專利名稱：一種卡式鉗具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卡式鉗具。尤其是由固定鉗身，活動(dòng)鉗身，卡桿和卡槽等組成的卡式鉗具。
目前，人們常用的是臺(tái)虎鉗、機(jī)用平口鉗等鉗具，它們廣泛地應(yīng)用于機(jī)械的制造和維修，但在鉗緊工件時(shí)，所需厚度從1mm變換到100mm通常要用30秒左右，變幅越大越費(fèi)時(shí)。緩慢重復(fù)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，極易使操作者疲勞和厭煩，不但降低了工效，而且影響了工作質(zhì)量。
自動(dòng)鉗具雖好，但制造復(fù)雜難度大成本高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種省時(shí)、省力，操作簡(jiǎn)便、在極短的秒數(shù)內(nèi)即能鉗住工件的、制造容易、成本低的一種卡式鉗具。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括有底座①固定鉗身②活動(dòng)鉗身③卡桿④卡桿凸體⑤卡槽⑥定位套⑦手柄⑧彈簧⑨墊圈⑩定位釘柱面臺(tái)級(jí)，設(shè)計(jì)在底座①上的在固定鉗身②的底部和套入在固定鉗身②內(nèi)的活動(dòng)鉗身③之間設(shè)有圓柱形卡桿④和馬鞍形卡槽⑥，卡桿④其前端安裝在活動(dòng)鉗身③的前壁上的卡桿孔內(nèi)，其末端插入卡槽⑥末端上所設(shè)的定位套⑦內(nèi)，卡槽⑥固定在固定鉗身②的底部，卡桿④的園柱形表面有一段卡桿凸體⑤，卡桿凸體⑤的橫截面呈扇形，此扇形半徑大于卡桿④半徑，扇形弧度為弧度a，卡桿凸體⑤約呈半個(gè)園柱狀凸面凸起在園柱形卡桿④的表面，卡桿凸體⑤表面是T形牙螺紋，卡槽⑥內(nèi)表面也設(shè)T形牙螺紋，與卡桿凸體⑤表面螺紋相嚙合，卡槽⑥的橫截面為馬鞍形，卡槽⑥的內(nèi)凹面弧度為弧度b，弧度a＋弧度b必須＜360°，在卡槽⑥的末端上的定位套⑦的內(nèi)徑與卡桿④直徑相配合。在伸出活動(dòng)鉗身③前壁外的卡桿頂端處安裝手柄⑧，在手柄⑧前方卡桿④上安裝定位釘，在定位釘與活動(dòng)鉗身③前壁外側(cè)之間的卡桿④上安裝墊圈⑩，在柱面臺(tái)級(jí)到活動(dòng)鉗身③的前壁內(nèi)側(cè)之間安裝彈簧⑨。將卡桿④逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，卡桿凸體⑤的T形牙螺紋完全離開卡槽⑥內(nèi)的螺紋，卡桿④即可同活動(dòng)鉗身③一起按加工件厚度的需要作推進(jìn)或拉出動(dòng)作，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)卡桿④，使卡桿凸體⑤表面的T形牙螺紋嵌入卡槽內(nèi)表面的T形牙螺紋內(nèi)即可鉗緊工件。
本實(shí)用新型卡式鉗具在對(duì)工件厚度加工時(shí)，只需要旋轉(zhuǎn)卡桿不到一周即可推、拉活動(dòng)鉗身、調(diào)節(jié)鉗口距離，鉗緊工件作業(yè)。這樣操作省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)便，降底了勞動(dòng)強(qiáng)度，可提高工效數(shù)倍至數(shù)十倍。同時(shí)制造簡(jiǎn)單。成本低。


圖1是本實(shí)用新型卡式鉗具的一種實(shí)施例(即臺(tái)虎鉗)的工作狀況時(shí)部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)施例的左視圖圖3是本實(shí)施例的卡桿主視圖圖4是本實(shí)施例的卡桿凸體部位AA′剖視圖圖5是本實(shí)施例的卡槽主視圖圖6是本實(shí)施例的卡槽未端的左視圖圖7是本實(shí)施例的卡槽的BB′剖視圖圖8是本實(shí)施例的卡桿和卡槽工作狀況下卡桿凸體上的螺紋與卡槽內(nèi)螺紋相嚙合時(shí)的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖9是本實(shí)施例卡桿凸體表面螺紋縱向展開示意圖(涂黑部分是凹螺紋)。
圖10是本實(shí)施例卡槽內(nèi)表面螺紋縱向展開示意圖(涂黑部分是凹螺紋)。
由
圖1、圖2可知在卡式鉗具的固定鉗身②與活動(dòng)鉗身③之間設(shè)置卡桿④和卡槽⑥，在活動(dòng)鉗身③的前壁下方設(shè)有卡桿園孔，使卡桿④插入后能橫向來(lái)回旋轉(zhuǎn)，在卡桿④靠近活動(dòng)鉗身③前壁內(nèi)則的某個(gè)位置上設(shè)有柱面臺(tái)級(jí)，使縱向拉動(dòng)卡桿④時(shí)，卡桿④上柱面臺(tái)級(jí)12卡在活動(dòng)鉗身③的前壁內(nèi)側(cè)，與活動(dòng)鉗身③同時(shí)拉動(dòng)，在卡桿④伸出活動(dòng)鉗身③前壁的端點(diǎn)處設(shè)手柄⑧，手柄⑧前方卡桿④上設(shè)定位釘，使卡桿④推動(dòng)時(shí)，活動(dòng)鉗身③隨其一起推動(dòng)，在位于卡槽⑤部位的卡桿④外側(cè)上設(shè)有卡桿凸體⑤(見圖3)卡桿凸體⑤的截面成扇形(見圖4)，在150mm臺(tái)虎鉗上卡桿凸體⑤縱向長(zhǎng)度約為50mm左右，卡桿凸體⑤縱向表面展開其弧度距離為弧度a(見圖9)，相應(yīng)的卡槽⑥縱向長(zhǎng)度應(yīng)大于臺(tái)虎鉗張開度加上卡桿凸體⑤縱向長(zhǎng)度的和(即約＞150mm＋50mm)，卡槽⑥的截面為馬鞍形(見圖7)，卡槽⑥的內(nèi)表面弧形展開距離為弧度b(見
