本技術(shù)涉及珍珠棉分切，具體涉及一種珍珠棉立式分切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、聚乙烯發(fā)泡棉是非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，又稱epe珍珠棉,是一種新型環(huán)保的包裝材料。克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點(diǎn)。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強(qiáng)、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，亦具有很好的抗化學(xué)性能。是傳統(tǒng)包裝材料的理想代替品。

2、目前，傳統(tǒng)的珍珠棉分切機(jī)在使用時(shí)，為了使得珍珠棉在輸送時(shí)防止出現(xiàn)偏移的情況，一般在珍珠棉的兩側(cè)安裝一組限位輥，同時(shí)，還需要在珍珠棉的頂面安裝一組限位輥，以達(dá)到對珍珠棉的限位，但是，一般的限位輥在進(jìn)行安裝時(shí)，一般固定在指定位置，不便后期的移動(dòng)，導(dǎo)致在后期生產(chǎn)不同尺寸的珍珠棉時(shí)，導(dǎo)致該裝置出現(xiàn)使用不便的情況；

3、專利號為：cn220074855u的專利號，包括機(jī)臺、限位組件和輸送組件，機(jī)臺的頂端設(shè)置有第一刻度線和支架，限位組件包括設(shè)置在機(jī)臺頂端的固定座、與固定座螺紋連接的螺桿和與螺桿軸承連接的限位板，輸送組件包括設(shè)置在支架上的第一氣缸、設(shè)置在第一氣缸底端的u型板、設(shè)置在u型板右側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定的磨砂輥。在本實(shí)用新型中，設(shè)置的限位組件的螺桿可旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺桿可帶動(dòng)限位板水平移動(dòng)，限位板移動(dòng)至合適的位置后可導(dǎo)向珍珠棉，起到限位的效果，而設(shè)置的輸送組件的第一氣缸可通過u型板帶動(dòng)磨砂輥移動(dòng)，移動(dòng)至合適的位置后利用摩擦的作用帶動(dòng)珍珠棉移動(dòng)，同時(shí)適用于不同尺寸的珍珠棉，使用范圍大。

4、上述專利，則是利用兩組螺桿帶動(dòng)兩組限位板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對不同寬度的珍珠棉進(jìn)行夾持限位，然后，再利用第一氣缸帶動(dòng)磨砂輥進(jìn)行升降，以達(dá)到對不同的厚度的珍珠棉進(jìn)行限位輸送，但是，該裝置，在對珍珠棉進(jìn)行輸送時(shí)，只對其進(jìn)行橫向切割，而切割后的珍珠棉將成條狀，且并不能運(yùn)輸至廠家進(jìn)行使用，這時(shí)，還需要將其輸送到豎向切割機(jī)處，將其切割成塊，以便后期的使用，從而導(dǎo)致了該裝置在使用時(shí)，出現(xiàn)使用不便的情況，還增加工作人員的勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)成本的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種珍珠棉立式分切機(jī)，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種珍珠棉立式分切機(jī)，包括工作臺；所述工作臺的一端安裝有輸送組件，所述工作臺的頂面且位于輸送組件的一側(cè)設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)安裝有限位組件，所述工作臺的上方且位于限位組件的一側(cè)安裝有橫向切割組件，所述工作臺的上部且位于橫向切割組件的一側(cè)安裝有豎向切割組件；所述橫向切割組件包括延伸板和弧形槽，所述工作臺的一側(cè)固定連接有延伸板，所述延伸板的頂面固定連接有抬升氣動(dòng)桿，所述抬升氣動(dòng)桿的輸出端固定連接有l(wèi)型板，所述l型板的一側(cè)固定連接有橫切電機(jī)，所述橫切電機(jī)的輸出軸端通過蝸桿配合蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有半圓桿，所述半圓桿位于l型板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述半圓桿的外表面分別滑動(dòng)連接有鋸片，所述鋸片的一側(cè)固定連接有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓，所述環(huán)形塊位于半圓桿表面滑動(dòng)，所述工作臺的頂面且位于鋸片的下方設(shè)置有弧形槽。

