專利名稱：打釘槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打釘槍，采用較粗的打擊彈簧，以提供更大的擊釘力量，且不會造成結(jié)構(gòu)損壞，又在其釘匣與前端固定殼間可藉由加強板上的定位片，達到定位效果，可保持其間的擊釘間隙最精確，為一種實用性強的打釘槍。
從現(xiàn)有的打釘槍結(jié)構(gòu)來看，雖然不同的生產(chǎn)廠商在設(shè)計上，會有不同的結(jié)構(gòu)安排，但受限于其功能性的需求，使其基本結(jié)構(gòu)配置上均大同小異，以其外殼材料來加以區(qū)分，則可分為金屬制外殼及塑料制外殼兩大類，其中金屬制外殼的打釘槍為最早被采用，其所以采用金屬制的外殼是因為當時的塑料工業(yè)并不夠發(fā)達，而無法提供足夠的強度作為打釘槍的外殼，因而必須搭配各種沖壓機具、鉆床等進行金屬制外殼的加工，其非但加工速度較慢，人工成本極高，同時在精密度上亦不易精確控制，致使其生產(chǎn)成本較高；雖然在近年來因為加工機具的不斷改進，而使金屬制打釘槍外殼的加工能夠具有極佳的精密度，但生產(chǎn)成本仍無法適度地降低。
在塑料材料被發(fā)展至相當程度后，即有人用塑料制作打釘槍外殼，受惠于塑料注射成型機的加工便利性，使得打釘槍外殼的制作效率得以大幅提升，生產(chǎn)成本亦大幅降低，因而使得打釘槍不再是專業(yè)人士所能獨享的便利工具，而可使更多人普遍使用，此類塑料制打釘槍外殼產(chǎn)品不但成本低廉，同時在運用時其重量輕而便于攜帶，亦成為廣受歡迎的特性之一。
但以塑料制的打釘槍外殼，存在兩項極為嚴重的缺欠，其一在于受限于材料特性，其承受打擊的能力絕對無法與金屬制外殼相比擬，為此，諸多生產(chǎn)廠商均采用線徑較細的彈簧，以減低塑料制打釘槍外殼的承擊力量，但此種作法亦即限制了打釘槍的使用范疇，因而諸多專業(yè)使用者不得不選用重量重、成本高的金屬制打釘槍外殼產(chǎn)品，當然，即使生產(chǎn)廠商采用線徑較細的彈簧后，仍無法完全解決塑料制外殼無法承受長期打擊力量的缺欠，而使其打釘槍受到使用壽命的限制，在一定的打擊次數(shù)后，其塑料制外殼即有可能老化變形或碎裂，此是現(xiàn)有塑料材料所無法克服的問題。
塑料制的打釘槍外殼另一問題在于其出釘口位置精密度不易精確控制，因為在塑料材料注射成型后會有收縮現(xiàn)象，此即會使其外殼在各個部位的精密度不易控制，生產(chǎn)廠商為了避免產(chǎn)品在組裝完成后無法出釘，因而均會在其出釘口位置留下較大的余量，該處的余量較大時，即會使使用者在打釘時產(chǎn)生夾釘狀況(其絕大多數(shù)是因為出釘口精確度不夠，而使擊釘時兩根釘針同時被推出所致)，又即使生產(chǎn)時能夠以精密的計算及生產(chǎn)技術(shù)上進行控制，而使其出釘口能以擁有極佳的精確度，但由于塑料材料本身的耐磨性不足，在打釘槍使用一段時間后，其外殼下緣前端因為出釘時不斷的磨擦，而會有出釘口擴大現(xiàn)象，此又無可避免的會造成夾釘問題，使得專業(yè)性的使用者寧愿選用重量重、價格高的金屬制外殼的打釘槍，而不愿運用塑料制外殼的打釘槍，此又是因為打釘槍本身結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的問題。
本實用新型的首要目的在于提供一種打釘槍，其是在打擊彈簧擊落位置設(shè)置一金屬擋板，而可承受較大的打擊力量且不致毀損。
