專利名稱：涂層刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及切割機械的刀刃刀片，尤其是一種涂層刀片，其屬于人類生活品的煙草機械技術(shù)領(lǐng)域。
目前，在國際先進水平的生產(chǎn)卷煙濾咀裝接機上，安裝有一種旋轉(zhuǎn)刀片，其用來切分濾咀為適度長度。這種刀片一般為合金工具鋼(主要是錳鋼)制成的。由于這類刀片硬度較低，在高速旋轉(zhuǎn)切分工作中，會造成刀片磨損較快，刀刃容易疲勞，所以在使用中要不斷地用砂輪修磨刀刃，以保持刀刃的鋒利。這樣的工作中磨修刀刃，就會使磨下的鐵屑等雜質(zhì)混入煙絲中，從而影響卷煙質(zhì)量；同時長期磨修刀片，還會造成刀具尺寸上很快減小，以致使刀片無法使用，尤其是在切分聚丙烯纖維濾咀時，這種刀片的使用壽命只有2－8小時。這就大大地影響了刀具的切分效果。
本實用新型的目的就是要在原錳鋼等合金工具鋼刀片的基礎(chǔ)上對刀片的刀刃加以改進，使其具有較高的硬度和耐磨性，延長其使用壽命2－3倍。在使用刀片中，不用砂輪修磨，或每兩次修磨時間間隔相當長－以杜絕或減少鐵屑等雜質(zhì)混入煙絲中。經(jīng)過改進的刀片具有提高切分質(zhì)量，達到良好的切分效果。
本實用新型的任務(wù)是如下完成的利用原合金工具鋼刀片作為基底片，在該基底片的一個側(cè)面或二個側(cè)面上，應(yīng)用常規(guī)電化學涂鍍工藝涂鍍上一層具有相當硬度和耐磨性的硬質(zhì)材料層作為刀片的涂層刀刃。該涂層厚度，對于單面涂層，其厚度為0.01－2mm；對于雙面涂層，其厚度為0.01－0.1mm。
這種硬質(zhì)材料層，可以是金剛石，碳化鎢，鎳基合金，鎳包鋁，陶瓷等具有相當硬度和耐磨性的材料。這些材料涂鍍于合金工具鋼刀片的一側(cè)或兩側(cè)后加強了刀片、刀刃的硬度和耐磨性。在刀具旋轉(zhuǎn)切分工作時，該刀片可以抗高速摩擦而不疲勞，其刀刃上的涂層切分鋒利而不倒刃。經(jīng)過實驗證明這種涂層刀片的使用壽命比原合金鋼(錳鋼)刀片提高5－6倍。對于單面涂層的刀片，一次使用時間達40小時，而不用修磨，只是在停機換班時，才少許時間對非涂層的一面刀刃磨削一下刀刃即可繼續(xù)使用，這樣就達到了杜絕鐵屑混入煙絲的目的。這種涂層刀片，除了在煙草行業(yè)上應(yīng)用，還可以在電子、化纖，紡織，制革等行業(yè)中應(yīng)用其切割各種軟基材料。
本實用新型的附圖描述了涂層刀片的結(jié)構(gòu)意示圖。附


圖1為涂層刀片(園刀片)的正面視圖。
圖1有錳鋼，基底片(1)，涂層刀刃(2)，刀軸內(nèi)孔(3)。該圖為摘要附圖。
附圖2為涂層刀片(園刀片)的中涂層刀片剖面圖。圖2有錳鋼基底片(1)，單面涂層刀刃(2)，刀軸內(nèi)孔(3)。
附圖3為涂層刀片(園刀片)的雙面涂層刀片的剖面圖。圖3有錳鋼基底片(1)，雙面涂層刀刃(2)，刀軸內(nèi)孔(3)。
本實用新型的實施例如下制成一園刀片的涂層刀片，其用在卷煙濾咀裝接機上。該刀片外徑為φ100mm，刀軸內(nèi)孔為φ15mm，錳鋼基底片厚度為0.3mm。該刀片為金剛石涂層其單面涂層厚度為0.08mm，其雙面涂層厚度為0.05mm。該涂層由刀刃延至側(cè)平面涂層帶為3mm。
權(quán)利要求1.一種涂層刀片，其以合金工具鋼為基底片(1)，其特征在于在該基底片(1)的一個側(cè)面或兩個側(cè)面上有一層具有相當硬度和耐磨性的硬質(zhì)材料涂層刀刃(2)。
2.按照權(quán)利要求1所述涂層刀片，其特征在于所述的硬質(zhì)材料可以是金剛石，碳化鎢，鎳基合金，鎳包鋁，陶瓷等具有相當硬度和耐磨性的材料。
3.按照權(quán)利要求1或2所述涂層刀片，其特征在于所述涂層的厚度，對于單面涂層，其厚度為0.01～2mm；對于雙面涂層，其厚度為0.01～0.1mm。
專利摘要本實用新型涉及一種切割機械的刀刃刀片，尤其是一種涂層刀片，其屬于人類生活品的煙草機械技術(shù)領(lǐng)域。該刀片公開了一種涂層刀片，其在合金工具鋼刀片上，涂鍍一層具有硬質(zhì)材料層的涂層。由于這些硬質(zhì)材料涂鍍于刀片上，從而增加原刀片的硬度和耐磨性，可使該刀片的使用壽命提高5-6倍。該刀片可制成單面涂層或雙面涂層。其使用過程中，不用修磨刀刃，即可保持刀刃鋒利，該刀片還可應(yīng)用于電子、化纖、紡織、制革等行業(yè)的切割材料。
文檔編號B26D1/14GK2081787SQ9022514
公開日1991年7月31日 申請日期1990年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月20日
發(fā)明者任強, 晁青生 申請人:青島粉末冶金廠