專利名稱：一種液壓高精度虎鉗的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種機床工具，特別是一種適用于銑、磨床的液壓式虎鉗。
現有國內使用的傳統(tǒng)式虎鉗，一般是機械式螺紋鎖緊結構，如圖一，動鉗身與直角導軌由兩塊壓板調整動配合間隙，因而存在著固有間隙δ1，使螺釘往往無規(guī)律松動達0.10毫米以上，造成動鉗身夾緊工件時上翅不定值。另外，還存在著兩組件水平方向固有動配合間隙δ2，這兩項不定值誤差直接影響夾緊精度，工件垂直度和平行度；全包容區(qū)誤差都在0.15毫米以上，使工件位置精度提不高。
本實用新型的目的是提供一種無間隙壓合的新型虎鉗，以減少誤差，提高精度。本實用新型的設計采用了液壓式虎鉗，它包括定鉗身、動鉗身和導軌。導軌設計為雙齒條斜面鞍式，定鉗身為可拆卸式，其通過鎖緊螺釘固定在導軌上。定鉗身包括互鎖機構，液壓增力機構和壓緊機構。通過這三個機構的配合作用。實現定鉗身的移動，對導軌加壓及夾持工件。
以下結合
實施例圖1為現有虎鉗存在著間隙的結構示意圖。
圖2為本實用新型的主視結構示意圖。
圖3為圖1的俯視結構示意圖(A－A剖面)。
圖4為圖1的左視結構示意圖。
圖5為圖1的右視結構示意圖(B－B剖面)。
圖6為圖1中定鉗身俯視結構示意圖(C－C剖面)。
圖7為導軌的主視結構示意圖。
圖8為導軌的俯視結構示意圖。
圖9為導軌的側視結構示意圖。
參照圖1－圖9，虎鉗的定鉗身(3)為可拆卸式，其通過鎖緊螺釘(32)、定齒塊(18)，及定壓板(19)固定在導軌(1)上。(2)為動鉗身，它具有互鎖機構，液壓增力機構及壓緊機構?；ユi機構包括鉚頭(20)，可繞轉軸(21)擺動的撥叉(5)，與復位彈簧(7)相連的互限到位角鐵(6)及與角鐵底部相抵的復位壓簧片(8)。壓簧片由沉頭螺釘(22)固定。液壓增力機構包括低壓到位活塞(9)，增壓活塞(10)，及壓緊活塞(11)和緩進活塞(12)，活塞(11)和(12)之間為分界彈簧片(23)，在此機構中，(24)為低壓旋扭，(25)為低壓螺桿，(26)為低壓端蓋，(27)為增壓旋扭，(28)為增壓螺桿，(29)為增壓端蓋，(30)為油路，(31)為導向傳力塊。壓緊機構包括傳力板(15)，傳力銷(14)及壓緊板(16)。虎鉗的導軌(1)呈雙齒條斜面鞍式；動鉗身通過齒塊(4)與導軌嚙合。鉗口(34)通過鉗口螺釘(35)分別與動鉗身(2)和定鉗身(3)固定。
本實用新型的工作原理及過程是用手指撥動動叉(5)，互限到位角鐵下行，此時，齒塊(4)與導軌脫嚙合，下行至導軌的滑動槽(33)，再用手推動鉗身尾部，動鉗身即可滑動到夾持工件的位置，到位后，松手，復位彈簧與復位壓簧片歸位，齒塊(4)與導軌又重新嚙合，為了對導軌施力，旋動低壓旋鈕(24)，使低壓活塞(9)充油，充入的油由油路沿分界彈簧片進入活塞(11、12)之間，壓緊活塞(11)和緩進活塞(12)作相反方向運動，緩進活塞(12)通過傳力板(15)對齒塊(4)施力，壓緊活塞(11)對傳力板施力，傳力板將力傳給壓緊板(16)，壓緊板再由傳力銷對導軌施力。要繼續(xù)增壓，可旋轉增壓旋鈕(27)，使活塞(10)增壓，油壓通過油路傳給活塞(11、12)，同理，對導軌施力。
本實用新型由于采用斜面鞍式導軌，及液壓機構，達到了無間隙壓合，減少了系統(tǒng)總誤差，提高了夾緊精度有利于尺寸位置精度的系統(tǒng)控制，利于坐標尺寸工件的加工，特別適用于小工件大批量加工。
權利要求1.一種液壓高精度虎鉗，包括導軌(1)，動鉗身(2)及定鉗身(3)，其特征在于，導軌為雙齒條鈄面鞍式結構，定鉗身為可拆卸式，其通過鎖緊螺釘(32)固定在導軌上，動鉗身包括互鎖機構，液壓增力機構和壓緊機構。
2.按照權利要求1所述虎鉗，其特征是，互鎖機構包括撥叉(5)，互限到位角鐵(6)，復位彈簧(7)及復位壓簧片(8)。
3.按照權利要求1所述虎鉗，其特征是，液壓增力機構包括低壓到位活塞(9)，增壓活塞(10)，壓緊活塞(11)緩進活塞(12)及導向傳力塊(31)部件。
4.按照權利要求1所述虎鉗，其特征是，壓緊機構包括傳力銷(14)，傳力板(15)及壓緊板(16)。
專利摘要本實用新型屬于一種液壓式虎鉗，其導軌呈雙齒條斜面鞍式及動鉗身具有互鎖機構，液壓增力機構和壓緊機構?？蓪崿F無間隙壓合，減少了系統(tǒng)總誤差，夾緊精度高，有利于尺寸位置精度的系統(tǒng)控制及坐標尺寸工件的加工，特別適用于小工件大批量加工。
文檔編號B25B1/00GK2071562SQ90216438
公開日1991年2月20日 申請日期1990年7月21日 優(yōu)先權日1990年7月21日
發(fā)明者樊英俊 申請人:樊英俊