專利名稱：特別適用于紙頭打孔的打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系一種打孔機(jī)，特別適用于紙頭打孔。它有一只擱置在軸上的打孔機(jī)蓋，該軸是穿在軸承殼體的兩只軸承之中，兩只彈簧頂住的打孔沖頭通過打孔機(jī)蓋可垂直地移動。
在圖示類型的一般已熟知的打孔機(jī)上，在裝配軸之前，必須頂住打孔沖頭的彈簧力對打孔機(jī)蓋這樣定位，即將打孔機(jī)蓋上和打孔機(jī)架上的孔找正中心，而使軸能側(cè)向移動。然后，再對軸采取防止移動出來的保險(xiǎn)設(shè)施，這種保險(xiǎn)或是用一只外部蓋頭，或是額外地采用結(jié)構(gòu)上的措施，例如，通過鉚牢或設(shè)置一條槽口。
本發(fā)明的任務(wù)在于設(shè)計(jì)成這樣的打孔機(jī)，即，使能簡便地裝配打孔機(jī)蓋而毋需額外的輔助設(shè)備，并且在裝配之后保證達(dá)到可靠的支承，而毋需其他措施。
根據(jù)本發(fā)明，這個任務(wù)是這樣加以解決即在打孔機(jī)蓋兩相對立側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)槽，以使打孔機(jī)蓋卡牢在軸上并不會移動出來，這導(dǎo)槽做成每邊為一條垂直的槽口、并緊接其后為一鉤形軸承，槽口按照規(guī)定要求做成可將軸引入其中。其優(yōu)點(diǎn)是，在工作狀態(tài)時(shí)軸已沿水平方向和橫側(cè)方向引入到兩相對立的軸承位置中。
在本發(fā)明的構(gòu)型設(shè)計(jì)上，在打孔機(jī)蓋里面為兩只打孔沖頭各配置有一個滑移表面，滑移表面上邊呈傾斜狀，在較好的結(jié)構(gòu)型式中，在兩相對立的側(cè)壁中間，在打孔機(jī)蓋里面至少布置一塊筋板，筋板垂直向下的一邊位于使軸可被引入到鉤形軸承中的區(qū)域以內(nèi)。通過上述布置，軸在卡進(jìn)去之前很方便地被預(yù)先張緊(預(yù)應(yīng)力)。
加工孔的沖孔運(yùn)動，在向下?lián)鍓捍蚩讬C(jī)蓋時(shí)通過打孔沖頭來完成，打孔機(jī)蓋是在其前面近外邊緣處被支承在軸上，按照本發(fā)明打孔機(jī)蓋是罩蓋住兩邊的軸承的。
在打孔機(jī)蓋裝配上以后，能防止打孔機(jī)蓋無意地被拆卸下來。在裝配打孔機(jī)蓋時(shí)，從每一邊都可接觸到軸。在頂住打孔沖頭彈簧力往上推移打孔機(jī)蓋時(shí)，由于有垂直走向的槽口就產(chǎn)生一種強(qiáng)制性導(dǎo)引運(yùn)動。
本發(fā)明的實(shí)例表示在附圖中，下面對其作進(jìn)一步的說明，這些附圖是

圖1為帶有局部剖視的打孔機(jī)側(cè)視圖，其中打孔機(jī)蓋開始裝在軸上;
圖2為帶有局部剖視的打孔機(jī)側(cè)視圖，其中軸處于槽口的端頭;
圖3為帶有局部剖視的打孔機(jī)側(cè)視圖，其中，軸已處于軸承區(qū)域之內(nèi);
圖4為帶有局部剖視的打孔機(jī)側(cè)視圖，其中，軸已處于在軸承中的最終狀態(tài);
圖5為帶有局部剖視的打孔機(jī)蓋側(cè)視圖，其中，軸已被引入槽口之中;
圖6為帶有局部剖視的打孔機(jī)蓋側(cè)視圖，其中，軸已處于軸承區(qū)域之中;
圖7為沿圖6中“6-6”線剖切的剖視圖;
圖8為打孔機(jī)蓋的內(nèi)部說明圖，有滑移表面和筋板。
在底板12上布置著具有2只側(cè)面支架4的打孔機(jī)殼體，在側(cè)面支架4上支承著一根軸3，側(cè)面支架4用來安置打孔沖頭2，沖頭2上裝有彈簧7，打孔機(jī)蓋1卡牢在軸3上，為此目的，打孔機(jī)蓋1的相對的側(cè)壁5的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一條垂直走向的槽口6及緊接其后的鉤形軸承8，槽口6的結(jié)構(gòu)可引入軸3。在打孔機(jī)工作狀態(tài)時(shí)軸3將沿水平方向和橫側(cè)方向引入到相對立的軸承8之中，對兩根打孔沖頭2，在打孔機(jī)蓋內(nèi)側(cè)配置有兩個傾斜的滑動表面9，對打孔機(jī)蓋1配置有一只前支座10。
在兩個相對立的側(cè)壁5的中間位置，在打孔機(jī)蓋1內(nèi)側(cè)布置有一塊筋板11，該筋板在朝向軸3的一邊13為垂直向下，該筋板邊13是位于可引入鉤形軸承8中的軸3的區(qū)域以內(nèi)。在裝配狀態(tài)中，正如圖8所示，軸3是被彈性彎曲了一個尺寸X，裝配好的軸3的中心線標(biāo)號為14。
