專利名稱：半自動多功能切削機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到的切削機，屬于付食品加工機械。
實現(xiàn)廚房自動化和半自動化，是人們多年來的愿望，隨著改革的進一步發(fā)展，生活節(jié)奏的加快，這種愿望越來越強烈。為此，國內(nèi)市場出現(xiàn)了各種適合各類賓館、飯店、大小餐館、食堂及各種食品加工廠的切削機，這些切削機，對于改變?nèi)藗兊纳罟?jié)奏，方便人們的生活起了很重要的作用。如目前市場上普遍出售與使用的高效多切機。
這些切削機，在經(jīng)構(gòu)上多采用單方向的刀片安裝，物料進給一般采用手動送進。由于受到結(jié)構(gòu)的限制，這類切削機加工蔬菜，對葉片蔬菜或只需一次加工的蔬菜，可以一次成形，對莖塊類蔬菜需切塊或切片的，均要操作兩三次，方可成形。加工肉類多為切碎肉和切凍肉，或只能切成一種形狀，而對新鮮軟肉、熟肉類一次切削成形則均顯得無能為力。但是，肉類加工廠、各類賓館、飯店、菜場等為了滿足人們的需要，均需加一些肉絲、肉條、肉片和肉塊，為此，此類問題的解決方案，就只有靠人來手工加工了。
本實用新型的目的，在于提供一種新的切削裝置，這種裝置改變了原有的結(jié)構(gòu)，解決了上述的問題。它不僅可以將物料一次切削成形(絲、條、片、塊)，而且對于生肉、熟肉、新鮮肉(無骨)均能很好的切削。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，首先將送進機構(gòu)改為液壓送進，物料裝入一個密封性很好的槽中，槽的一端是液壓的推進器，另一端接切割室。當(dāng)需切割的物料裝入槽中，液壓的推進器將物料強行推進，由于物料槽是封閉的，物料只有向前移動到切割室。在切割室內(nèi)，有三組刀，兩組直線組合刀組，互相成90°裝配，做直線往復(fù)運動，可完成上、下、左、右四個方向的切削。另一組刀是旋轉(zhuǎn)刀，由一把或多把刀組成，完成前、后兩個方向的切削。
本實用新型的實施方案如下說明。
實用新型的
圖1、半自動多功能切削機的主視圖1.切割室2.減速器3 物料槽4.推進塊5.油缸行程開關(guān)6 油缸7.主電動機8.工作臺9.機架10.電器安裝箱
11.液壓泵總成12.油 泵13 油泵電動機圖2、切割室的主視圖。
1.旋轉(zhuǎn)刀總成2.擺叉總成3 壓板4.定位銷5.縱向直線復(fù)合刀組6 橫向直線復(fù)合刀組7.張緊螺釘圖3、旋轉(zhuǎn)刀總成的主視圖1.旋轉(zhuǎn)刀片2.旋轉(zhuǎn)刀固定法蘭γ1γ2γ3分別代表三段不同弧的半徑。
圖4、減速器的俯視展開圖1.小齒輪軸2.齒輪3 輸出軸4.擺叉5.擺動軸圖5、物料送進機構(gòu)的示意圖1.切割室2.物料槽畫3 物料槽4.推進塊5.物料推進室6 液壓油缸7.活塞
以下結(jié)合附圖1說明主要結(jié)構(gòu)及動力傳遞過程；接通電源，油泵電機(13)啟動，驅(qū)動油泵(12)，將壓力油送到液壓站總成(11)，此時控制閥的空載位置，切面處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。操作者打開物料槽(3)，將要加工的物料裝入物料槽，關(guān)閉物料槽。電源自動接通，主電動機(7)啟動，動力傳到減速器(2)，減速器將動力分別傳給旋轉(zhuǎn)刀組和兩組直線復(fù)合刀組，使旋轉(zhuǎn)刀組做旋轉(zhuǎn)運動，兩組直線復(fù)合力組做直線往復(fù)運動。同時液壓系統(tǒng)控制元件動作，使執(zhí)行元件油缸(6)的活塞動作，以實現(xiàn)進料和退料?；钊男谐炭坑透椎男谐涕_關(guān)(5)來限制。經(jīng)推進塊(4)將物料推進切割室(1)，物料即被切割。待切削完畢，推進塊返回原位，同時主電機斷電，一次切削完成。整個機組安裝于機架(9)上，在整機的后部安裝有電器箱(10)，自動控制由電源聯(lián)動解決。為了加工方便，整機上方有不銹鋼做的工作臺(8)。
