本技術(shù)涉及平切機(jī)，具體為一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、平切機(jī)是常見的斷切設(shè)備之一,其主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、ev傳動(dòng)帶、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備；

2、在公開號(hào)為cn214520531u公開的一種具有多組切割機(jī)構(gòu)的平切機(jī)，通過支撐腿和行走輪，方便加工臺(tái)的移動(dòng)，通過啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪與兩個(gè)行走齒輪嚙合連接從而帶動(dòng)兩個(gè)行走齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，行走齒輪與固定齒條嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)，活動(dòng)板通過支撐板帶動(dòng)滑塊沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)，繼而使活動(dòng)板沿著導(dǎo)軌在加工臺(tái)的頂端移動(dòng)，將需要切割的泡沫放置在活動(dòng)板的頂端，啟動(dòng)氣缸，氣缸推動(dòng)推板移動(dòng)，兩個(gè)推板將泡沫固定，通過四個(gè)切割龍門，方便多組進(jìn)行切割；

3、但是，上述方案在使用的過程中還存在以下問題：在使用時(shí)，對(duì)待處理的物料進(jìn)行切割時(shí)，產(chǎn)品在工作臺(tái)上輸送時(shí)，缺少限位機(jī)構(gòu)且易沾附灰塵，從而使得輸送過程中的物料易發(fā)生偏移和灰塵殘留，從而影響后期的加工質(zhì)量。

4、所以我們提出了一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，在使用時(shí)，對(duì)待處理的物料進(jìn)行切割時(shí)，產(chǎn)品在工作臺(tái)上輸送時(shí)，缺少限位機(jī)構(gòu)且易沾附灰塵，從而使得輸送過程中的物料易發(fā)生偏移和灰塵殘留，從而影響后期的加工質(zhì)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，包括工作臺(tái)，且工作臺(tái)的前側(cè)安裝有電機(jī)，并且電機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)帶，而且傳動(dòng)帶對(duì)稱軸承連接于工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)中部，同時(shí)傳動(dòng)帶的外側(cè)套設(shè)有輸送帶；

3、所述工作臺(tái)的頂面中部安裝有固定架，且固定架的底面中部固定有伸縮桿，并且伸縮桿的底部安裝有頂板，而且頂板的底部等間距安裝有切割組件；

4、還包括：所述工作臺(tái)右側(cè)頂部軸承連接有第一輸送輥，且工作臺(tái)中部右側(cè)安裝有立板，并且立板的內(nèi)壁上軸承連接有第二輸送輥，而且立板的內(nèi)側(cè)頂部對(duì)稱滑動(dòng)連接有限位環(huán)，同時(shí)限位環(huán)套設(shè)于第二輸送輥的外部；

5、所述立板的頂部左側(cè)安裝有氣泵，且氣泵的輸出端與噴氣管相連接，并且噴氣管軸承連接于立板的頂部右側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述立板的前側(cè)貫穿軸承連接有螺桿，且螺桿上螺紋連接有限位環(huán)，并且限位環(huán)通過螺桿構(gòu)成水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述頂板的底部對(duì)稱安裝有套筒，且套筒的底部滑動(dòng)連接有壓板，并且壓板的頂部與套筒之間安裝有彈簧。

8、優(yōu)選的，所述壓板通過彈簧構(gòu)成壓緊撫平結(jié)構(gòu)，且壓板的底部位置低于切割組件的底部位置。

9、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)右側(cè)的傳動(dòng)帶的后側(cè)通過鏈輪機(jī)構(gòu)與半齒輪相連接，且半齒輪軸承連接于立板的頂部左側(cè)，并且半齒輪的外側(cè)嚙合連接有全齒輪，而且全齒輪軸承連接于立板的頂部右側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述全齒輪與立板之間安裝有扭簧，且全齒輪通過半齒輪和扭簧構(gòu)成往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

11、優(yōu)選的，所述全齒輪的軸部外側(cè)固定有噴氣管，且噴氣管通過全齒輪構(gòu)成擺動(dòng)除塵結(jié)構(gòu)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)的有益效果是：在使用時(shí)，可以對(duì)待加工的物料進(jìn)行限位處理，進(jìn)而避免平切時(shí)偏移而影響加工質(zhì)量，并且能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行除塵清潔，保持加工時(shí)的潔凈，具體內(nèi)容如下：

