本技術(shù)涉及斜切裝置領(lǐng)域，尤其涉及高密度聚乙烯外護(hù)管的斜切裝置。

背景技術(shù)：

1、電纜外護(hù)管是電纜戶內(nèi)外單獨(dú)或集束安裝所經(jīng)常使用的材料，主要目的是保護(hù)電纜結(jié)構(gòu)，防止電纜外皮受到污染、損壞，為適應(yīng)電纜敷設(shè)時(shí)存在走線彎曲的情況，外護(hù)管自身需要一定的柔韌性和可彎曲變形的空間，所以電纜外護(hù)管多采用高密度聚乙烯等材質(zhì)，現(xiàn)有的聚乙烯外護(hù)管一般都是標(biāo)準(zhǔn)長度6m，當(dāng)管道在施工現(xiàn)場需要進(jìn)行轉(zhuǎn)角拼接安裝時(shí)，需要對管道進(jìn)行斜切處理，形成45度角的切口，以便管道嚴(yán)密的拼合并熔接固定。

2、但是現(xiàn)有的現(xiàn)場切割設(shè)備在對聚乙烯外護(hù)管進(jìn)行斜切時(shí)只能通過設(shè)置在切割臺(tái)上的限位板來對管端進(jìn)行固定，這種限位板通常焊接固定在切割臺(tái)上，無法移動(dòng)，也就使得聚乙烯外護(hù)管的管端與切割機(jī)的相對位置不能調(diào)整，這樣就會(huì)導(dǎo)致聚乙烯外護(hù)管管端斜切的長度要么比較短，需要進(jìn)行多次斜切達(dá)到合適的長度，要么斜切的長度過長，造成聚乙烯外護(hù)管材料的浪費(fèi)。

3、因此，針對上述現(xiàn)有的切割設(shè)備在對聚乙烯外護(hù)管進(jìn)行斜切時(shí)，用于定位管端位置的限位板無法移動(dòng)，不能調(diào)整聚乙烯外護(hù)管的管端與切割機(jī)的相對位置，斜切長度不容易控制的情況，可以設(shè)計(jì)一種具有可移動(dòng)限位板的斜切設(shè)備，令聚乙烯外護(hù)管的管端切割長度可以根據(jù)安裝需要靈活調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的切割設(shè)備上用于定位管端位置的限位板無法移動(dòng)，不能調(diào)整聚乙烯外護(hù)管的管端與切割機(jī)的相對位置，斜切長度不容易控制的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：高密度聚乙烯外護(hù)管的斜切裝置，包括有切割臺(tái)、機(jī)架、切割機(jī)和切割槽、滑槽、滑塊、限位架、端套和調(diào)位機(jī)構(gòu)；切割臺(tái)上端一側(cè)安裝有機(jī)架，機(jī)架上安裝有切割機(jī)，切割臺(tái)上開設(shè)有處于切割機(jī)下方的切割槽，切割臺(tái)上左右對稱開設(shè)有兩個(gè)與切割槽呈45度夾角的滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊上端固定連接有抵靠在高密度聚乙烯外護(hù)管端部的銅制材料的限位架，限位架內(nèi)置發(fā)熱電阻絲，限位架上固定連接有套接在高密度聚乙烯外護(hù)管端頭上的端套，限位架與切割臺(tái)之間設(shè)置有調(diào)位機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，根據(jù)所要斜切的高密度聚乙烯外護(hù)管長度，沿滑槽通過調(diào)位機(jī)構(gòu)移動(dòng)限位架到合適位置，然后將高密度聚乙烯外護(hù)管的一端插入端套，給限位架內(nèi)的發(fā)熱電阻絲通電，發(fā)熱并傳導(dǎo)熱量到高密度聚乙烯外護(hù)管上，令管端熱熔并與限位架表面連接在一起，防止高密度聚乙烯外護(hù)管從端套內(nèi)滑出，斷開加熱電路，管端冷卻固化并與限位架形成連接關(guān)系，啟動(dòng)切割機(jī)對管道進(jìn)行斜切，切割完畢后，將管身取下，再將端頭的廢料從端套內(nèi)拔出，高密度聚乙烯外護(hù)管因其材料密度高，粘性大，冷卻固化后穩(wěn)定性好，拔出時(shí)很少甚至不會(huì)在限位架上出現(xiàn)材料殘留，可以重復(fù)使用，連續(xù)多次進(jìn)行斜切加工。

