專利名稱：上置式雙導(dǎo)槽切紙機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝印刷機械領(lǐng)域，特別是一種推紙傳動采用上置式及裁刀采用雙導(dǎo)槽導(dǎo)向裁切的切紙機。
現(xiàn)有的切紙機推紙枋傳動為下置式結(jié)構(gòu)(見


圖1)，是在工作臺面(1)上開通縱向?qū)Р?5)，裝在縱向?qū)Р蹆?nèi)的導(dǎo)向塊(3)把推紙枋(4)和絲桿(6)聯(lián)為一體，絲桿和螺母(7)構(gòu)成絲桿螺旋付，通過絲桿動作完成推紙和復(fù)位，裝在刀架(2)上的裁刀根據(jù)定好的尺寸精度進行裁切。這種結(jié)構(gòu)有下列缺點1、由于導(dǎo)向塊長度受到限制，推紙枋運動不夠平穩(wěn)，易產(chǎn)生向上和左右串動，影響推紙定位精度；2、絲桿螺旋付與推紙枋直聯(lián)，當推紙枋運行不平穩(wěn)時，導(dǎo)致絲桿彈性變形，影響定位精度，而且易造成絲桿螺旋付的磨損，加大了推紙定位偏差；3、臺面上開有導(dǎo)向槽，在裁切時，對香煙封口貼花之類的小印品失去依托而彎曲變形，裁切尺寸不準；4、縱向?qū)Р鄣臐櫥蜐n長期粘附在工作臺面，造成印品污染；5、維修調(diào)試操作較難。
現(xiàn)有切紙機裁切機構(gòu)采用雙搖桿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(見圖2)，用兩根不等長搖桿(a)和(b)作限程導(dǎo)向，由拉刀螺桿(c)通過動力源帶動刀架(2)，由左上往右下作馬刀式擺動裁切，由于總體布局所限，連接曲柄(f)的連桿(e)不能直接拖動刀架，中間加了轉(zhuǎn)向叉(d)，此種機構(gòu)存在下述缺點1、雙搖桿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)要求十軸平行十點共面增加了孔系加工的難度和組裝調(diào)試的難度；2、因上述“點多面廣”的制約，力系構(gòu)件“鏈”增多，裁切中構(gòu)件受力拉壓并存，裁切力系剛度差，伴有彈性變形，有的構(gòu)件還有瞬時反彈作怪，破壞了裁切的“剛脆”性，加大了裁切噪聲；3、由于第一條的十軸平行十點共面問題，刀架與機身導(dǎo)向面的滑配難以調(diào)出最佳間隙，造成“飄刀”，直接影響裁切精度，加大了裁切振動。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種推紙傳動為上置式機構(gòu)及刀架裁切雙導(dǎo)槽導(dǎo)向的切紙機，它能確保裁切尺寸、特別是保證小尺寸印品的精度。
本實用新型的目的采取以下措施達到位于水平工作臺上的推紙枋與絲桿相連，機架一邊是裝有裁刀的刀架，特征為工作臺上的推紙枋通過一長型導(dǎo)套與絲桿相連，導(dǎo)套裝在兩端與機架相連且與絲桿平行的導(dǎo)向桿上；在刀架上有兩條與工作臺面形成一定傾斜角度的矩形導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)各有一個配裝在偏心軸上的滑塊。
上述長度為300～400毫米的導(dǎo)套裝在直徑為60～100毫米的導(dǎo)向桿上，且導(dǎo)套距工作臺面為200～400毫米，與導(dǎo)向桿平行的絲桿直徑為36～44毫米。
厚度為80～100毫米的刀架前后面為平行平面，開在刀架后面的兩導(dǎo)槽與工作臺面夾角分別為α和α＋△α，其中α＝45°±10°，△α＝8°±4°。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。
圖1是現(xiàn)有的切紙機推紙枋傳動下置式結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖2是現(xiàn)有的切紙機裁切雙搖桿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖3是依據(jù)本實用新型提出的推紙枋傳動上置式結(jié)構(gòu)示意簡圖和摘要附圖。圖4是依據(jù)本實用新型提出的裁切刀架雙導(dǎo)槽導(dǎo)向機構(gòu)的示意簡圖。
