本技術(shù)涉及一種廢舊輸送帶快速切割裝置。

背景技術(shù)：

1、在煤礦產(chǎn)業(yè)中，輸送帶在磨損之后需要進(jìn)行拆除，拆除后的輸送帶需要進(jìn)行切割回收，傳統(tǒng)的切割方式為人工切割，人工切割采用的是美工刀，美工刀切割的切割效率較低，且存在劃傷自己的風(fēng)險(xiǎn)，由于煤礦輸送帶的厚度相對(duì)較大，因此美工刀的刀頭容易折斷，折斷后的刀頭飛濺，存在較大的安全隱患。

2、基于上述問題，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種可以實(shí)現(xiàn)廢舊輸送帶快速切割的廢舊輸送帶快速切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實(shí)現(xiàn)廢舊輸送帶快速切割的廢舊輸送帶快速切割裝置。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、一種廢舊輸送帶快速切割裝置，包括平臺(tái)，在所述平臺(tái)的上方搭建有滑軌裝置，通過所述滑軌裝置滑動(dòng)配合有刀具組件，在所述平臺(tái)的上方安裝有帶動(dòng)所述刀具組件沿著所述滑軌裝置進(jìn)行橫向滑移的驅(qū)動(dòng)裝置，在所述平臺(tái)的頂部，位于所述滑軌裝置的前、后側(cè)設(shè)置有通槽，在所述通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐輥，被切割的廢舊輸送帶通過前、后側(cè)的支撐輥支撐后從所述滑軌裝置內(nèi)通過。

4、優(yōu)選地，在所述平臺(tái)的上方，位于所述滑軌裝置的前、后側(cè)固定設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱豎向設(shè)置，通過所述支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有限位輥，在所述平臺(tái)的頂部，對(duì)應(yīng)所述支撐柱的位置處設(shè)置有滑槽，所述滑槽橫向設(shè)置，且呈豎向貫穿所述平臺(tái)，通過所述平臺(tái)滑動(dòng)配合有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架配合于所述平臺(tái)的下方，所述滑動(dòng)架的前后內(nèi)壁處設(shè)置有配合所述平臺(tái)的槽口，在所述滑動(dòng)架的前端旋入有定位螺絲，所述滑動(dòng)架的內(nèi)底部安裝有第一支撐柱，所述第一支撐柱從所述滑槽處穿過，穿過后配合有第一限位輥，被切割的廢舊輸送帶通過限位輥和第一限位輥限位。

5、優(yōu)選地，所述滑軌裝置包括左右兩個(gè)支座，所述支座與所述平臺(tái)固定，在兩個(gè)所述支座之間配合有兩根滑桿，所述刀具組件配合所述滑桿，被切割的廢舊輸送帶從所述滑桿的下方穿過。

6、優(yōu)選地，所述刀具組件包括刀架，所述滑桿從所述刀架的側(cè)面穿過，刀架沿著所述滑桿的橫向滑移，所述刀架的底部設(shè)置有刀座，通過所述刀座安插有切割刀，所述切割刀的左右雙向均設(shè)置有刀刃，所述刀架的頂部設(shè)置有拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離所述刀架的那一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，通過所述旋轉(zhuǎn)座配合所述驅(qū)動(dòng)裝置。

7、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速機(jī)，所述減速機(jī)固定于平臺(tái)的頂部，所述減速機(jī)的輸入端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述減速機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的盤面上偏心設(shè)置有一連接軸，在所述連接軸和所述旋轉(zhuǎn)座之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連桿。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本裝置采用電驅(qū)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刀具組件進(jìn)行往復(fù)滑移，被切割的輸送帶被送入后，刀具組件完成分割工作，操作簡(jiǎn)單便捷，切割較為快速，人工操作更加的安全，適合推廣使用。

技術(shù)特征：

1.一種廢舊輸送帶快速切割裝置，其特征在于：包括平臺(tái)，在所述平臺(tái)的上方搭建有滑軌裝置，通過所述滑軌裝置滑動(dòng)配合有刀具組件，在所述平臺(tái)的上方安裝有帶動(dòng)所述刀具組件沿著所述滑軌裝置進(jìn)行橫向滑移的驅(qū)動(dòng)裝置，在所述平臺(tái)的頂部，位于所述滑軌裝置的前、后側(cè)設(shè)置有通槽，在所述通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐輥，被切割的廢舊輸送帶通過前、后側(cè)的支撐輥支撐后從所述滑軌裝置內(nèi)通過。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輸送帶快速切割裝置，其特征在于：在所述平臺(tái)的上方，位于所述滑軌裝置的前、后側(cè)固定設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱豎向設(shè)置，通過所述支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有限位輥，在所述平臺(tái)的頂部，對(duì)應(yīng)所述支撐柱的位置處設(shè)置有滑槽，所述滑槽橫向設(shè)置，且呈豎向貫穿所述平臺(tái)，通過所述平臺(tái)滑動(dòng)配合有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架配合于所述平臺(tái)的下方，所述滑動(dòng)架的前后內(nèi)壁處設(shè)置有配合所述平臺(tái)的槽口，在所述滑動(dòng)架的前端旋入有定位螺絲，所述滑動(dòng)架的內(nèi)底部安裝有第一支撐柱，所述第一支撐柱從所述滑槽處穿過，穿過后配合有第一限位輥，被切割的廢舊輸送帶通過限位輥和第一限位輥限位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊輸送帶快速切割裝置，其特征在于：所述滑軌裝置包括左右兩個(gè)支座，所述支座與所述平臺(tái)固定，在兩個(gè)所述支座之間配合有兩根滑桿，所述刀具組件配合所述滑桿，被切割的廢舊輸送帶從所述滑桿的下方穿過。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊輸送帶快速切割裝置，其特征在于：所述刀具組件包括刀架，所述滑桿從所述刀架的側(cè)面穿過，刀架沿著所述滑桿的橫向滑移，所述刀架的底部設(shè)置有刀座，通過所述刀座安插有切割刀，所述切割刀的左右雙向均設(shè)置有刀刃，所述刀架的頂部設(shè)置有拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離所述刀架的那一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，通過所述旋轉(zhuǎn)座配合所述驅(qū)動(dòng)裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊輸送帶快速切割裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速機(jī)，所述減速機(jī)固定于平臺(tái)的頂部，所述減速機(jī)的輸入端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述減速機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的盤面上偏心設(shè)置有一連接軸，在所述連接軸和所述旋轉(zhuǎn)座之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種廢舊輸送帶快速切割裝置，包括平臺(tái)，在所述平臺(tái)的上方搭建有滑軌裝置，通過所述滑軌裝置滑動(dòng)配合有刀具組件，在所述平臺(tái)的上方安裝有帶動(dòng)所述刀具組件沿著所述滑軌裝置進(jìn)行橫向滑移的驅(qū)動(dòng)裝置，在所述平臺(tái)的頂部，位于所述滑軌裝置的前、后側(cè)設(shè)置有通槽，在所述通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐輥，被切割的廢舊輸送帶通過前、后側(cè)的支撐輥支撐后從所述滑軌裝置內(nèi)通過；本裝置可以實(shí)現(xiàn)廢舊輸送帶快速切割。

技術(shù)研發(fā)人員：張辰,徐磊,王振明,劉漢章,蔡峰,高中虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東濟(jì)寧運(yùn)河煤礦有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2024/12/30