)上端外表面的左右兩側(cè)開設(shè)有活動槽(11)，所述活動槽(11)中設(shè)置有壓縮彈簧(12)與擠壓塊(9)，所述壓縮彈簧(12)的下端外表面與活動槽(11)的底部固定連接，所述壓縮彈簧(12)的上端外表面與擠壓塊(9)的下端外表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動化定制大型機械臺板，其特征在于：所述擠壓塊(9)的外壁與活動槽(11)之間為滑動連接，所述擠壓塊(9)的下端外表面通過壓縮彈簧(12)與活動槽(11)的底部彈性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動化定制大型機械臺板，其特征在于：所述固定螺栓(4)螺紋連接在第二螺栓孔(8)與第一螺栓孔(6)之間后，所述壓縮彈簧(12)處于被壓縮的狀態(tài)，所述擠壓塊(9)的上端進入到活動槽(11)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動化定制大型機械臺板，包括第一臺板，所述第一臺板上端外表面的中部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽中安裝有第二臺板，所述第二臺板的上端外表面開設(shè)有安裝孔，所述安裝槽上端的四角設(shè)置有限位插塊。本技術(shù)所述的一種自動化定制大型機械臺板，設(shè)置的第一臺板與第二臺板，在第二臺板的表面被磨損后，僅需要單獨更換第二臺板，降低了使用的成本，設(shè)置的安裝孔，安裝孔用于安裝所需配件，安裝孔的位置與大小可以根據(jù)需要進行定制，例如安裝孔用于安裝定位銷、夾具設(shè)備等，設(shè)置的壓縮彈簧，可以消除固定螺栓連接在第一螺栓孔與第二螺栓孔之間的松動，提高第二臺板與第一臺板之間連接的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊旗烽,鄭初冬,饒學(xué)明
受保護的技術(shù)使用者：嵊州市鑫隆模具材料成套有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6