本技術(shù)屬于hdpe波紋管裁切，具體涉及一種hdpe波紋管裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、hdpe波紋管是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓等特點。波紋管生產(chǎn)加工過程中，需要對其進行切割加工，減少長度，以便于裝卸、運輸。

2、現(xiàn)有技術(shù)中一般采用波紋管裁切裝置對波紋管進行裁切，如專利公開號為cn113211508a的發(fā)明，公開了一種hdpe雙壁波紋管切割加工設(shè)備及切割加工方法，該hdpe雙壁波紋管切割加工設(shè)備包括支撐座、固定單元和切割單元，支撐座內(nèi)部左右對稱開設(shè)有安裝槽，安裝槽前后對稱開設(shè)有凸型滑槽，支撐座上端兩側(cè)對稱安裝有固定單元，且支撐座上端中心處設(shè)置有切割單元，其中切割單元包括定位氣缸、承托柱、傳動電機、支撐軸、聯(lián)動桿和切割鋸片，其中：定位氣缸通過固定槽前后對稱安裝在支撐座上端，定位氣缸伸縮桿末端連接有承托柱，承托柱內(nèi)部開設(shè)有柱形槽，且柱形槽下端從前到后等間距開設(shè)有滑移槽，傳動電機通過電機座安裝在承托柱前端，且傳動電機輸出軸安裝有轉(zhuǎn)動設(shè)置在柱形槽內(nèi)的支撐軸，支撐軸外側(cè)壁等間距開設(shè)有與滑移槽相對應的聯(lián)動槽，聯(lián)動桿一端滑動設(shè)置在聯(lián)動槽內(nèi)，另一端滑動設(shè)置在滑移槽內(nèi)，且聯(lián)動桿下端設(shè)置有切割鋸片。

3、上述切割加工設(shè)備通過切割鋸片對波紋管進行往復式切割，從而確保切口的平整度，但是通過切割鋸片進行切割，會使得波紋管的切口處產(chǎn)生毛刺，雖然該切割加工設(shè)備還設(shè)置有打磨帶，通過打磨帶對波紋管切口處的毛刺進行打磨處理。但是這無疑增加了波紋管切割的處理工序，延長了波紋管的切割時間，降低了切割效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種hdpe波紋管裁切裝置，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種hdpe波紋管裁切裝置，包括工作臺；裁切組件，設(shè)置于所述工作臺臺面的中部；裁切組件包括圓環(huán)、第一驅(qū)動裝置、圓盤刀片和電機；所述圓環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述工作臺的臺面上；所述第一驅(qū)動裝置設(shè)置圓環(huán)的側(cè)面；所述第一驅(qū)動裝置的活動端朝向所述圓環(huán)軸線；所述圓盤刀片轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第一驅(qū)動裝置的活動端上；所述圓環(huán)軸線的方向垂直于所述圓盤刀片的側(cè)面；所述電機與所述圓環(huán)機械傳動連接，帶動所述圓環(huán)轉(zhuǎn)動；用于固定hdpe波紋管的固定組件，設(shè)置于所述工作臺的臺面上；所述固定組件與所述裁切組件位于同一直線上。

4、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述圓環(huán)遠離所述第一驅(qū)動裝置的側(cè)面設(shè)置有連接條；所述連接條為圓形結(jié)構(gòu)；所述工作臺還包括支座和滑槽；所述支座設(shè)置于所述工作臺的臺面上；所述支座的側(cè)面相應所述連接條開設(shè)有所述滑槽；所述連接條插入所述滑槽，轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支座上；所述支座的中部設(shè)置有貫穿的通道；所述圓環(huán)的軸線與所述通道在同一直線上。

5、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述電機位于所述工作臺的臺面上；所述電機的輸出端設(shè)置有齒輪；所述電機的輸出端與所述圓環(huán)齒輪傳動連接。

6、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述圓環(huán)的外徑邊上開設(shè)有輪齒。

7、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述裁切組件還包括伸縮桿和彈簧；所述圓盤刀片通過所述伸縮桿與所述第一驅(qū)動裝置的活動端連接；所述伸縮桿的一端與所述第一驅(qū)動裝置的活動端連接，其另一端與所述圓盤刀片轉(zhuǎn)動連接；所述彈簧設(shè)置于所述伸縮桿上，推動所述伸縮桿伸展。

8、作為技術(shù)方案的進一步改進，至少兩所述第一驅(qū)動裝置沿所述圓環(huán)軸線的圓周方向間隔分布。

9、作為技術(shù)方案的進一步改進，所述固定組件包括底座、第二驅(qū)動裝置和夾持片；所述底座相應所述圓環(huán)軸線開設(shè)有貫穿的波紋管通道；所述第二驅(qū)動裝置設(shè)置于所述底座上；所述第二驅(qū)動裝置的活動端朝向所述圓環(huán)軸線方向；所述第二驅(qū)動裝置沿所述圓環(huán)軸線的圓周方向間隔分布；所述第二驅(qū)動裝置的活動端上與所述夾持片的板面連接；所述夾持片朝向所述圓環(huán)軸線的一面為弧形結(jié)構(gòu)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