軸3的軸承8在側(cè)面由打孔機(jī)蓋1所罩蓋起來。因此，不僅改進(jìn)了外觀，而且可防止軸向竄動。
預(yù)裝配的打孔機(jī)將裝上軸3，在這種裝配狀態(tài)下軸3是敞開而可接觸到的。軸3首先被引入到槽口6之中，參看圖1及圖2，在頂住打孔沖頭2的彈簧力壓下打孔機(jī)蓋1時(shí)，要求打孔機(jī)蓋1作水平移動，以使軸3能卡進(jìn)軸承8之中。在松開打孔機(jī)蓋1時(shí)，軸承8的下表面就變成軸3上打孔機(jī)蓋1的支承點(diǎn)。兩個傾斜的滑移表面9，有助于頂住彈簧支撐的打孔沖頭2以將打孔機(jī)蓋1水平移動。在打孔機(jī)蓋1水平移動過程中，軸3被中央的筋板11所擠壓，此時(shí)由于設(shè)置有筋板11，將使軸3彈性彎曲，彎曲尺寸為X，由于這種彈性彎曲保證了軸(3)可靠地被支承起來。
權(quán)利要求
1.特別適用于紙頭打孔的打孔機(jī)，具有一只支承在一根軸上的打孔機(jī)蓋，該軸是穿在打孔機(jī)殼體的兩只軸承之中，通過打孔機(jī)蓋兩只彈簧支撐的打孔沖頭可以垂直地移動，其特征在于，打孔機(jī)蓋(1)的相對立的側(cè)壁(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽(6，8)，該導(dǎo)槽用來將打孔機(jī)蓋卡牢在軸(3)上并制止其移動出來。
2.按權(quán)利要求1的打孔機(jī)，其特征在于，導(dǎo)槽是做成每邊各有一條垂直走向的槽口(6)及緊接其后的鉤形軸承(8)。
3.按權(quán)利要求1或2的打孔機(jī)，其特征在于，槽口(6)是用以引入軸(3)的結(jié)構(gòu)。
4.按權(quán)利要求1至3的打孔機(jī)，其特征在于，在工作狀態(tài)中，軸(3)是沿水平方向和橫側(cè)方向引入在兩相對立的軸承(8)之中。
5.按權(quán)利要求1至4的打孔機(jī)，其特征在于，在打孔機(jī)蓋(1)內(nèi)側(cè)為兩只打孔沖頭(2)各配置有一個滑移表面(9)。
6.按權(quán)利要求5的打孔機(jī)，其特征在于，滑移表面(9)的上邊的走向是傾斜的。
7.按權(quán)利要求1至6的打孔機(jī)，其特征在于，打孔機(jī)蓋(1)配置有前支座(10)。
8.按權(quán)利要求1至7的打孔機(jī)，其特征在于，在兩個相對立的側(cè)壁(5)之間的中部，在打孔機(jī)蓋(1)內(nèi)側(cè)至少布置有一塊筋板(11)。
9.按權(quán)利要求8的打孔機(jī)，其特征在于，筋板(11)在朝向軸(3)的一邊(13)是垂直向下的。
10.按權(quán)利要求1至9的打孔機(jī)，其特征在于，筋板(11)垂直向下的一邊(13)，是位于使軸(3)可引入鉤形軸承(8)中的區(qū)域以內(nèi)。
11.按權(quán)利要求1至10的打孔機(jī)，其特征在于，在裝配打孔機(jī)蓋(1)時(shí)，為了將其進(jìn)入工作狀態(tài)，可將軸(3)彎曲一個尺寸(X)。
12.按權(quán)利要求1至11的打孔機(jī)，其特征在于，軸(3)的軸承(8)用打孔機(jī)蓋(1)的側(cè)壁(5)在兩側(cè)罩蓋起來。
13.按權(quán)利要求1至12的打孔機(jī)，其特征在于，為了卡裝在軸(3)上，在打孔機(jī)蓋(1)的一面?zhèn)缺?5)的內(nèi)側(cè)布置有導(dǎo)槽(6，8)，并且為了插入軸(3)，在另一面?zhèn)缺诘膬?nèi)側(cè)布置有一個空隙。
全文摘要
為了簡便地裝配打孔機(jī)蓋而毋需增加輔助設(shè)備，并保證有一個可靠的支承，在打孔機(jī)蓋兩相對立的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)槽，以將蓋卡在軸上并不致移動出來，此時(shí)導(dǎo)槽做成一個垂直走向的槽口和緊接其后的鉤形軸承，其中槽口是用以引入軸的結(jié)構(gòu)。在蓋裝配之后，可防止其意外地卸下。在裝配打孔機(jī)蓋時(shí)從各個方向可接觸到軸，當(dāng)頂住沖頭的彈簧力往上推機(jī)蓋時(shí)，由于有垂直走向的槽口將產(chǎn)生一種強(qiáng)制性導(dǎo)引運(yùn)動。
文檔編號B26F1/36GK1095983SQ9410562
公開日1994年12月7日 申請日期1994年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月10日
發(fā)明者陶布肯·維爾納 申請人:歐文·穆勒有限公司