本實用新型的次一目的在于提供一種打釘槍，其在外殼兩側(cè)設(shè)置加強板，該加強板的前方相對于外殼擋板孔下緣處分別設(shè)有一支承片，而可由該支承片來支撐金屬擋板，再配合前端的金屬制固定殼來分擔及傳遞打擊力量，如此即可由塑料制的外殼來提供重量輕、成本低的優(yōu)點，同時由金屬擋板與加強板來解決打擊彈簧打擊力的問題，而可采用線徑較粗的打擊彈簧，以提供較大的打擊力，且不致影響塑料制外殼的使用壽命。
本實用新型的再一目的在于提供一種打釘槍，其在加強板底緣設(shè)有一定位片，由該定位片與釘匣上的定位點相配合，為釘匣提供優(yōu)異的定位作用，以便使釘匣與固定殼間能夠擁有精確的間隙。
本實用新型的打釘槍，在塑料注射成型的外殼一側(cè)設(shè)有握持孔，并在內(nèi)側(cè)適當位置設(shè)置有套設(shè)打擊彈簧的套管，又在其上設(shè)有供樞銷穿設(shè)并樞設(shè)壓柄的壓柄樞孔及多個供組裝銷組裝的組裝孔，另外在外殼的下緣設(shè)有組裝釘匣的釘匣槽，在外殼的前緣設(shè)有一組裝打擊片的打擊片槽；
壓柄側(cè)邊設(shè)有長型的樞孔，近前端上方設(shè)有供復位彈簧扣合的彈簧扣片，前端縮小為一撥動端；釘匣中組裝有由推釘彈簧拉動的推抵座，并在后端以樞銷組裝有由簧片推動的定位壓板；打擊片上設(shè)有一供打擊彈簧前端穿設(shè)的彈簧孔及一供壓柄撥動端撥動的撥動孔，其特征在于外殼前側(cè)近釘匣槽處設(shè)有一擋板孔，而可在其中組裝一金屬擋板，該金屬擋板組裝在擋板孔中時，恰位于打擊彈簧的下方，同時在該擋板的下方設(shè)有一承座，其可供組裝時加以運用，同時亦可提供緩沖及強化結(jié)構(gòu)的作用。
另外，在兩外殼的下緣外側(cè)可分別組裝有一加強板，在該加強板的前方相對于外殼擋板孔下緣處可分別設(shè)有一支承片；藉此，可由加強板的支承片來支承金屬擋板。
在兩外殼的下緣外側(cè)分別組裝有一加強板，在該加強板的前端上方設(shè)有略為凸出而可用以與固定殼間作定位的定位凸端。
在釘匣底面可設(shè)兩個略為凸出的定位點，同時在一側(cè)加強板底緣彎折出一定位片，而可由加強板上的定位片與釘匣底面的定位點相配合，作為釘匣拉出與推抵至定位時的定位作用，而可確保釘匣與固定殼間的出釘縫隙大小。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征；附圖簡要說明


圖1為本實用新型的外觀示意圖。
圖2為本實用新型的元件分解示意圖。
圖3為本實用新型的組合剖面結(jié)構(gòu)配置示意圖。
圖4為本實用新型的固定殼取下時的側(cè)視示意圖。
圖5為本實用新型的釘匣推抵至定位時的仰視示意圖。
圖6為本實用新型的釘匣向外拉出時的仰視示意圖。
如
圖1所示，其為本實用新型的外觀示意圖，本實用新型的基本輪廓與一般傳統(tǒng)打釘槍完全相同，在塑料制的外殼10上設(shè)有一握持孔11，握持孔11后端設(shè)有一扣勾32并在上方斜設(shè)有一壓柄20，外殼10前端組裝有一金屬制的固定殼60，但在此圖中可以見到在該外殼10的下緣(固定殼60內(nèi)側(cè)與外殼10之間)設(shè)置有一加強板50。
