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膜、紙及薄片狀物料的裁切裝置的制作方法

文檔序號:2321856閱讀:147來源:國知局
專利名稱:膜、紙及薄片狀物料的裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于裁切裝置,主要用于包裝封切機械,裁切對象為膜、紙及含纖維的柔韌薄片狀復(fù)合材料。
現(xiàn)有的裁切裝置主要有以下幾種其一,普通剪刀式,結(jié)構(gòu)雖然簡單,但裁切幅寬小(一般不超過80毫米)、張角大、不安全,因而使用范圍極為有限。其二,下刀固定、上刀呈水平狀上下移動式,此種形式雖然幅寬大大提高,但裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度較高,使用時務(wù)必用多個螺釘對上下刀的間隙進行調(diào)整,如調(diào)整稍有不當,就會造成刀具局部磨損嚴重或裁切不爽,而且刀具的重磨必須在磨床上進行,甚為不便。其三,下刀固定、上刀上下移動時伴有繞平行于幅寬的軸線轉(zhuǎn)動式,此種形式的優(yōu)點是幅寬大,安裝調(diào)試簡單;由于上下刀在彈簧力的作用下兩刃口緊貼,不需用螺釘調(diào)整間隙,但不足之處是下刀刃口易被磨圓,致使壽命縮短,鉸接部位多,易震動,限制了裁切頻率的提高,此外同樣存在著上述第二種形式的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度較高、重磨不便等缺點。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進的裁切裝置,它不但結(jié)構(gòu)簡單,安裝、調(diào)整、維修方便,而且裁切輕快,工作可靠。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,對上刀的安裝方式和運動控制機構(gòu)進行改進,從而簡化結(jié)構(gòu)、提高性能。本實用新型由上刀、上刀支座、下刀、支撐體和上刀運動控制機構(gòu)組成。上刀運動控制機構(gòu)包括控制按鈕、電機、減速器、偏心輪、從動輪、軸銷、拉桿、滑套、彈簧、定位螺釘和壓刀彈簧。上刀的安裝方式為懸臂式。各零部件按以下方式組裝支撐體為臺式結(jié)構(gòu),下刀和上刀支座均安裝在其臺面上;上刀支座為槽式結(jié)構(gòu),定位螺釘和壓刀彈簧同軸線地分別安裝在其相對的兩槽壁上;上刀的一端緊固于拉桿的上端,它的另一端位于上刀支座槽中,由定位螺釘和壓刀彈簧活動式夾持;滑套為兩個,它們同軸線地安裝在支撐體上,且其軸線與支撐體的臺面垂直,拉桿插入滑套形成鉸鏈副;軸銷緊固在拉桿的下端,其軸線垂直于拉桿軸線,軸銷的一端安裝從動輪,另一端連接彈簧;偏心輪為主動輪,它與從動輪配合安裝,減速器的輸出端接偏心輪,其輸入端接電機。由于上述結(jié)構(gòu),當啟動電機后,拉桿在偏心輪和彈簧的作用下帶動上刀作復(fù)合運動,使上下刀刃在裁切過程中形成移動式的點接觸。
根據(jù)理論分析計算和試驗,本實用新型的上刀與下刀的最佳安裝位置是上刀刀刃與下刀刀刃位于拉桿端的起點處有0.05-0.2毫米的間隙,上刀刀刃與下刀刀刃裁切開始前在空間呈0.5°~3°的交角;壓刀彈簧的剛度為0.3~0.6kg/mm;上刀的開刃角度為30°~60°,下刀的開刃角度為3°~8°。
本實用新型具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單,與現(xiàn)有同功能、同幅寬的裝置相比,其加工零件僅為50%,且零件的加工難度和精度也大為降低;2、上、下刀的安裝方式及上刀運動控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點不僅簡化了安裝調(diào)整工序和工作量(只要平行移動下刀,就可使上刀與下刀保持在最佳安裝位置),而且有利于裁切頻率的提高;3、壓刀彈簧剛度的合理選擇,使上下刀刃裁切時在接觸點的壓力近于恒定,因此磨損較為均勻,使同一段時間后只要稍稍調(diào)大壓刀彈簧力仍可正常工作,大大地提高了使用壽命;
4、上、下刀開刃角度的合理選擇,使裁切極為輕快;5、上、下刀如需重磨,不必上磨床,只要同油石稍加手工打磨即可,因而減少了維修時間,降低了維修費用;6、裁切幅寬可達500毫米以上。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實用新型所提出的裁切裝置的一種結(jié)構(gòu)圖;圖2是
圖1的俯視圖;圖3是上刀與下刀安裝位置的示意圖(從俯視方向看);圖4是裁切結(jié)束時上刀和下刀所處狀態(tài)的示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細說明依據(jù)本實用新型所提出的具體裝置的構(gòu)造。