圖10)，使弧度a＋弧度b必須小于360°，在卡桿凸體⑤外表面上和卡槽⑥內(nèi)表面上均設(shè)置T形牙螺紋，使它們相互能嚙合，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄⑧，卡桿凸體⑤表面的T形牙螺紋退出卡槽⑥內(nèi)表面的螺紋，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄⑧，卡桿凸體⑤表面螺紋進(jìn)入卡槽內(nèi)表面的螺紋，在兩螺紋兩兩相交錯(cuò)的螺紋端口(即螺紋入口)均制成小于45°的銳角形＜α鋒尖(見圖9，見
圖10)，卡槽⑥的末端上設(shè)有定位套⑦(見圖5，圖6)卡桿④的末端插入定位套⑦(見圖8)，卡桿④的另一端插入活動(dòng)鉗身③前壁下方卡桿園孔內(nèi)，定位套⑦，卡桿④，活動(dòng)鉗身③前壁上卡桿園孔這三者園心必須在同軸心線上，定位套⑦內(nèi)徑與卡桿④直徑相配合，使卡桿④在定位套⑦內(nèi)既可橫向轉(zhuǎn)動(dòng)又可軸向移動(dòng)，在卡桿④的末端置有一止口定位釘，當(dāng)拉動(dòng)卡桿時(shí)，不會(huì)使卡桿④拉離定位套⑦，卡桿④的另一端，即位于活動(dòng)鉗身③前壁內(nèi)側(cè)到柱面臺(tái)級(jí)之間，套入彈簧⑨，使卡桿④與活動(dòng)鉗身前壁緊如一整體。以上部件均為金屬結(jié)構(gòu)，通?？捎?5a或45a材料制造。本實(shí)用新型安裝在150mm臺(tái)虎鉗上試用時(shí)，卡桿凸體半徑為17mm，順時(shí)針扳動(dòng)手柄100°-250°之間范圍內(nèi)可鉗住工件，作鋸、銼、敲打等作業(yè)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)極限不大于350°。
權(quán)利要求1.一種卡式鉗具，它包括有底座①固定鉗身②活動(dòng)鉗身③卡桿④卡桿凸體⑤卡槽⑥定位套⑦手柄⑧彈簧⑨墊圈⑩定位釘，柱面臺(tái)級(jí)，活動(dòng)鉗身③套入在固定鉗身②內(nèi)，其特征是在固定鉗身②底部與活動(dòng)鉗身③之間設(shè)有園柱形卡桿④和馬鞍形卡槽⑥，卡桿④其前端穿過(guò)活動(dòng)鉗身③前壁上的卡桿孔，其未端插入卡槽⑥未端上所設(shè)的定位套⑦內(nèi)，卡槽⑥固定在固定鉗身②底部，卡桿④上有一段卡桿凸體⑤，卡桿凸體⑤的橫截面呈扇形，此扇形半徑大于卡桿④半徑，扇形弧度為弧度a，卡桿凸體⑤呈半個(gè)園柱狀凸面凸出在園柱形卡桿④表面，卡桿凸體⑤表面是T形牙螺紋，卡槽⑥內(nèi)表面也設(shè)T形牙螺紋，與卡桿凸體⑤表面的螺紋相嚙合，卡槽⑥的內(nèi)凹弧度為弧度b，弧度a＋弧度b必須＜360°，卡槽⑥未端上的定位套內(nèi)徑必須與卡桿④直徑相配合，在伸出活動(dòng)鉗身③前壁外的卡桿頂端處安裝手柄⑧，在手柄⑧前方卡桿④上安裝定位釘，在定位釘與活動(dòng)鉗身③前壁外側(cè)之間的卡桿④上安裝墊圈⑩，在活動(dòng)鉗身③前壁內(nèi)側(cè)到卡槽⑥端點(diǎn)之間的卡桿④上設(shè)有柱面臺(tái)級(jí)，在柱面臺(tái)級(jí)到活動(dòng)鉗身③的前壁內(nèi)側(cè)之間安裝彈簧⑨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡式鉗具，其特征是卡桿凸面⑤上的T形牙螺紋在進(jìn)入卡槽⑥內(nèi)凹面上的T形牙螺紋時(shí)，兩兩螺紋交錯(cuò)端分別設(shè)為小于45°的銳角形＜α鋒尖。
專利摘要一種卡式鉗具，在固定鉗身與活動(dòng)鉗身之間設(shè)有卡桿和卡槽，卡桿上有一段是半圓柱狀的凸體，該凸體表面上的螺紋與卡槽凹面的螺紋相嚙合，只要旋轉(zhuǎn)卡桿，使卡桿凸體螺紋離開卡槽凹面螺紋時(shí)即可隨同活動(dòng)鉗身一起作推進(jìn)或拉出運(yùn)動(dòng)，使鉗口距離在短短幾秒鐘的一推或一拉卡桿的動(dòng)作后就可按工件厚度調(diào)整好。操作省時(shí)、省力提高工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、安全可靠，制作簡(jiǎn)便，造價(jià)低。
文檔編號(hào)B26B1/00GK2227001SQ9424916
公開日1996年5月15日 申請(qǐng)日期1994年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月30日
發(fā)明者陳和平 申請(qǐng)人:陳和平