如圖2的本實用新型元件分解示意圖所示，其中在塑料注射成型的外殼10一側(cè)設(shè)有握持孔11，并在內(nèi)側(cè)適當位置設(shè)置有套設(shè)打擊彈簧30的套管12，又在其上設(shè)有供樞銷24穿設(shè)并樞設(shè)壓柄20的壓柄樞孔13及多個供組裝銷31組裝的組裝孔14，其壓柄20側(cè)邊設(shè)有長型的樞孔21，近前端上方設(shè)有供復位彈簧扣合的彈簧扣片22，前端并縮小為一撥動端23，另在外殼10的下緣設(shè)有組裝釘匣40的釘匣槽15，該釘匣40中組裝有由推釘彈簧42拉動的推抵座41，并在后端以樞銷43組裝有由簧片45推動的定位壓板44，又在外殼10的前緣設(shè)有一組裝打擊片33的打擊片槽19，該打擊片33上設(shè)有一供打擊彈簧30前端穿設(shè)的彈簧孔34及一供壓柄20撥動端23撥動的撥動孔35，該等構(gòu)造均與現(xiàn)有的打釘槍相同，故不多作功能性的說明，但在本實用新型的外殼10前側(cè)近釘匣槽15處設(shè)有一擋板孔16，而可在其中組裝一金屬擋板36，同時在該擋板孔16的下方設(shè)有一承座17，其可供組裝時加以運用，同時亦可提供緩沖及強化結(jié)構(gòu)的作用；另外，在兩外殼10的下緣外側(cè)分別組裝有一加強板50，在該加強板50前方相對于外殼10擋板孔16下緣處分別設(shè)有一支承片51，而可在組裝完成后由加強板50的支承片51來支承金屬擋板36，又在加強板50的前端上方設(shè)有略為凸出的定位凸端53，其是與固定殼60間作定位。
如圖3的本實用新型組合剖面結(jié)構(gòu)配置示意圖所示，其整體組裝配置狀況均與現(xiàn)有打釘槍相同，但其金屬擋板36組裝在承座17上方的擋板孔16中時，恰可位于打擊彈簧30的下方，亦即當使用者將壓柄20下壓，而由撥動端23帶動打擊片33在打擊片槽19中向上位移，同時使打擊彈簧30被扭轉(zhuǎn)，當壓柄20的撥動端23脫離打擊片33的撥動孔35時，打擊片33即會由打擊彈簧30向下?lián)舫觯贯斚?0中的釘針被擊出，此時該打擊彈簧30即會擊打在金屬擋板36上，而不會直接由塑料外殼10承座17來承受其強大打擊力量。
如圖4所示，其是本實用新型的固定殼60取下時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，其中可以見到在本實用新型的外殼10下緣外側(cè)設(shè)有一貼合槽18，同時在該貼合槽18中組裝有一形狀相若的加強板50，該加強板50的支承片51恰位于外殼10擋板孔16的下緣，而可由該支承片51來支承金屬擋板36，而可在金屬擋板36受到打擊彈簧30的強大打擊力量時，能夠?qū)⒃摯驌袅α總鬟f至打釘槍下方的工作物中，而不致因而破壞了塑料制外殼10的結(jié)構(gòu)，又在該加強板50的前端設(shè)有略為凸出的定位凸端53，其可架設(shè)于固定殼60中，提供一份定位的作用，而可藉以確保加強板50與固定殼60間的相對位置，并進而達到精確控制釘匣40與固定殼60間縫隙的目的。
由圖5的本實用新型釘匣40推抵至定位時的仰視示意圖及圖6的本實用新型釘匣40向外拉出時的仰視示意圖所示，可清晰地見到在本實用新型的釘匣40底面設(shè)有兩個略為凸出的定位點46，同時在一側(cè)加強板50底緣彎折出一定位片52，如此即可藉由加強板50上的定位片52與釘匣40底面的定位點46相配合，作為釘匣40拉出與推抵至定位時的定位作用，亦即本實用新型中是運用加強板50前端的定位凸端53來保持加強板50與固定殼60間的精確相對位置，接著再以由加強板50底緣所彎折出的定位片52來控制釘匣40推抵至定位位置，如此即可確保釘匣40與固定殼60間的縫隙大小，以確保出釘?shù)捻槙承?，絕不會因為出釘縫隙的大小不合而造成夾釘?shù)默F(xiàn)象，而可使整體在運用時更為得心應(yīng)手。