4、作為優(yōu)選，調(diào)位機(jī)構(gòu)包括一號(hào)頂板、一號(hào)底板和插銷；一號(hào)頂板固定連接在限位架背向高密度聚乙烯外護(hù)管的一側(cè)，一號(hào)頂板處于切割臺(tái)上方且表面開設(shè)有兩個(gè)銷孔，一號(hào)底板固定連接在滑塊下端，滑槽兩側(cè)等距開設(shè)有定位孔，插銷為u型結(jié)構(gòu)且豎直部插接在銷孔和相對應(yīng)的定位孔內(nèi)，一號(hào)底板上設(shè)置有與插銷豎直部磁力吸附固定的磁吸片，滑塊沿滑槽移動(dòng)到合適位置后，銷孔與該處相應(yīng)的定位孔對準(zhǔn)，然后將插銷的豎直部插入在銷孔和定位孔內(nèi)，將一號(hào)頂板與切割臺(tái)鎖定，鎖定后，利用插銷豎直部的底端落在一號(hào)底板上，通過磁吸片磁力吸附插銷，防止斜切加工時(shí)，插銷振動(dòng)從銷孔內(nèi)脫出。

5、作為優(yōu)選，調(diào)位機(jī)構(gòu)包括二號(hào)頂板、二號(hào)底板和氣缸；二號(hào)頂板固定連接在限位架背向高密度聚乙烯外護(hù)管的一側(cè)，二號(hào)底板固定連接在滑塊下端，切割臺(tái)上固定安裝有與限位架處于同一側(cè)的氣缸，氣缸的活塞桿與同側(cè)的滑槽軸線方向一致，氣缸的活塞桿與限位架固定連接，氣缸通過伸縮活塞桿推拉限位架，令滑塊沿滑槽移動(dòng)，直到限位架抵達(dá)到合適位置后，氣缸斷電，限位架無法移動(dòng)，抵靠在高密度聚乙烯外護(hù)管的端部。

6、作為優(yōu)選，切割槽相對于限位架的另一側(cè)設(shè)置有滑臺(tái)，滑臺(tái)下端安裝有沿切割臺(tái)表面滾動(dòng)的滾珠，滑臺(tái)上端固定連接有弧形結(jié)構(gòu)的托片，高密度聚乙烯外護(hù)管置于托片上，滑臺(tái)通過滾珠滾動(dòng)沿切割臺(tái)表面順暢的移動(dòng)，保持滑塊與滑臺(tái)構(gòu)成的直線與切割槽始終呈45度角，托片根據(jù)高密度聚乙烯外護(hù)管進(jìn)行定制，保證高密度聚乙烯外護(hù)管外壁緊貼托片內(nèi)壁。

7、作為優(yōu)選，滑臺(tái)上端固定連接有l(wèi)型結(jié)構(gòu)的立架，立架的水平部上設(shè)置有螺孔且螺孔內(nèi)螺紋連接有緊固栓，緊固栓下端通過軸承活動(dòng)連接有弧形結(jié)構(gòu)的壓片，壓片抵靠在高密度聚乙烯外護(hù)管頂壁上，壓片根據(jù)高密度聚乙烯外護(hù)管進(jìn)行定制，擰動(dòng)緊固栓，直到壓片緊貼高密度聚乙烯外護(hù)管外壁，配合托片將高密度聚乙烯外護(hù)管壓緊固定。

8、作為優(yōu)選，限位架和滑臺(tái)上均固定連接有螺套，兩個(gè)螺套之間設(shè)置有u型結(jié)構(gòu)的連系架，連系架兩端均固定連接有螺頭，螺頭與相對應(yīng)的螺套螺紋連接固定，連系架為中空的透明硬塑管件，連系架內(nèi)安裝有l(wèi)ed燈珠，連系架通過螺頭與螺套螺紋連接固定的方式，將滑臺(tái)與限位架連接成整體，保證二者可以同步移動(dòng)，led燈珠透過透明的連系架向斜切加工區(qū)域提供照明。

