本技術涉及玻璃再加工，特別涉及一種sgp膠片切割臺。

背景技術：

1、夾層玻璃是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層或多層有機聚合物中間膜，經過特殊的高溫預壓(或抽真空)及高溫高壓工藝處理后，使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復合玻璃產品，夾層玻璃因具特有的過濾紫外線功能，可減弱太陽光的透射，降低制冷能耗等優(yōu)點，既保護了人們的皮膚健康，又可使家中的貴重家具、陳列品等擺脫褪色的厄運，同時夾層玻璃作為一種安全玻璃在受到撞擊破碎后，由于其兩片普通玻璃中間夾膜的粘接作用，不會像普通玻璃破碎后產生鋒利的碎片傷人，因而被廣泛地應用，常用的夾層玻璃中間膜有：pvb、sgp、eva、pu等，同其他中間膜夾層玻璃相比，sgp夾層玻璃有更高的強度性能和剛性，能有效地減少玻璃厚度，sgp膜夾層玻璃具有更好的保安防范性能，sgp因其撕裂強度是一般pvb膜的5倍，硬度是pvb膜的30-l00倍，sgp夾層玻璃和同樣厚度的單片玻璃多少乎有相等的彎曲強度，首先當較大玻璃夾層時，需要進行拼接，現(xiàn)有的sgp的硬度較大，切割是一個大難題，尤其是對超大塊的玻璃進行再加工時，目前都是人們進行切割，沒有辦法達到切邊為直線，其次效率低下而且切割有毛邊不均勻，不利于拼接，有一些缺點，為了解決上述問題，我們提出了一種sgp膠片切割臺。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種sgp膠片切割臺，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

3、一種sgp膠片切割臺，包括工作臺，所述工作臺左側中端設置有固定板，所述工作臺右側中端設置有傳動板，所述工作臺的上側固定設置有兩組加固桿，每一組所述加固桿上端設置有固定架，所述工作臺內部開設兩組對稱凹槽，兩組所述對稱凹槽內部設置有傳動裝置，所述傳動裝置包括若干個驅動輪，若干個所述驅動輪兩端分別設置有傳動軸，若干個所述傳動軸分別在對稱凹槽內與工作臺轉動連接，所述工作臺左側轉動連接設置有從動輪，所述傳動板一側設置有移動切割裝置，所述移動切割裝置包括切割電機，所述切割電機一側固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿上端設置有導向管，所述導向管兩側下端開設有移動滑槽，所述導向管一側開設有導向孔，所述導向管下端活動連接有刀臺，所述刀臺下端開設有刀槽，所述刀槽上端設置有切割刀，所述工作臺上端設置有固定裝置，所述固定裝置包括調節(jié)座，兩組所述調節(jié)座相對應的一側開設有滑槽，所述調節(jié)座兩側開設有貫穿調節(jié)孔，所述滑槽內設置有滑塊，所述滑塊下端設置有彈簧，所述彈簧下端設置有固定臺，兩組所述固定臺相對應的一側設置有固定軸，所述固定軸一端設置有壓固輪，所述工作臺上端后方設置有傳感塊。

4、優(yōu)選的，所述工作臺一側設置有驅動電機，所述驅動電機與從動輪通過傳動條傳動連接，所述工作臺與傳動軸轉動連接。

5、優(yōu)選的，所述驅動電機一端與一組傳動軸固定連接，所述從動輪一端與一組傳動軸固定連接。

6、優(yōu)選的，所述工作臺上端設置有四組調節(jié)座，所述調節(jié)座一側表面開設三組有貫穿調節(jié)孔，所述滑塊與貫穿調節(jié)孔通過插銷活動連接，所述固定臺與固定軸轉動連接。

7、優(yōu)選的，所述固定架與移動滑槽滑動連接，所述螺紋桿與導向孔滑動連接，所述刀臺向一側傾斜，所述切割刀與刀槽之間的夾角為90度。

8、優(yōu)選的，所述工作臺上端后方設置有兩組傳感塊，兩組所述傳感塊位置相互對應。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：該一種sgp膠片切割臺，通過工作臺上端設置的固定裝置，能夠預先根據(jù)需求通過插銷調節(jié)滑塊的位置，使彈簧對固定臺實施壓力，同時對固定軸實施下壓力，通過固定軸與壓固輪固定連接，對膠片位置進行固定，通過驅動電機的運行帶動傳動軸與驅動輪的運行，通過傳動裝置的運行，將膠片傳動到工作臺上端，當膠片前端與感應塊水平重合時，能夠直接觸發(fā)裁切信息，通過切割電機的運行，使導向管根據(jù)所需要裁剪的位置進行水平移動帶動移動，從而帶切割刀對膠片進行裁剪，通過刀臺傾斜的角度，使切割刀更容易對膠片進行裁剪，通過刀臺與導向管是活動連接，使可以更方便對切割刀進行更換，通過切割裝置對膠片進行裁切，同時裁切完成后自動打開驅動電機對膠片進行運輸，進而能夠達到自動對膠片進行全自動裁切的效果，解決了現(xiàn)有裝置需要人工輔助進行膠片裁切自動化程度較低和切割有毛邊不均勻進而導致工作效率較低的問題，使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。

