本技術(shù)涉及治具，更具體地說，本技術(shù)涉及兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具。

背景技術(shù)：

1、通過使用能夠旋轉(zhuǎn)的治具對物件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得物件具有更多的加工方向或范圍，而在車間中，生產(chǎn)不同規(guī)格或者不同形狀的物件時，還會采用不同的生產(chǎn)線，因此旋轉(zhuǎn)自由度治具的夾持范圍往往是固定的，這就會導(dǎo)致在將旋轉(zhuǎn)自由度治具轉(zhuǎn)移到不同生產(chǎn)線時無法繼續(xù)使用，不具有泛用性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具，具有能夠快速更換的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具，包括支撐底座，還包括：

3、轉(zhuǎn)動更換結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在支撐底座的上方，且用于帶動不同規(guī)格形狀的物料旋轉(zhuǎn)；

4、散熱驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在支撐底座的上方且用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動更換結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)；

5、其中轉(zhuǎn)動更換結(jié)構(gòu)包括支撐架、轉(zhuǎn)動架、第一旋轉(zhuǎn)卡盤、安裝座、安裝槽、第一螺栓、第二螺栓、轉(zhuǎn)動板，所述支撐架設(shè)置在支撐底座的頂端，所述轉(zhuǎn)動架固定安裝在支撐底座的頂端，所述第一旋轉(zhuǎn)卡盤活動套接在轉(zhuǎn)動架的內(nèi)腔，所述安裝座設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)卡盤靠近支撐底座中心處的一側(cè)，所述第一螺栓螺紋連接在安裝座的內(nèi)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)卡盤靠近安裝座的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝座具有旋轉(zhuǎn)自由度，所述轉(zhuǎn)動板設(shè)置在安裝座的頂端，所述第二螺栓螺紋連接在轉(zhuǎn)動板的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)動板通過第二螺栓與安裝座螺紋連接。

6、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：將第二螺栓從轉(zhuǎn)動板的內(nèi)腔擰出，接著對轉(zhuǎn)動板進(jìn)行更換，從而將轉(zhuǎn)動板更換的較大，或者能夠適用與一些圓柱形等不同形狀或不同規(guī)格的物件，接著在將更換之后的轉(zhuǎn)動板通過第二螺栓擰入安裝座的內(nèi)腔，從而對轉(zhuǎn)動板進(jìn)行固定，實現(xiàn)了快速更換，能夠適用于不同的生產(chǎn)線。

7、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述散熱驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、防護(hù)倉、第二旋轉(zhuǎn)卡盤、散熱網(wǎng)、擋灰板，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在支撐底座的頂端，所述防護(hù)倉固定安裝在驅(qū)動電機(jī)的外側(cè)，所述第二旋轉(zhuǎn)卡盤固定套裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸，所述散熱網(wǎng)設(shè)置在防護(hù)倉的頂端，所述擋灰板設(shè)置在散熱網(wǎng)的頂端；

8、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過啟動驅(qū)動電機(jī)帶動第二旋轉(zhuǎn)卡盤旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得物件能夠旋轉(zhuǎn)被加工，接著通過防護(hù)倉對驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行防護(hù)時，空氣能夠通過散熱網(wǎng)進(jìn)入防護(hù)倉的內(nèi)腔，并且通過擋灰板對灰塵進(jìn)行阻擋，從而使得防護(hù)倉內(nèi)腔的驅(qū)動電機(jī)能夠進(jìn)行散熱，并且還避免了車間內(nèi)灰塵的進(jìn)入。

9、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝座通過第一螺栓螺紋連接在安裝槽的內(nèi)腔；

10、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過安裝座通過第一螺栓螺紋連接在安裝槽的內(nèi)腔，從而使得安裝座能夠進(jìn)行拆卸維修，并且通過安裝槽的十字形設(shè)置，使得安裝槽能夠?qū)Φ谝宦菟ㄟM(jìn)行更加穩(wěn)固的固定。