如圖3所示，位于工作臺(1)縱向中線面位置上的上方裝有兩端緊固的精密導(dǎo)向園桿(9)，其直徑為60～100毫米，最好是80毫米，導(dǎo)向桿軸線離臺面的距離為200～400毫米，最好是340毫米；在略高于導(dǎo)向桿的位置，裝有與導(dǎo)向桿平行的冷軋高精度T型傳動絲桿(6)，為雙線，導(dǎo)程為20毫米，絲桿兩端裝有軸承，絲桿直徑為36～44毫米，最好是40毫米；絲桿后端聯(lián)著電磁閘和動力輸入皮帶輪(圖中未繪出)，動力由此輸入。通過導(dǎo)向桿上的導(dǎo)套(8)把絲桿、導(dǎo)向桿和推紙枋(4)聯(lián)為一體，由絲桿帶動完成推紙定位和復(fù)位動作，該精密長型導(dǎo)套長度L＝300～400毫米，最好為360毫米；導(dǎo)向精度很高，推紙左右最大偏差為0.05毫米。(7)是絲桿螺母，絲桿螺旋付軸向間隙小于0.03毫米。
如圖4所示，裝有裁刀(13)的刀架(2)后面有兩條矩形導(dǎo)槽(12)，其與地面的夾角分別為α和α＋△α，其中α＝45°±10°，△α＝8°±4°，最佳角度為α＝45°，(α＋△α)＝49°；導(dǎo)槽內(nèi)各裝有一個滑塊(10)，它與導(dǎo)槽的滑配間隙可調(diào)到0.03毫米，滑塊各配裝在一根偏心軸(11)上，偏心距為3～6毫米，偏心軸的最佳偏心距為4毫米；裁切中偏心軸與機架鎖死，，當?shù)都苌舷逻\動時，滑塊可繞軸作小角度旋擺；停機轉(zhuǎn)動偏心軸，可精確調(diào)整刀口與臺面的平行度和合理過裁量。
刀架前后面為精磨平行平面，刀架裝在機架的精研磨平面內(nèi)，在良好的潤滑條件下，刀架在滑配的機架平面內(nèi)作上下運動，兩者之間的滑配間隙可長期保持在0.03毫米內(nèi)，確保裁切的位置精度。刀架厚度為80～100毫米，最好是90毫米。與十軸平行十點共面相比，該機構(gòu)已達到三軸平行三點共面的最佳設(shè)計。
裁切時，曲柄連桿機構(gòu)(c)和(f)從右側(cè)直接拉動，完成裁切和復(fù)位動作，曲柄回轉(zhuǎn)半徑R＝100～150毫米，最佳半徑是R＝120毫米；裁切刀刃按正弦曲線運動，即初始下刀加速度由零變?yōu)樽畲螅斀咏们薪K點時，裁切加速度又變?yōu)榱?，刀架在慣性力趨近于零時作回程復(fù)位，動行輕快平穩(wěn)。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點確保裁切尺寸的精度，特別能保證小尺寸印品的精度；配裝中國專利902231405的程控技術(shù)，印品裁切精度可達到0.15毫米，監(jiān)測靈敏度為0.001毫米；不污染紙料和印品；裁切無振動，無噪聲；制作成本較低，維修保養(yǎng)經(jīng)濟方便。
權(quán)利要求1.一種推紙枋傳動上置式及刀架裁切雙導(dǎo)槽導(dǎo)向的切紙機，有一與機架相連的水平工作臺(1)，工作臺面上有一推紙枋(4)與絲桿(6)相連，機架一邊是裝有裁刀(13)的刀架(2)，其特征在于推紙枋通過一長型導(dǎo)套(8)與絲桿相連，導(dǎo)套裝在一兩端與機架相連且與絲桿平行的導(dǎo)向桿(9)上；在刀架上開有兩條與工作臺面傾斜的矩形導(dǎo)槽(12)，導(dǎo)槽內(nèi)各有一個配裝在偏心軸(10)上的滑塊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切紙機，其特征在于上述長度為300～400毫米的導(dǎo)套裝在直徑為60～100毫米的導(dǎo)向桿上，且導(dǎo)套距工作臺面為200～400毫米，與導(dǎo)向桿平行的絲桿直徑為36～44毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切紙機，其特征在于厚度為80～100毫米的刀架前后面為平行平面，開在刀架后面的兩導(dǎo)槽與工作臺面夾角分別為α和α＋△α，其中α＝45°±10°，△α＝8°±4°
專利摘要這是一種推紙枋傳動上置式及刀架裁切雙導(dǎo)槽導(dǎo)向的切紙機，它能確保裁切尺寸、特別能保證小尺寸印品的精度。工作臺(1)上有一推紙枋(4)與絲桿(6)相連，機架一邊是裝有裁刀(13)的刀架(2)，特征是推紙枋通過一長型導(dǎo)套(8)與絲桿相連，導(dǎo)套裝在一兩端與機架相連且與絲桿平行的導(dǎo)向桿(9)上；在刀架上開有兩條與工作臺面傾斜的矩形導(dǎo)槽(12)，導(dǎo)槽內(nèi)各有一個配裝在偏心軸(10)上的滑塊(11)。
文檔編號B26D1/06GK2209577SQ94248570
公開日1995年10月11日 申請日期1994年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月22日
發(fā)明者呂晶, 邢少康 申請人:昆明五華海星公司