本申請涉及機械設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種夾持機構(gòu)以及沖孔裝置。
背景技術(shù):
1、fpc(柔性電路板)是電子工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的產(chǎn)品,應(yīng)用于各類自動化儀器儀表、電腦設(shè)備、通訊設(shè)備等等,其作用是以微小的結(jié)構(gòu)完成電路連接。其中,fpc的金手指區(qū)域起到連接作用,需要通過沖孔裝置對fpc的金手指區(qū)域進行沖切,使之形成相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。
2、fpc產(chǎn)品在沖切金手指前,先將fpc材料切割形成相應(yīng)尺寸的板狀,再對其進行沖切工藝,由于在沖切過程中,需要通過夾持機構(gòu)對產(chǎn)品進行夾持,并將夾持機構(gòu)移動到?jīng)_切位置,對產(chǎn)品進行沖切,進而得到成品。
3、由于產(chǎn)品需要根據(jù)市場需求設(shè)置成不同的尺寸,如果產(chǎn)品的尺寸太大或太小,夾持機構(gòu)均無法對產(chǎn)品進行夾持,導(dǎo)致無法進行沖切,因此,本申請研究一種夾持機構(gòu),能夠適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了能夠適應(yīng)不同尺寸產(chǎn)品的沖切。
2、一方面,本申請?zhí)峁┑囊环N夾持機構(gòu),采用如下的技術(shù)方案:
3、一種夾持機構(gòu),包括至少兩組夾持組件與調(diào)節(jié)組件,不同所述夾持組件之間間隔設(shè)置,所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)所述夾持組件之間的間距;每組所述夾持組件包括至少兩個夾持件與固定件,通過所述固定件對同組所述夾持件之間的距離進行調(diào)節(jié);
4、所述調(diào)節(jié)組件包括支撐件、緊固件與配合件,所述支撐件與所述夾持組件一一對應(yīng),所述夾持組件分別安裝于所述支撐件,所述配合件安裝于所述支撐件,第一狀態(tài)下,所述配合件與所述緊固件之間分離,第二狀態(tài)下,所述配合件與所述緊固件之間抵接;
5、當(dāng)需要改變所述夾持組件之間的間距時,處于第一狀態(tài),移動所述支撐件帶動所述夾持組件沿所述緊固件長度方向移動;移動到位時,處于第二狀態(tài),通過所述配合件與所述緊固件之間抵接,形成抵接固定所述支撐件。
6、可選的,所述配合件為第一氣缸,所述緊固件為固定桿,所述第一氣缸的輸出端連接有第一抵接塊,所述第一抵接塊開設(shè)有第一抵接槽,需要固定所述支撐件時,所述第一氣缸驅(qū)使所述第一抵接塊向所述固定桿方向移動,直至所述第一抵接槽的槽壁抵接于所述固定桿。
7、可選的,所述固定件包括導(dǎo)向塊、導(dǎo)向桿與第二氣缸,所述導(dǎo)向塊開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向桿的一端連接于所述夾持件,另一端穿過所述導(dǎo)向孔,并與所述導(dǎo)向塊滑動連接,所述第二氣缸的輸出端朝向所述導(dǎo)向桿;當(dāng)需要移動所述夾持件時,將所述導(dǎo)向桿沿所述導(dǎo)向孔方向移動,移動到位時,所述第二氣缸的輸出端抵接并固定所述導(dǎo)向桿。
8、可選的,所述導(dǎo)向塊還開設(shè)有固定槽,所述固定槽與所述導(dǎo)向孔相互貫通,所述第二氣缸的輸出端連接有第二抵接塊,所述第二抵接塊開設(shè)有第二抵接槽,當(dāng)需要固定所述導(dǎo)向桿時,所述第二氣缸驅(qū)使所述第二抵接塊插入所述固定槽內(nèi),直至所述第二抵接槽的槽壁抵接于所述導(dǎo)向桿。
9、可選的,還包括第三氣缸,所述第三氣缸驅(qū)動同組的所述夾持件互相靠近或遠離。
10、可選的,還包括第四氣缸,所述第四氣缸驅(qū)動不同組的所述夾持件相互靠近或遠離。
11、一方面,本申請?zhí)峁┑囊环N沖孔裝置,采用如下的技術(shù)方案:
12、一種沖孔裝置,包括上述的夾持機構(gòu)。
13、可選的,還包括上料機構(gòu)、下料機構(gòu)、沖孔機構(gòu)以及第一驅(qū)動機構(gòu),所述上料機構(gòu)傳送產(chǎn)品至所述夾持機構(gòu),所述第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使所述夾持機構(gòu)進入所述沖孔機構(gòu),沖孔完成后,所述第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使所述夾持機構(gòu)離開所述沖孔機構(gòu),所述下料機構(gòu)傳送產(chǎn)品至所述下料處。
14、可選的,還包括視覺定位件與第二驅(qū)動件、第三驅(qū)動件以及第四驅(qū)動件,所述視覺定位件與所述第二驅(qū)動件、所述第三驅(qū)動件控制連接,所述視覺定位件用于定位產(chǎn)品位置,所述第二驅(qū)動件驅(qū)使所述夾持機構(gòu)于豎直方向靠近或遠離所述沖孔機構(gòu),所述第三驅(qū)動件驅(qū)使所述夾持機構(gòu)沿水平方向靠近所述上料機構(gòu)一側(cè)或遠離所述上料機構(gòu)一側(cè)移動。