9、作為優(yōu)選，連系架上端固定安裝有風(fēng)管，風(fēng)管表面開設(shè)有對向切割機(jī)設(shè)置的風(fēng)孔，風(fēng)管外壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口且進(jìn)風(fēng)口與外置風(fēng)機(jī)之間通過軟管連接，斜切加工過程中，外置風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行，向風(fēng)管內(nèi)輸送空氣流，并從風(fēng)孔送出到斜切加工區(qū)域，對高密度聚乙烯外護(hù)管表面和切割臺(tái)表面進(jìn)行風(fēng)力吹掃清潔。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1、通過調(diào)位機(jī)構(gòu)可以根據(jù)需要調(diào)整高密度聚乙烯外護(hù)管管端與切割機(jī)刀盤的相對位置，改變斜切長度，相較于傳統(tǒng)的不能調(diào)整管道切割點(diǎn)位的切割設(shè)備，操作起來更加靈活，避免出現(xiàn)需要多次切割管道和管道材料浪費(fèi)的情況；

12、2、采用內(nèi)置發(fā)熱電阻絲的銅制材料的限位架，可以在調(diào)整管道端部位置的同時(shí)，以熱熔的方式將高密度聚乙烯外護(hù)管端部與限位架連接固定在一起，不需要使用額外的輔助固定工裝，避免高密度聚乙烯外護(hù)管斜切過程中與限位架脫開，發(fā)生偏移；

13、3、利用中空且內(nèi)置led燈珠的連系架，在切割時(shí)可以對加工區(qū)域提供照明，方便夜間作業(yè)；

14、4、利用與限位架同步移動(dòng)的托片和壓片可以對高密度聚乙烯外護(hù)管管身進(jìn)行擠壓固定，代替人手進(jìn)一步扶穩(wěn)管道，保證切割質(zhì)量；

15、5、通過對向切割機(jī)和高密度聚乙烯外護(hù)管送風(fēng)的風(fēng)管，在切割的前后可以對管身和切割臺(tái)上進(jìn)行風(fēng)力清潔，有助于高密度聚乙烯外護(hù)管的連續(xù)斜切加工。

