本技術是一種鐵線包膠切斷機構，屬于人造花設備領域。

背景技術：

1、人造花鐵線包膠是一種常見的人造花制作材料，它通常由鐵絲或鐵芯包裹在塑料或橡膠材料中，以增加強度和穩(wěn)定性，這種鐵線包膠常用于制作人造花的花莖或花枝，可以使花朵保持形狀并便于插入花盆或花藝裝飾中，它具有柔韌度和抗氧化性能，能夠在各種環(huán)境下保持穩(wěn)定和耐用。人造花鐵線包膠還可以根據(jù)需要彎曲和調(diào)整形狀，使花朵呈現(xiàn)出更加自然和美觀的效果。

2、現(xiàn)有技術中，鐵線包膠成型后需要通過切斷機構進行切割分段加工成合適的長度，通過刀片上下移動并對包膠鐵線進行切斷過程中，刀片表面與包膠鐵線的內(nèi)芯接觸，內(nèi)芯內(nèi)部膠水成型速度較慢，從而容易出現(xiàn)包膠鐵線內(nèi)芯的膠水粘連在刀片表面，當?shù)镀舷峦鶑鸵苿舆M行切斷加工過程中，刀片表面的殘膠與下一段包膠鐵線粘連，從而降低了鐵線包膠的切斷加工質量。

3、綜上，因此本實用新型提供了一種鐵線包膠切斷機構，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種鐵線包膠切斷機構，以解決上述背景技術中提出的刀片表面殘膠無法快速清理導致與下段鐵線粘連的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種鐵線包膠切斷機構，包括底座和包膠鐵線，所述底座頂部的四周均固定連接有支撐桿，四個支撐桿的頂端之間固定連接有承重板，所述底座頂部的兩側均固定連接有安裝板，兩個所述安裝板的頂部之間固定連接有切割臺，所述切割臺的頂部開設有切割槽，所述包膠鐵線放置于切割臺的頂部且位于切割槽的正上方，所述承重板的底部且位于切割槽的正上方固定連接有切斷機構，所述承重板底部的兩側且位于切斷機構的兩側均固定連接有除膠機構。

3、進一步地，兩個所述除膠機構呈鏡像對稱結構安裝，兩個所述除膠機構的相對一側均與切斷機構的兩側相接觸。

4、進一步地，所述切斷機構包括四個液壓缸，四個液壓缸均固定連接于承重板的底部，四個液壓缸的輸出端固定連接有驅動座，所述驅動座的底部且位于切割槽的正上方固定連接有切斷刀片。

5、進一步地，所述切割槽的主剖面呈倒三角狀，所述切割槽的形狀與切斷刀片的底部刀刃相適配。

6、進一步地，所述除膠機構包括一個安裝座，所述安裝座固定連接于承重板底部的一側，所述安裝座的底部固定連接有直角座，所述直角座遠離安裝座底部的一側呈傾斜切面狀，所述直角座遠離安裝座底部的一側與安裝座的一側之間傾斜安裝有刮板，所述刮板的一側延伸至切斷刀片的一側。

7、進一步地，所述刮板遠離直角座的傾斜面的頂部和中部均呈矩形凸條狀，且刮板傾斜面的凸條處均從前至后均勻貫穿有三個長桿螺絲。

8、進一步地，所述刮板傾斜面頂部凸條上的三個長桿螺絲均貫穿刮板并延伸至安裝座的內(nèi)部，所述刮板傾斜面中部凸條上的三個長桿螺絲均刮板并延伸至直角座的內(nèi)部。

9、本實用新型的有益效果：

10、通過兩個刮板相對一側的刀刃可將切斷刀片兩側的殘膠剮蹭下來，在切斷刀片上下移動切斷加工過程中即可通過兩個刮板將刀片表面粘連的固體膠進行清理，避免了下次切斷過程中，殘膠與下一段包膠鐵線粘連的現(xiàn)象，有效提高了鐵線包膠切斷加工質量。