圖1、圖2所示,本實施例中的裁切裝置由上刀(1)、上刀支座(10)、下刀(4)、支撐體(11)和上刀運動控制機構(gòu)組成。上刀運動控制機構(gòu)包括按鈕(14)、電機(15)、減速器(16)、偏心輪(7)、從動輪(6)、軸銷(5)、拉桿(2)、滑套(3)、彈簧(8)、定位螺釘(9)和壓刀彈簧(12)。支撐體(11)為兩支架和一板狀體構(gòu)成的臺式結(jié)構(gòu),下刀(4)和上刀支座(10)安裝在其臺面上,控制按鈕(14)安裝在其側(cè)面。滑套(3)為兩個,一個安裝在支撐體(11)的板狀體上,一個安裝在支撐體(11)的支架內(nèi)側(cè)面所設(shè)置的平臺上,但兩滑套同軸線且其軸線與支撐體的臺面垂直。上刀支座(10)為“
”形槽式結(jié)構(gòu),定位螺釘(9)和壓刀彈簧(12)同軸線地分別安裝在其相對的兩槽壁上。上刀(1)的安裝方式為懸臂式,它的一端通過壓塊(13)緊固在拉桿(2)的上端,它的另一端位于上刀支座的“
”形槽中,由定位螺釘(9)和壓刀彈簧(12)活動式夾持,拉桿(2)插入滑套(3)形成鉸鏈副,其下端緊固有軸銷(5),軸銷的軸線垂直于拉桿的軸線。軸銷的一端安裝從動輪(6),另一端連接彈簧(8)。偏心輪(7)為主動輪,與從動輪(6)配合安裝。減速器(16)的輸出端接偏心輪(7),輸入端接電機(15)。
如圖3所示,安裝調(diào)整時,上刀刀刃與下刀刀刃位于拉桿端的起點處應(yīng)保留0.1毫米的間隙,且裁切開始前在空間呈2.5°的交角。
壓刀彈簧(12)的剛度為0.4kg/mm。上下刀的開刃角度根據(jù)所裁切的物料在30°~60°、3°~8°的范圍內(nèi)選擇,本實施例中,裁切物料為BOPP鋁箔、紙、聚乙烯等物料的二層或三層的復(fù)合薄膜,裁切速度為30~100張/分,裁切寬度為50~300毫米,上刀的開刃度為45°,下刀的開刃角度為5°。減速器根據(jù)裁切速度(裁切頻率)設(shè)計,電機根據(jù)所需功率配備。
權(quán)利要求1.一種膜,紙及薄片狀物料的裁切裝置,由上刀(1)、上刀支座(10)、下刀(4)、支撐體(11)和上刀運動控制機構(gòu)組成,上刀運動控制機構(gòu)包括控制按鈕(14)、電機(15)、減速器(16),其特征在于上刀運動控制機構(gòu)還包括偏心輪(7)、從動輪(6)、軸銷(5)、拉桿(2)、滑套(3)、彈簧(8)、定位螺釘(9)和壓刀彈簧(12),支撐體(11)為臺式結(jié)構(gòu),下刀(4)和上刀支座(10)均安裝在其臺面上,上刀支座(10)為槽式結(jié)構(gòu),定位螺釘(9)和壓刀彈簧(12)同軸線地分別安裝在其相對的兩槽壁上,上刀(1)的安裝方式為懸臂式,它的一端緊固于拉桿(2)的上端,它的另一端位于上刀支座槽中,由定位螺釘(9)和壓刀彈簧(12)活動式夾持,滑套(3)為兩個,它們同軸線地安裝在支撐體上,且其軸線與支撐體的臺面垂直,拉桿(2)插入滑套形成鉸鏈副,軸銷(5)緊固在拉桿的下端,其軸線垂直于拉桿軸線,軸銷(5)的一端安裝從動輪(6),另一端連接彈簧(8),偏心輪(7)為主動輪,它與從動輪(6)配合安裝,減速器(16)的輸出端接偏心輪(7),其輸入端接電機(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切裝置,其特征在于上刀(1)與下刀(4)的最佳安裝位置是上刀刀刃與下刀刀刃位于拉桿端的起點處有0.05-0.2毫米的間隙,上刀刀刃與下刀刀刃裁切開始前在空間呈0.5°~3°的交角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裁切裝置,其特征在于壓刀彈簧(12)的剛度為0.3~0.6kg/mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裁切裝置,其特征在于上刀(1)的開刃角度為30°~60°,下刀(4)的開刃角度為3°~8°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁切裝置,其特征在于上刀(1)的開刃角度為30°~60°,下刀(4)的開刃角度為3°~8°。
專利摘要一種膜,紙及薄片狀物料的裁切裝置,由上刀、上刀支座、下刀、支撐體和上刀運動控制機構(gòu)組成。上刀運動控制機構(gòu)為拉桿、滑套構(gòu)成的鉸鏈副結(jié)構(gòu)和定位螺釘、壓力彈簧構(gòu)成的活動式夾持結(jié)構(gòu),下刀和上刀支座安裝在支撐體臺面上,上刀的一端緊固在拉桿上端,另一端位于上刀支座槽中由定位螺釘和壓力彈簧活動式夾持。在裁切過程中,上下刀刃形成移動式的點接觸。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝調(diào)整維修方便,裁切輕快,裁切幅寬500毫米以上。
文檔編號B26D1/06GK2150980SQ9323844
公開日1993年12月29日 申請日期1993年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月5日
發(fā)明者鄧新民, 王仕坤, 黃學進 申請人:成都科技大學
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