技術特征：

1.一種sgp膠片切割臺，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）左側中端設置有固定板（14），所述工作臺（1）右側中端設置有傳動板（15），所述工作臺（1）的上側固定設置有兩組加固桿（12），每一組所述加固桿（12）上端設置有固定架（13），所述工作臺（1）內部開設兩組對稱凹槽（16），兩組所述對稱凹槽（16）內部設置有傳動裝置，所述傳動裝置包括若干個驅動輪（22），若干個所述驅動輪（22）兩端分別設置有傳動軸（21），若干個所述傳動軸（21）分別在對稱凹槽（16）內與工作臺（1）轉動連接，所述工作臺（1）左側轉動連接設置有從動輪（24），所述傳動板（15）一側設置有移動切割裝置，所述移動切割裝置包括切割電機（3），所述切割電機（3）一側固定連接有螺紋桿（31），所述螺紋桿（31）上端設置有導向管（32），所述導向管（32）兩側下端開設有移動滑槽（37），所述導向管（32）一側開設有導向孔（33），所述導向管（32）下端活動連接有刀臺（34），所述刀臺（34）下端開設有刀槽（35），所述刀槽（35）上端設置有切割刀（36），所述工作臺（1）上端設置有固定裝置，所述固定裝置包括調節(jié)座（4），兩組所述調節(jié)座（4）相對應的一側開設有滑槽（41），所述調節(jié)座（4）兩側開設有貫穿調節(jié)孔（42），所述滑槽（41）內設置有滑塊（44），所述滑塊（44）下端設置有彈簧（45），所述彈簧（45）下端設置有固定臺（46），兩組所述固定臺（46）相對應的一側設置有固定軸（47），所述固定軸（47）一端設置有壓固輪（48），所述工作臺（1）上端后方設置有傳感塊（5）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種sgp膠片切割臺，其特征在于：所述工作臺（1）一側設置有驅動電機（2），所述驅動電機（2）與從動輪（24）通過傳動條（23）傳動連接，所述工作臺（1）與傳動軸（21）轉動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種sgp膠片切割臺，其特征在于：所述驅動電機（2）一端與一組傳動軸（21）固定連接，所述從動輪（24）一端與一組傳動軸（21）固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種sgp膠片切割臺，其特征在于：所述工作臺（1）上端設置有四組調節(jié)座（4），所述調節(jié)座（4）一側表面開設三組有貫穿調節(jié)孔（42），所述滑塊（44）與貫穿調節(jié)孔（42）通過插銷（43）活動連接，所述固定臺（46）與固定軸（47）轉動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種sgp膠片切割臺，其特征在于：所述固定架（13）與移動滑槽（37）滑動連接，所述螺紋桿（31）與導向孔（33）滑動連接，所述刀臺（34）向一側傾斜，所述切割刀（36）與刀槽（35）之間的夾角為90度。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種sgp膠片切割臺，其特征在于：所述工作臺（1）上端后方設置有兩組傳感塊（5），兩組所述傳感塊（5）位置相互對應。

技術總結
本技術公開了一種SGP膠片切割臺，包括工作臺，所述工作臺內部開設兩組對稱凹槽，兩組所述內部設置有傳動裝置，所述傳動板一側設置有移動切割裝置，所述工作臺上端設置有固定裝置，所述工作臺上端后方設置有傳感塊。本技術所述的一種SGP膠片切割臺,通過工作臺上端設置的固定裝置，對膠片位置進行固定，通過傳動裝置的運行，將膠片傳動到工作臺上端，當膠片前端與感應塊水平重合時，能夠直接觸發(fā)裁切信息，通過切割電機的運行，從而帶切割刀對膠片進行裁剪，同時裁切完成后自動打開驅動電機對膠片進行運輸，進而能夠達到自動對膠片進行全自動裁切的效果，使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。

技術研發(fā)人員：王獻峰
受保護的技術使用者：銅陵浩新科技有限公司
技術研發(fā)日：20240528
技術公布日：2025/1/6