由以上的說明可知，本實用新型具有以下效果本實用新型是在打擊彈簧30擊落位置設(shè)置一金屬擋板36，而可承受強大的打擊力量且不會毀損，又在外殼10兩側(cè)設(shè)置加強板50，而可配合前端的金屬制固定殼60來分擔及傳遞打擊力量，如此即可采用線經(jīng)較粗的打擊彈簧30來提供適當?shù)拇驌袅α浚山饘贀醢?6與加強板50解決打擊彈簧30打擊力的問題，同時亦可由塑料制的外殼10提供重量輕、成本低的優(yōu)點，以供使用者方便運用，且不至影響塑料制外殼10的使用壽命；又本實用新型在加強板50底緣設(shè)有一定位片52，而可由該定位片52與釘匣40上的定位點46相配合，提供釘匣40優(yōu)異的定位作用，以便使釘匣40與固定殼60間能夠擁有極為精確的出釘間隙，可避免夾釘現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種打釘槍，其在塑料注射成型的外殼一側(cè)設(shè)有握持孔，在內(nèi)側(cè)適當位置設(shè)置有套設(shè)打擊彈簧的套管，在其上設(shè)有供樞銷穿設(shè)并樞設(shè)壓柄的壓柄樞孔及多個供組裝銷組裝的組裝孔，在外殼下緣設(shè)有組裝釘匣的釘匣槽，在外殼的前緣設(shè)有一組裝打擊片的打擊片槽；壓柄側(cè)邊設(shè)有長型樞孔，近前端上方設(shè)有供復位彈簧扣合的彈簧扣片，前端縮小為一撥動端；釘匣中組裝有由推釘彈簧拉動的推抵座，在后端樞銷組裝有由簧片推動的定位壓板；打擊片上設(shè)有一供打擊彈簧前端穿設(shè)的彈簧孔及一供壓柄撥動端撥動的撥動孔，其特征在于外殼前側(cè)近釘匣槽處設(shè)有一擋板孔，在其中組裝一金屬擋板，該金屬擋板組裝在擋板孔中時，位于打擊彈簧的下方，在該擋板的下方設(shè)有一提供緩沖及強化結(jié)構(gòu)作用的承座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍，其特征在于在所述兩外殼的下緣外側(cè)分別組裝有一加強板，在加強板前方相對于外殼擋板孔下緣處分別設(shè)有一支承片；由加強板的支承片支承金屬擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍，其特征在于在所述兩外殼的下緣外側(cè)分別組裝有一加強板，在加強板的前端上方設(shè)有略為凸出可用以與固定殼間作定位的定位凸端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的打釘槍，其特征在于在所述釘匣底面設(shè)有兩個略為凸出的定位點，在所述加強板底緣彎折出一定位片，以確保釘匣與固定殼間的出釘縫隙大小。
專利摘要本實用新型涉及一種打釘槍，其是在打擊彈簧擊落位置設(shè)置一金屬擋板，而可承受較大的打擊力量且不會毀損，又在外殼兩側(cè)設(shè)置加強板，配合前端的金屬制固定殼來分擔及傳遞打擊力量，又在加強板底緣設(shè)有一定位片，而可由該定位片為釘匣提供定位作用，以便使釘匣與固定殼間能夠擁有極為精確的間隙，而可獲致更強的實用性。
文檔編號B25C1/00GK2173142SQ93221968
公開日1994年8月3日 申請日期1993年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月23日
發(fā)明者張?zhí)熨n 申請人:張?zhí)熨n