4、進(jìn)一步的，所述橫向切割組件還包括移動(dòng)螺紋桿、方形桿和支撐孔，所述半圓桿的一端設(shè)置有支撐孔，所述工作臺的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)螺紋桿，所述移動(dòng)螺紋桿的外表面螺紋連接有移動(dòng)板，所述工作臺的一側(cè)固定連接有方形桿，所述方形桿的外表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的一側(cè)固定連接有支撐柱，所述支撐柱的一端與支撐孔內(nèi)腔插接配合。

5、進(jìn)一步的，所述豎向切割組件包括u型架和刀槽，所述工作臺的一側(cè)固定連接有u型架，所述u型架內(nèi)腔的底面固定連接有切割氣動(dòng)桿，所述切割氣動(dòng)桿的輸出端固定連接有升降板，所述升降板的一側(cè)的兩端分別固定連接有刀桿，所述刀桿的一側(cè)通過螺栓固定連接有切割刀，所述工作臺的頂面且位于切割刀的下方設(shè)置有刀槽。

6、進(jìn)一步的，所述豎向切割組件還包括阻尼桿和阻擋塊，所述工作臺的兩側(cè)分別固定連接有阻擋塊，所述升降板的底面等間距固定連接有阻尼桿，所述阻尼桿的底面固定連接有壓板，所述壓板的兩端分別固定連接有彎桿，所述彎桿的一端與阻擋塊一側(cè)相互接觸。

7、進(jìn)一步的，所述限位組件包括限位軌道，所述限位槽內(nèi)腔底部固定連接有限位軌道，所述限位軌道的頂面設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外表面兩端分別螺紋連接有豎向架，所述豎向架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輥。

8、進(jìn)一步的，所述輸送組件包括門型架，所述工作臺的一側(cè)固定連接有門型架，所述門型架的內(nèi)腔底面分別固定連接有升降氣動(dòng)桿，所述升降氣動(dòng)桿的輸出軸端固定連接有輸送架，所述輸送架的一側(cè)固定連接有輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)的輸送軸端通過蝸桿配合蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨砂輥，所述磨砂輥位于輸送架中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、本實(shí)用新型提供了一種珍珠棉立式分切機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：

10、1、通過輸送組件中的升降氣動(dòng)桿帶動(dòng)了輸送架、輸送電機(jī)和磨砂輥進(jìn)行整體升降，從而將適應(yīng)不同厚度的珍珠棉，這時(shí)，再通過輸送電機(jī)配合磨砂輥即可帶動(dòng)了珍珠棉的前行；

11、2、通過限位組件中的雙向螺紋桿帶動(dòng)兩組豎向架和限位輥進(jìn)行對向或反向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)了對不同寬度的珍珠棉兩側(cè)進(jìn)行限位，以便適應(yīng)在輸送珍珠棉時(shí)，防止珍珠棉出現(xiàn)傾斜運(yùn)動(dòng)的情況；

12、3、通過橫向切割組件中的移動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，從而使得支撐柱從支撐孔內(nèi)脫離出來，這樣，即可方便半圓桿上安裝或拆卸鋸片，以達(dá)到調(diào)節(jié)鋸片的間距，以便后期切割出不同寬度的珍珠棉條；同時(shí)，還能方便后期對鋸片的更換；

13、4、通過豎向切割組件中的切割氣動(dòng)桿帶動(dòng)切割刀的下移，即可實(shí)現(xiàn)了將珍珠棉條切割成塊，在切割前，通過阻尼桿配合壓板即可實(shí)現(xiàn)了對珍珠棉的夾持固定，避免切割時(shí)，出現(xiàn)位移的情況，導(dǎo)致切割的尺寸大小不一的情況。