11、本申請對波紋管的切割路徑為圓周方向，由外向內(nèi)，圓盤刀片在旋轉(zhuǎn)過程中，沿波紋管外壁滾動切割，逐漸將波紋管外壁的切口切薄，直至波紋管切割完成，產(chǎn)生的毛刺少，切割完成后，無需在進行打磨，省去打磨處理工序，縮短波紋管的切割時間，提高切割效率；裁切時，hdpe波紋管伸入到圓環(huán)內(nèi)，通過固定組件件hdpe波紋管固定住，隨后啟動第一驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置的活動端伸展，帶動圓盤刀片移動，圓盤刀片靠近波紋管，并與波紋管的外壁接觸，隨后啟動電機，電機帶動圓環(huán)旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動裝置和圓盤刀片隨圓環(huán)一同旋轉(zhuǎn)，使得圓盤刀片的切割路徑始終保持在同一平面上，切割平整度高。

技術(shù)特征：

1.一種hdpe波紋管裁切裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的hdpe波紋管裁切裝置，其特征在于，所述圓環(huán)(21)遠離所述第一驅(qū)動裝置(22)的側(cè)面設(shè)置有連接條(25)；所述連接條(25)為圓形結(jié)構(gòu)；所述工作臺(1)還包括支座(11)和滑槽(12)；所述支座(11)設(shè)置于所述工作臺(1)的臺面上；所述支座(11)的側(cè)面相應所述連接條(25)開設(shè)有所述滑槽(12)；所述連接條(25)插入所述滑槽(12)，轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支座(11)上；所述支座(11)的中部設(shè)置有貫穿的通道；所述圓環(huán)(21)的軸線與所述通道在同一直線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的hdpe波紋管裁切裝置，其特征在于，所述電機(24)位于所述工作臺(1)的臺面上；所述電機(24)的輸出端設(shè)置有齒輪；所述電機(24)的輸出端與所述圓環(huán)(21)齒輪傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的hdpe波紋管裁切裝置，其特征在于，所述圓環(huán)(21)的外徑邊上開設(shè)有輪齒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的hdpe波紋管裁切裝置，其特征在于，所述裁切組件(2)還包括伸縮桿(26)和彈簧(27)；所述圓盤刀片(23)通過所述伸縮桿(26)與所述第一驅(qū)動裝置(22)的活動端連接；所述伸縮桿(26)的一端與所述第一驅(qū)動裝置(22)的活動端連接，其另一端與所述圓盤刀片(23)轉(zhuǎn)動連接；所述彈簧(27)設(shè)置于所述伸縮桿(26)上，推動所述伸縮桿(26)伸展。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的hdpe波紋管裁切裝置，其特征在于，至少兩所述第一驅(qū)動裝置(22)沿所述圓環(huán)(21)軸線的圓周方向間隔分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的hdpe波紋管裁切裝置，其特征在于，所述固定組件(3)包括底座(31)、第二驅(qū)動裝置(32)和夾持片(33)；所述底座(31)相應所述圓環(huán)(21)軸線開設(shè)有貫穿的波紋管通道；所述第二驅(qū)動裝置(32)設(shè)置于所述底座(31)上；所述第二驅(qū)動裝置(32)的活動端朝向所述圓環(huán)(21)軸線方向；所述第二驅(qū)動裝置(32)沿所述圓環(huán)(21)軸線的圓周方向間隔分布；所述第二驅(qū)動裝置(32)的活動端上與所述夾持片(33)的板面連接；所述夾持片(33)朝向所述圓環(huán)(21)軸線的一面為弧形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種HDPE波紋管裁切裝置，屬于HDPE波紋管裁切技術(shù)領(lǐng)域。本申請包括工作臺；裁切組件，設(shè)置于工作臺臺面的中部；裁切組件包括圓環(huán)、第一驅(qū)動裝置、圓盤刀片和電機；圓環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作臺的臺面上；第一驅(qū)動裝置設(shè)置圓環(huán)的側(cè)面；第一驅(qū)動裝置的活動端朝向圓環(huán)軸線；圓盤刀片轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一驅(qū)動裝置的活動端上；圓環(huán)軸線的方向垂直于圓盤刀片的側(cè)面；電機與圓環(huán)機械傳動連接，帶動圓環(huán)轉(zhuǎn)動；用于固定HDPE波紋管的固定組件，設(shè)置于工作臺的臺面上；固定組件與裁切組件位于同一直線上。本申請波紋管切割完成后產(chǎn)生的毛刺少，切割完成后，無需在進行打磨，省去打磨處理工序，縮短波紋管的切割時間，提高切割效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳之孝,王園,廖啟良
受保護的技術(shù)使用者：廣西拓遠新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6