13、1、通過螺桿和限位環(huán)的設(shè)置，使得在材料輸送的過程中，對(duì)材料進(jìn)行限位，防止偏移歪斜而影響平切質(zhì)量，螺桿就會(huì)帶動(dòng)限位環(huán)進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，限位環(huán)與材料的兩端貼合，進(jìn)而保持材料輸送過程中的穩(wěn)定；

14、2、通過套筒和壓板的設(shè)置，可以對(duì)即將平切的材料進(jìn)行壓緊撫平，避免平切時(shí)材料褶皺而影響加工工序的進(jìn)行，造成材料浪費(fèi)；

15、進(jìn)一步的，頂板下移后，套筒底部的壓板就會(huì)先與材料接觸，而后壓縮彈簧而滑動(dòng)，從而對(duì)即將平切的材料進(jìn)行壓緊展平，從而提高切割組件平切時(shí)的質(zhì)量；

16、3、通過半齒輪和全齒輪的設(shè)置，進(jìn)而可以帶動(dòng)噴氣管進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，進(jìn)而對(duì)待處理的材料進(jìn)行表面清理，除去沾附的灰塵；

17、進(jìn)一步的，半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)后就會(huì)間歇性的帶動(dòng)外側(cè)的全齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)扭簧進(jìn)行反轉(zhuǎn)，當(dāng)半齒輪與全齒輪不嚙合時(shí)，扭簧就會(huì)帶動(dòng)全齒輪回轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得全齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)后就會(huì)帶動(dòng)噴氣管同步擺動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，包括工作臺(tái)(1)，且工作臺(tái)(1)的前側(cè)安裝有電機(jī)(2)，并且電機(jī)(2)的輸出端連接有傳動(dòng)帶(3)，而且傳動(dòng)帶(3)對(duì)稱軸承連接于工作臺(tái)(1)的內(nèi)側(cè)中部，同時(shí)傳動(dòng)帶(3)的外側(cè)套設(shè)有輸送帶(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，其特征在于：所述立板(10)的前側(cè)貫穿軸承連接有螺桿(15)，且螺桿(15)上螺紋連接有限位環(huán)(16)，并且限位環(huán)(16)通過螺桿(15)構(gòu)成水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，其特征在于：所述頂板(7)的底部對(duì)稱安裝有套筒(12)，且套筒(12)的底部滑動(dòng)連接有壓板(13)，并且壓板(13)的頂部與套筒(12)之間安裝有彈簧(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，其特征在于：所述壓板(13)通過彈簧(14)構(gòu)成壓緊撫平結(jié)構(gòu)，且壓板(13)的底部位置低于切割組件(8)的底部位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)右側(cè)的傳動(dòng)帶(3)的后側(cè)通過鏈輪機(jī)構(gòu)與半齒輪(19)相連接，且半齒輪(19)軸承連接于立板(10)的頂部左側(cè)，并且半齒輪(19)的外側(cè)嚙合連接有全齒輪(20)，而且全齒輪(20)軸承連接于立板(10)的頂部右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，其特征在于：所述全齒輪(20)與立板(10)之間安裝有扭簧(21)，且全齒輪(20)通過半齒輪(19)和扭簧(21)構(gòu)成往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，其特征在于：所述全齒輪(20)的軸部外側(cè)固定有噴氣管(18)，且噴氣管(18)通過全齒輪(20)構(gòu)成擺動(dòng)除塵結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，包括工作臺(tái)，且工作臺(tái)的前側(cè)安裝有電機(jī)，并且電機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)帶，而且傳動(dòng)帶的外側(cè)套設(shè)有輸送帶；所述工作臺(tái)的頂面中部安裝有固定架，且固定架的底面中部通過伸縮桿安裝有頂板，并且頂板的底部等間距安裝有切割組件；還包括：所述立板的內(nèi)壁上軸承連接有第二輸送輥，而且立板的內(nèi)側(cè)頂部對(duì)稱滑動(dòng)連接有限位環(huán)，同時(shí)限位環(huán)套設(shè)于第二輸送輥的外部；所述立板的頂部左側(cè)安裝有氣泵，且氣泵的輸出端與噴氣管相連接。該具有多組切割結(jié)構(gòu)的平切機(jī)，在使用時(shí)，可以對(duì)待加工的物料進(jìn)行限位處理，進(jìn)而避免平切時(shí)偏移而影響加工質(zhì)量，并且能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行除塵清潔，保持加工時(shí)的潔凈。

技術(shù)研發(fā)人員：周偉,黃凱,嚴(yán)一帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：贛州長(zhǎng)欽精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9