技術(shù)特征：

1.一種珍珠棉立式分切機(jī)，其特征在于：包括工作臺(1)；所述工作臺(1)的一端安裝有輸送組件(2)，所述工作臺(1)的頂面且位于輸送組件(2)的一側(cè)設(shè)置有限位槽(3)，所述限位槽(3)內(nèi)安裝有限位組件(4)，所述工作臺(1)的上方且位于限位組件(4)的一側(cè)安裝有橫向切割組件(5)，所述工作臺(1)的上部且位于橫向切割組件(5)的一側(cè)安裝有豎向切割組件(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珍珠棉立式分切機(jī)，其特征在于：所述橫向切割組件(5)還包括移動(dòng)螺紋桿(510)、方形桿(511)和支撐孔(512)，所述半圓桿(56)的一端設(shè)置有支撐孔(512)，所述工作臺(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)螺紋桿(510)，所述移動(dòng)螺紋桿(510)的外表面螺紋連接有移動(dòng)板(513)，所述工作臺(1)的一側(cè)固定連接有方形桿(511)，所述方形桿(511)的外表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)板(513)，所述移動(dòng)板(513)的一側(cè)固定連接有支撐柱(514)，所述支撐柱(514)的一端與支撐孔(512)內(nèi)腔插接配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種珍珠棉立式分切機(jī)，其特征在于：所述豎向切割組件(6)包括u型架(61)和刀槽(62)，所述工作臺(1)的一側(cè)固定連接有u型架(61)，所述u型架(61)內(nèi)腔的底面固定連接有切割氣動(dòng)桿(63)，所述切割氣動(dòng)桿(63)的輸出端固定連接有升降板(64)，所述升降板(64)的一側(cè)的兩端分別固定連接有刀桿(65)，所述刀桿(65)的一側(cè)通過螺栓固定連接有切割刀(66)，所述工作臺(1)的頂面且位于切割刀(66)的下方設(shè)置有刀槽(62)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種珍珠棉立式分切機(jī)，其特征在于：所述豎向切割組件(6)還包括阻尼桿(67)和阻擋塊(68)，所述工作臺(1)的兩側(cè)分別固定連接有阻擋塊(68)，所述升降板(64)的底面等間距固定連接有阻尼桿(67)，所述阻尼桿(67)的底面固定連接有壓板(69)，所述壓板(69)的兩端分別固定連接有彎桿(610)，所述彎桿(610)的一端與阻擋塊(68)一側(cè)相互接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種珍珠棉立式分切機(jī)，其特征在于：所述限位組件(4)包括限位軌道(41)，所述限位槽(3)內(nèi)腔底部固定連接有限位軌道(41)，所述限位軌道(41)的頂面設(shè)置有滑動(dòng)槽(42)，所述滑動(dòng)槽(42)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿(43)，所述雙向螺紋桿(43)的外表面兩端分別螺紋連接有豎向架(44)，所述豎向架(44)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輥(45)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種珍珠棉立式分切機(jī)，其特征在于：所述輸送組件(2)包括門型架(21)，所述工作臺(1)的一側(cè)固定連接有門型架(21)，所述門型架(21)的內(nèi)腔底面分別固定連接有升降氣動(dòng)桿(22)，所述升降氣動(dòng)桿(22)的輸出軸端固定連接有輸送架(23)，所述輸送架(23)的一側(cè)固定連接有輸送電機(jī)(24)，所述輸送電機(jī)(24)的輸送軸端通過蝸桿配合蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨砂輥(25)，所述磨砂輥(25)位于輸送架(23)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種珍珠棉立式分切機(jī)，包括工作臺；所述工作臺的一端安裝有輸送組件，所述工作臺的頂面且位于輸送組件的一側(cè)設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)安裝有限位組件，所述工作臺的上方且位于限位組件的一側(cè)安裝有橫向切割組件；所述橫向切割組件包括延伸板和弧形槽，所述工作臺的一側(cè)固定連接有延伸板，所述延伸板的頂面固定連接有抬升氣動(dòng)桿，所述抬升氣動(dòng)桿的輸出端固定連接有L型板，所述L型板的一側(cè)固定連接有橫切電機(jī)，所述橫切電機(jī)的輸出軸端通過蝸桿配合蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有半圓桿。本技術(shù)通過輸送組件、限位組件、橫向切割組件和豎向切割組件的相互配合，實(shí)現(xiàn)了對珍珠棉的一邊傳送，一邊將其切割成大小相同的塊狀，方便后期的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：黃繼超,郭秋鴻,蔡繼紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽省無界包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240606
技術(shù)公布日：2025/1/9