專利名稱：帶形刀切割裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及一種用于帶形刀切割的裝置和方法，更具體地涉及一種改進(jìn)的這種裝置及方法，用來通過一勻速送入的環(huán)狀帶形刀來切割書的邊緣，并用來使書的切邊表面可直接涂上金或銀涂料而不必在切割書之后進(jìn)行任何磨光步驟。
正如本技術(shù)領(lǐng)域熟練人員熟知的那樣，書頁在給書裝上封皮之前其一側(cè)被粘在一起，以便裝訂書本。這樣可防止書頁散失。書的封皮的襯里一般用軟布或皮革制成，從而不僅防止封皮從書本分開，而且還使書頁能柔順地翻開。
而且，書本的除了粘結(jié)邊以外的三條側(cè)邊另外還要磨光并涂上金或銀涂料。書本的涂金或銀的側(cè)邊防止了印刷的書本褪色或被蟲蛀。
書本的涂金或涂銀的側(cè)邊還可以表示書本的權(quán)威性。
為了使書本形成涂金或涂銀側(cè)邊，書本的除了粘結(jié)邊之外的三條側(cè)邊首先由切具進(jìn)行切割。
此后，書本的切割邊表面采用120、320、420、600及1000號(hào)的不同砂紙反復(fù)磨光。在磨光書本的切割邊的表面時(shí)，按照120、320、420、600及1000號(hào)的順序使用砂紙。接著，磨光的書本表面涂上金或銀涂料。
然而，上述方法有以下問題。即，裝訂書本的三個(gè)側(cè)邊首先在用不同篩號(hào)的砂紙對(duì)切割邊表面進(jìn)行磨光之前由切具進(jìn)行切割。因此上述方法很復(fù)雜，從而降低了工作效率及生產(chǎn)率。這也降低了競(jìng)爭(zhēng)能力。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于帶形切切割的裝置和方法，可解決上述問題，用一個(gè)繞在傳動(dòng)輪上并勻速送入的環(huán)狀帶形刀來切割書本的側(cè)邊，并使書本具有光滑且磨光的側(cè)邊，從而使書本的切割邊表面可以直接涂上金或銀涂料，而不必在切割書本之后進(jìn)行磨光步驟。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于帶形刀切割的裝置和方法，它使書本的切割邊表面可以直接涂以金或銀涂料，而不必在書本切割后進(jìn)行任何磨光步驟，從而取消了裝訂過程中的典型的磨光步驟，簡(jiǎn)化了裝訂過程。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用來切割書本的帶形刀切割裝置，包括一機(jī)架；一對(duì)位于機(jī)架兩端并由經(jīng)減速齒輪傳遞給它的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力作用而旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪；一繞著傳動(dòng)輪并以傳動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)作用而旋轉(zhuǎn)從而切割書本的環(huán)狀帶形刀；一位于機(jī)架上的切割部分，當(dāng)書本由一夾具夾住時(shí)，可相對(duì)于機(jī)架在帶形刀上方使書本作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；第一至第三磨刀部分，位于機(jī)架的預(yù)定部位處，可用來磨快帶形刀的刀口，以維持帶形刀于最佳切割狀況。
切割部分包括一具有燕尾槽的滑塊導(dǎo)向件。帶有夾具的滑塊具有一可與上述燕尾槽滑動(dòng)配合的燕尾槽。滑塊由一驅(qū)動(dòng)器連接至滑塊導(dǎo)向件，從而通過供給至驅(qū)動(dòng)器的加壓油而相對(duì)于滑塊導(dǎo)向件作往復(fù)運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)器在其活塞桿和油缸處分別連接至滑塊導(dǎo)向件和滑塊，并可通過供給至油缸的加壓油而使滑塊作相對(duì)于導(dǎo)向件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