結(jié)合圖2說明切割室的主要結(jié)構(gòu)及動作原理動力由減速器中的擺動軸傳給擺叉總成(2)，通過U形擺叉的兩端將動力分別傳給縱向直線復(fù)合刀組(5)和橫向直線復(fù)合刀組(6)，分別做直線往復(fù)運動，將物料切成條狀。同時，動力還由減速器中的輸出軸傳給旋轉(zhuǎn)刀總成(1)，旋轉(zhuǎn)刀做旋轉(zhuǎn)運動，將切出的物料條切斷，從而實現(xiàn)一次切割成形的目的。
兩組直線復(fù)合刀組是相互分體的，分別以定位銷(4)定位，由壓板(3)壓緊，裝卸十分方便。直線復(fù)合刀組的刀片，是條形刀片。根據(jù)物料成形尺寸的不同，將條形刀片鑲嵌在刀架上，用張緊螺釘(7)使刀片張緊，可制成不同刀片距的多組復(fù)合刀組，并依據(jù)使用的需要，組成不同的刀組組合，即可切割出不同形狀與尺寸的肉條。
結(jié)合圖3說明旋轉(zhuǎn)刀的結(jié)構(gòu)特點旋轉(zhuǎn)刀片(1)用螺栓固定在旋轉(zhuǎn)刀固定法蘭(2)上，法蘭連接在輸出軸上。
旋轉(zhuǎn)刀片的刃口部份，為切削新鮮軟肉，需非常鋒利。為此設(shè)計中采用了三段園弧近似等角螺旋線切刀，由三段不同弧半徑γ1γ2γ3組成刃口。刀具切割過程要保持一定的滑切比，滑切比的最佳范圍控制在2.00～2.34之間，進入切割工作的最佳角度范圍為90°～120°。旋轉(zhuǎn)刀可根據(jù)切割厚度的需要，安裝一把到四把刀。
結(jié)合圖4說明減速器的結(jié)構(gòu)特點及動力傳遞
主電動機的動力傳給小齒輪軸(1)，通過小齒輪軸的齒輪傳遞到齒輪(2)，再通過鍵傳遞到輸出軸(3)，由輸出軸直接帶動旋轉(zhuǎn)刀做旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)第一種傳遞。第二種傳遞是由輸出軸(3)上的凸輪傳遞給擺叉(4)，通過鍵傳給擺動軸(5)，擺動軸與切割室的擺叉總成相連。凸輪與擺叉(4)將旋轉(zhuǎn)運動變化為直線運動，所以兩組直線復(fù)合刀組做直線往復(fù)運動。
以上結(jié)構(gòu)，不僅解決了凸輪、擺叉的潤滑問題，而且使切割室的結(jié)構(gòu)變的簡單，給操作者帶來不便，減少了操作者維護保養(yǎng)環(huán)節(jié)。
結(jié)合圖5，說明物料送機機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點物料槽(3)是由不銹鋼或合金鑄鋁做成的槽，上面插入物料槽蓋(2)，當(dāng)物料槽蓋插入后，四周是密閉的。物料槽前端接切割室(1)，后端為物料推進室(5)。液壓油缸(6)中的活塞(7)通過一推桿與物料推進室的推進塊(4)相連接。當(dāng)液壓油從A口入，B口出，推動活塞向前運動，推動塊將物料推向切割室，進行切割。物料槽的切削物切割完后，液壓油從B口入，A口出，推動活塞復(fù)位，刀組自動停止運動，一次切割完畢。
在切割中，旋轉(zhuǎn)刀的轉(zhuǎn)速為一定，切距的大小，通過調(diào)整液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)，與推進速度有關(guān)，推進速度大，則切距大，推進速度小，則切距小，推進速度的調(diào)速范圍一般為0～28mm／轉(zhuǎn)。