11、通過將包膠鐵線放置在切割臺頂部且位于切割槽的正上方，啟動切斷機構內(nèi)部的四個液壓缸，從而可以帶動驅動座向下移動，驅動座帶動切斷刀片向下移動，并對下方的包膠鐵線進行切斷加工，切割槽的主剖面呈倒三角狀，切割槽的形狀與切斷刀片的底部刀刃相適配，使得切斷刀片下移切斷過程中，切割槽可為切斷刀片提供下移切斷空間，保護切斷刀片的刀刃，有效延長了切斷機構的使用壽命。

12、刮板可通過長桿螺絲傾斜固定安裝在安裝座的側面與直角座的一側之間，便于通過拆卸長桿螺絲對刮板進行拆卸清潔，有效提高了切斷機構的清潔便利性。

技術特征：

1.一種鐵線包膠切斷機構，包括底座（1）和包膠鐵線（7），其特征在于：所述底座（1）頂部的四周均固定連接有支撐桿（2），四個支撐桿（2）的頂端之間固定連接有承重板（3），所述底座（1）頂部的兩側均固定連接有安裝板（4），兩個所述安裝板（4）的頂部之間固定連接有切割臺（5），所述切割臺（5）的頂部開設有切割槽（6），所述包膠鐵線（7）放置于切割臺（5）的頂部且位于切割槽（6）的正上方，所述承重板（3）的底部且位于切割槽（6）的正上方固定連接有切斷機構（9），所述承重板（3）底部的兩側且位于切斷機構（9）的兩側均固定連接有除膠機構（8）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鐵線包膠切斷機構，其特征在于：兩個所述除膠機構（8）呈鏡像對稱結構安裝，兩個所述除膠機構（8）的相對一側均與切斷機構（9）的兩側相接觸。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鐵線包膠切斷機構，其特征在于：所述切斷機構（9）包括四個液壓缸（91），四個液壓缸（91）均固定連接于承重板（3）的底部，四個液壓缸（91）的輸出端固定連接有驅動座（92），所述驅動座（92）的底部且位于切割槽（6）的正上方固定連接有切斷刀片（93）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鐵線包膠切斷機構，其特征在于：所述切割槽（6）的主剖面呈倒三角狀，所述切割槽（6）的形狀與切斷刀片（93）的底部刀刃相適配。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種鐵線包膠切斷機構，其特征在于：所述除膠機構（8）包括一個安裝座（81），所述安裝座（81）固定連接于承重板（3）底部的一側，所述安裝座（81）的底部固定連接有直角座（82），所述直角座（82）遠離安裝座（81）底部的一側呈傾斜切面狀，所述直角座（82）遠離安裝座（81）底部的一側與安裝座（81）的一側之間傾斜安裝有刮板（83），所述刮板（83）的一側延伸至切斷刀片（93）的一側。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鐵線包膠切斷機構，其特征在于：所述刮板（83）遠離直角座（82）的傾斜面的頂部和中部均呈矩形凸條狀，且刮板（83）傾斜面的凸條處均從前至后均勻貫穿有三個長桿螺絲（84）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種鐵線包膠切斷機構，其特征在于：所述刮板（83）傾斜面頂部凸條上的三個長桿螺絲（84）均貫穿刮板（83）并延伸至安裝座（81）的內(nèi)部，所述刮板（83）傾斜面中部凸條上的三個長桿螺絲（84）均刮板（83）并延伸至直角座（82）的內(nèi)部。

技術總結
本技術提供一種鐵線包膠切斷機構，包括底座和包膠鐵線，所述底座頂部的四周均固定連接有支撐桿，四個支撐桿的頂端之間固定連接有承重板，所述底座頂部的兩側均固定連接有安裝板，兩個所述安裝板的頂部之間固定連接有切割臺，所述切割臺的頂部開設有切割槽，所述包膠鐵線放置于切割臺的頂部且位于切割槽的正上方，與現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下的有益效果：通過兩個刮板相對一側的刀刃可將切斷刀片兩側的殘膠剮蹭下來，在切斷刀片上下移動切斷加工過程中即可通過兩個刮板將刀片表面粘連的固體膠進行清理，避免了下次切斷過程中，殘膠與下一段包膠鐵線粘連的現(xiàn)象，有效提高了鐵線包膠切斷加工質量。

技術研發(fā)人員：陳少榮
受保護的技術使用者：汕頭市彩雅人造花實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240619
技術公布日：2024/12/30