11、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動板的頂端設(shè)置有銷釘，所述轉(zhuǎn)動板通過銷釘與支撐板連接；

12、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過將物件安裝在支撐板的頂端，接著通過驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)，從而使得物件旋轉(zhuǎn)。

13、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝槽為t形；

14、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過安裝槽為t形，從而使得第一螺栓能夠擰入安裝槽的內(nèi)腔，從而對安裝座進(jìn)行固定。

15、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動架的中部固定安裝有軸承，所述第一旋轉(zhuǎn)卡盤固定套裝在軸承的中心處；

16、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過轉(zhuǎn)動架中部的軸承，從而使得第一旋轉(zhuǎn)卡盤在轉(zhuǎn)動的時候不會受到較大的阻力，轉(zhuǎn)動方便。

17、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝座共有兩個，兩個所述安裝座分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動板靠近第一旋轉(zhuǎn)卡盤和第二旋轉(zhuǎn)卡盤的一側(cè)；

18、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過兩個安裝座的設(shè)置，使得安裝座能夠?qū)D(zhuǎn)動板進(jìn)行支撐安裝。

19、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述散熱網(wǎng)和擋灰板之間折彎連接；

20、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過散熱網(wǎng)和擋灰板之間折彎連接，從而使得擋灰板能夠位于通氣孔的上方，進(jìn)而避免灰塵從通氣孔進(jìn)入的情況出現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具，其特征在于：包括支撐底座，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具，其特征在于：所述散熱驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、防護(hù)倉、第二旋轉(zhuǎn)卡盤、散熱網(wǎng)、擋灰板，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在支撐底座的頂端，所述防護(hù)倉固定安裝在驅(qū)動電機(jī)的外側(cè)，所述第二旋轉(zhuǎn)卡盤固定套裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸，所述散熱網(wǎng)設(shè)置在防護(hù)倉的頂端，所述擋灰板設(shè)置在散熱網(wǎng)的頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具，其特征在于：所述安裝座通過第一螺栓螺紋連接在安裝槽的內(nèi)腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動板的頂端設(shè)置有銷釘，所述轉(zhuǎn)動板通過銷釘與支撐板連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具，其特征在于：所述安裝槽為t形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動架的中部固定安裝有軸承，所述第一旋轉(zhuǎn)卡盤固定套裝在軸承的中心處。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具，其特征在于：所述安裝座共有兩個，兩個所述安裝座分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動板靠近第一旋轉(zhuǎn)卡盤和第二旋轉(zhuǎn)卡盤的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具，其特征在于：所述散熱網(wǎng)和擋灰板之間折彎連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及治具技術(shù)領(lǐng)域，且公開了兩端為旋轉(zhuǎn)卡盤的旋轉(zhuǎn)自由度治具，包括支撐底座，還包括：轉(zhuǎn)動更換結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在支撐底座的上方，且用于帶動不同規(guī)格形狀的物料旋轉(zhuǎn)；散熱驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在支撐底座的上方且用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動更換結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)；其中轉(zhuǎn)動更換結(jié)構(gòu)包括支撐架、轉(zhuǎn)動架、第一旋轉(zhuǎn)卡盤、安裝座、安裝槽、第一螺栓、第二螺栓、轉(zhuǎn)動板。將第二螺栓從轉(zhuǎn)動板的內(nèi)腔擰出，接著對轉(zhuǎn)動板進(jìn)行更換，從而將轉(zhuǎn)動板更換的較大，或者能夠適用與一些圓柱形等不同形狀或不同規(guī)格的物件，接著在將更換之后的轉(zhuǎn)動板通過第二螺栓擰入安裝座的內(nèi)腔，從而對轉(zhuǎn)動板進(jìn)行固定，實現(xiàn)了快速更換，能夠適用于不同的生產(chǎn)線。

技術(shù)研發(fā)人員：趙飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山泓祥合精密電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240717
技術(shù)公布日：2024/12/30