為了保證食品的衛(wèi)生要求，本實用新型采用了不銹鋼或合金鑄鋁。切割室和物料槽，與其它機構(gòu)都采用了密封措施，以防止食品污染。在切割室內(nèi)裝有安全保護開關(guān)，在切割過程中，有人打開切割室，則自動停機，以防刀片傷人，合上切割室蓋，則自動恢復(fù)工作，切削機還可根據(jù)用戶生產(chǎn)率的不同，設(shè)計成不同規(guī)格的切削機，以滿足用戶的要求。
由于本實用新型解決切削中的方案較準(zhǔn)，所以對于每一種切削問題均給予盡善盡美地解決，切削物可以是軟的(如新鮮肉、熟肉等)，也可以是硬的(如凍肉、各種蔬菜、尤其是莖類蔬菜等)，均能一次成形，加工成小方塊、條條、小片、大片、大塊及絲。適合于各類賓館、飯店、大小餐館、食堂、菜市場、各種肉品加工廠、罐頭廠和付食品商場及商店。該機結(jié)構(gòu)合理、工藝性好，很適合一般機械廠加工制造。
權(quán)利要求1.一種切削機，是由電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機架、工作臺、減速器、切割室、物料送進機構(gòu)等組成，其特征是切割室的切削是由做直線往復(fù)運動的縱向復(fù)合刀組，橫向復(fù)合刀組和旋轉(zhuǎn)刀組，三組刀組共同完成。
2.如權(quán)利要求1所述的切削機，其特征是直線復(fù)合刀組將條形刀片鑲嵌在刀架上，組成一組復(fù)合刀組，并具有刀片張緊裝置，兩組復(fù)合刀組相互分體，分別以定位銷定位，由壓板壓緊。
3.如權(quán)利要求1所述的切削機，其特征是旋轉(zhuǎn)刀組旋轉(zhuǎn)刀片的刃口，是三段不同半徑的園弧形成了近似等角螺旋線，其滑切比的范圍是2.00～2.34，進入切割工作的角度范圍為90°～120°，旋轉(zhuǎn)刀可同時裝1至4把刀。
4.如權(quán)利要求1、2、3所述的切削機，其特征是減速器在輸出軸上增加了一個凸輪擺叉機構(gòu)，并以鍵連接一個擺動軸，由擺動軸與切割室的擺叉總成相連。
5.如權(quán)利要求1、2、3 所述的切削機，其特征是切削送進機構(gòu)，物料槽四周是密閉的，物料是由滾壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件液壓油缸中的活塞，通過推桿連接的推進塊，強行將物料推入切削室中切削，切距的大小通過調(diào)整液壓系統(tǒng)決定推進速度，推進速度的調(diào)速范圍為0～28mm／轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求4所述的切削機，其特征是物料送進機構(gòu)，物料槽四周是密閉的，物料是由液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件液壓油缸中的活塞，通過推桿連接的推進塊，強行將物料推入切割室中切削，切距的大小通過調(diào)整液壓系統(tǒng)決定推進速度，推進速度的調(diào)速范圍為0～28mm／轉(zhuǎn)。
專利摘要一種切削機，是由電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機架、工作臺、減速器、切割室、物料送進機構(gòu)等組成，其特征在于切削部分、切割室的切削是由做直線往復(fù)運動的縱向復(fù)合刀組、橫向復(fù)合刀組和旋轉(zhuǎn)刀組共同實現(xiàn)。該機對于各種切削問題給予最佳的解決，切削物可以是軟的，也可以是硬的，無論是絲、片、小塊、大塊、條條均能一次成型。
文檔編號B26D3/26GK2032934SQ8820263
公開日1989年2月22日 申請日期1988年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月7日
發(fā)明者楊俊江 申請人:甘肅省機械科學(xué)研究院