技術(shù)特征：

1.高密度聚乙烯外護(hù)管的斜切裝置，包括有切割臺(tái)（1）、機(jī)架（2）、切割機(jī)（3）和切割槽（4）；其特征在于：還包括有滑槽（5）、滑塊（6）、限位架（7）、端套（8）和調(diào)位機(jī)構(gòu)；切割臺(tái)（1）上端一側(cè)安裝有機(jī)架（2），機(jī)架（2）上安裝有切割機(jī)（3），切割臺(tái)（1）上開設(shè)有處于切割機(jī)（3）下方的切割槽（4），切割臺(tái)（1）上左右對稱開設(shè)有兩個(gè)與切割槽（4）呈45度夾角的滑槽（5），滑槽（5）內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊（6），滑塊（6）上端固定連接有抵靠在高密度聚乙烯外護(hù)管端部的銅制材料的限位架（7），限位架（7）內(nèi)置發(fā)熱電阻絲，限位架（7）上固定連接有套接在高密度聚乙烯外護(hù)管端頭上的端套（8），限位架（7）與切割臺(tái)（1）之間設(shè)置有調(diào)位機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯外護(hù)管的斜切裝置，其特征在于：調(diào)位機(jī)構(gòu)包括一號(hào)頂板（901）、一號(hào)底板（902）和插銷（903）；一號(hào)頂板（901）固定連接在限位架（7）背向高密度聚乙烯外護(hù)管的一側(cè)，一號(hào)頂板（901）處于切割臺(tái)（1）上方且表面開設(shè)有兩個(gè)銷孔，一號(hào)底板（902）固定連接在滑塊（6）下端，滑槽（5）兩側(cè)等距開設(shè)有定位孔（10），插銷（903）為u型結(jié)構(gòu)且豎直部插接在銷孔和相對應(yīng)的定位孔（10）內(nèi)，一號(hào)底板（902）上設(shè)置有與插銷（903）豎直部磁力吸附固定的磁吸片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯外護(hù)管的斜切裝置，其特征在于：調(diào)位機(jī)構(gòu)包括二號(hào)頂板（904）、二號(hào)底板（905）和氣缸（906）；二號(hào)頂板（904）固定連接在限位架（7）背向高密度聚乙烯外護(hù)管的一側(cè)，二號(hào)底板（905）固定連接在滑塊（6）下端，切割臺(tái)（1）上固定安裝有與限位架（7）處于同一側(cè)的氣缸（906），氣缸（906）的活塞桿與同側(cè)的滑槽（5）軸線方向一致，氣缸（906）的活塞桿與限位架（7）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯外護(hù)管的斜切裝置，其特征在于：切割槽（4）相對于限位架（7）的另一側(cè)設(shè)置有滑臺(tái)（11），滑臺(tái)（11）下端安裝有沿切割臺(tái)（1）表面滾動(dòng)的滾珠，滑臺(tái)（11）上端固定連接有弧形結(jié)構(gòu)的托片（12），高密度聚乙烯外護(hù)管置于托片（12）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高密度聚乙烯外護(hù)管的斜切裝置，其特征在于：滑臺(tái)（11）上端固定連接有l(wèi)型結(jié)構(gòu)的立架（13），立架（13）的水平部上設(shè)置有螺孔且螺孔內(nèi)螺紋連接有緊固栓（14），緊固栓（14）下端通過軸承活動(dòng)連接有弧形結(jié)構(gòu)的壓片（15），壓片（15）抵靠在高密度聚乙烯外護(hù)管頂壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高密度聚乙烯外護(hù)管的斜切裝置，其特征在于：限位架（7）和滑臺(tái)（11）上均固定連接有螺套（16），兩個(gè)螺套（16）之間設(shè)置有u型結(jié)構(gòu)的連系架（17），連系架（17）兩端均固定連接有螺頭（18），螺頭（18）與相對應(yīng)的螺套（16）螺紋連接固定，連系架（17）為中空的透明硬塑管件，連系架（17）內(nèi)安裝有l(wèi)ed燈珠。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高密度聚乙烯外護(hù)管的斜切裝置，其特征在于：連系架（17）上端固定安裝有風(fēng)管（19），風(fēng)管（19）表面開設(shè)有對向切割機(jī)（3）設(shè)置的風(fēng)孔（20），風(fēng)管（19）外壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口且進(jìn)風(fēng)口與外置風(fēng)機(jī)之間通過軟管連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及斜切裝置領(lǐng)域，尤其涉及高密度聚乙烯外護(hù)管的斜切裝置，包括有切割臺(tái)、機(jī)架、切割機(jī)和切割槽、滑槽、滑塊、限位架、端套和調(diào)位機(jī)構(gòu)；滑塊上端固定連接有抵靠在高密度聚乙烯外護(hù)管端部的銅制材料的限位架，限位架與切割臺(tái)之間設(shè)置有調(diào)位機(jī)構(gòu)；本技術(shù)通過調(diào)位機(jī)構(gòu)可以根據(jù)需要調(diào)整高密度聚乙烯外護(hù)管管端與切割機(jī)刀盤的相對位置，改變斜切長度，相較于傳統(tǒng)的不能調(diào)整管道切割點(diǎn)位的切割設(shè)備，操作起來更加靈活，避免出現(xiàn)需要多次切割管道和管道材料浪費(fèi)的情況，解決了現(xiàn)有的切割設(shè)備上用于定位管端位置的限位板無法移動(dòng)，不能調(diào)整聚乙烯外護(hù)管的管端與切割機(jī)的相對位置，斜切長度不容易控制的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王春光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西匯同瑾鑫工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241205
技術(shù)公布日：2025/1/9