15、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
16、1.通過調(diào)節(jié)組件改變夾持組件之間的距離,即改變不同組夾持件之間的距離,移動支撐件將夾持組件之間的距離調(diào)節(jié)至相應(yīng)產(chǎn)品的尺寸位置,當(dāng)調(diào)節(jié)到位后,通過緊固件與配合件配合對支撐件進行固定,也即對夾持組件的間距進行固定,固定件改變同組夾持件之間,使得能夠根據(jù)所需要的產(chǎn)品尺寸調(diào)節(jié)夾持件之間的距離,以至于能夠適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品;
17、2.通過支撐件能夠同時移動同組的夾持組件,當(dāng)需要夾持不同尺寸的產(chǎn)品時,通過移動支撐件帶動夾持組件移動,使得夾持組件之間的間距改變,移動到位后,將第一氣缸的輸出端抵接于配合件,形成抵接固定,以至于能夠?qū)χ渭M行固定,進而對夾持組件進行固定;
18、3.通過夾持機構(gòu)的設(shè)置使沖孔裝置能夠適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品。
1.一種夾持機構(gòu),其特征在于:包括至少兩組夾持組件與調(diào)節(jié)組件,不同所述夾持組件之間間隔設(shè)置,所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)所述夾持組件之間的間距;每組所述夾持組件包括至少兩個夾持件與固定件,通過所述固定件對同組所述夾持件之間的距離進行調(diào)節(jié);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持機構(gòu),其特征在于:所述配合件為第一氣缸,所述緊固件為固定桿,所述第一氣缸的輸出端連接有第一抵接塊,所述第一抵接塊開設(shè)有第一抵接槽,需要固定所述支撐件時,所述第一氣缸驅(qū)使所述第一抵接塊向所述固定桿方向移動,直至所述第一抵接槽的槽壁抵接于所述固定桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持機構(gòu),其特征在于:所述固定件包括導(dǎo)向塊、導(dǎo)向桿與第二氣缸,所述導(dǎo)向塊開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向桿的一端連接于所述夾持件,另一端穿過所述導(dǎo)向孔,并與所述導(dǎo)向塊滑動連接,所述第二氣缸的輸出端朝向所述導(dǎo)向桿;當(dāng)需要移動所述夾持件時,將所述導(dǎo)向桿沿所述導(dǎo)向孔方向移動,移動到位時,所述第二氣缸的輸出端抵接并固定所述導(dǎo)向桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夾持機構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)向塊還開設(shè)有固定槽,所述固定槽與所述導(dǎo)向孔相互貫通,所述第二氣缸的輸出端連接有第二抵接塊,所述第二抵接塊開設(shè)有第二抵接槽,當(dāng)需要固定所述導(dǎo)向桿時,所述第二氣缸驅(qū)使所述第二抵接塊插入所述固定槽內(nèi),直至所述第二抵接槽的槽壁抵接于所述導(dǎo)向桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持機構(gòu),其特征在于:還包括第三氣缸,所述第三氣缸驅(qū)動同組的所述夾持件互相靠近或遠離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持機構(gòu),其特征在于:還包括第四氣缸,所述第四氣缸驅(qū)動不同組的所述夾持件相互靠近或遠離。
7.一種沖孔裝置,其特征在于:包括如權(quán)利要求1-6任一所述的夾持機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種沖孔裝置,其特征在于:還包括上料機構(gòu)、下料機構(gòu)、沖孔機構(gòu)以及第一驅(qū)動機構(gòu),所述上料機構(gòu)傳送產(chǎn)品至所述夾持機構(gòu),所述第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使所述夾持機構(gòu)進入所述沖孔機構(gòu),沖孔完成后,所述第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使所述夾持機構(gòu)離開所述沖孔機構(gòu),所述下料機構(gòu)傳送產(chǎn)品至所述下料處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種沖孔裝置,其特征在于:還包括視覺定位件與第二驅(qū)動件、第三驅(qū)動件以及第四驅(qū)動件,所述視覺定位件與所述第二驅(qū)動件、所述第三驅(qū)動件控制連接,所述視覺定位件用于定位產(chǎn)品位置,所述第二驅(qū)動件驅(qū)使所述夾持機構(gòu)于豎直方向靠近或遠離所述沖孔機構(gòu),所述第三驅(qū)動件驅(qū)使所述夾持機構(gòu)沿水平方向靠近所述上料機構(gòu)一側(cè)或遠離所述上料機構(gòu)一側(cè)移動。