第二磨刀部分包括可磨快刀的頂部及底部刀口的頂部及底部磨具。每個(gè)磨具包括一舉升件，該舉升件可移動(dòng)地安裝至一基架，以通過一調(diào)節(jié)螺釘沿基架作垂直運(yùn)動(dòng)。磨具還包括安裝于舉升件的壓件。壓件沿導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)并由一彈簧偏壓。一磨刀石安裝于壓件。磨刀石在帶形刀的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下而旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明還提供了一種用來切割書本的帶形刀切割方法，包括逐漸移動(dòng)書本一側(cè)邊以使書本橫過環(huán)狀帶形刀、同時(shí)以均勻速度送入帶形刀從而均勻并光滑地切割書本此側(cè)邊的步驟。
本發(fā)明的上述及其他的目的、特征及優(yōu)點(diǎn)可通過以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中理解得更清楚。圖中

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的帶形刀切割裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2A和2B是本發(fā)明帶形刀切割裝置的切割部分的立體圖；圖3是本發(fā)明帶形刀切割裝置的一第二磨刀部分的立體圖；圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例的帶形刀切割裝置的一第二磨刀部分的立體圖；圖5是本發(fā)明帶形刀切割裝置的一第三磨刀部分的立體圖；圖6A和6B是由本發(fā)明帶形刀切割裝置的第三磨刀部分磨快的帶形刀刀口；圖7A和7B是由本發(fā)明切割裝置進(jìn)行帶形刀切割工作的視圖。
圖1是顯示本發(fā)明一較佳實(shí)施例的帶形刀切割裝置的結(jié)構(gòu)視圖。
如圖所示，本發(fā)明帶形刀裝置包括一對(duì)傳動(dòng)輪，即，第一和第二傳動(dòng)輪16，它們位于機(jī)架10的兩端。一環(huán)狀帶形刀14繞著傳動(dòng)輪16，并由多個(gè)刀導(dǎo)向件12引導(dǎo)。帶形刀切割裝置還包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，它位于第二傳動(dòng)輪16的一側(cè)。電機(jī)18具有一減速齒輪17。此減速齒輪17和第二傳動(dòng)輪16具有鏈輪，由鏈19連接，從而將旋轉(zhuǎn)力從電機(jī)18傳遞至第二傳動(dòng)輪16。
在機(jī)架10上有一切割部分24。上述切割部分24利用氣動(dòng)或液壓力將一書本20送入帶形刀14，同時(shí)由一夾具22夾住書本20。上述切割裝置還包括第一至第三磨刀部分26、28和30，它們?cè)跈C(jī)架10上與帶形刀14相關(guān)地設(shè)置。上述磨刀部分26、28及30在帶形刀14旋轉(zhuǎn)時(shí)使帶形刀14的刀口鋒利。
如圖2A和2B所示，切割部分24包括一滑塊導(dǎo)向件240，它位于機(jī)架10上。上述切割部分24還包括一個(gè)由驅(qū)動(dòng)件244驅(qū)動(dòng)的作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊242。夾具22位于上述滑塊242內(nèi)。
上述滑塊導(dǎo)向件240和滑塊242分別具有燕尾槽246及248?；瑝K242的燕尾槽248與導(dǎo)向件240的燕尾槽246可移動(dòng)地配合，這樣，在燕尾槽246的引導(dǎo)下，滑塊242在機(jī)架10上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)件244的活塞桿244a固定至滑塊導(dǎo)向件240，而驅(qū)動(dòng)件244的油缸244b固定至作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊242。因此，通過將加壓油供入油缸244b，滑塊242就相對(duì)于滑塊導(dǎo)向件240作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
多個(gè)間隔均勻的擋止件247布置在機(jī)架10上的切割部分24的前面。上述擋止件247防止了書本的切割表面向前沖出。每個(gè)擋止件247都有一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘249，它可擰緊或擰松，以調(diào)節(jié)帶形刀14的間隙及高度。
用來使帶形刀14磨快的第一至第三磨刀部分26、28及30示于圖1至6B。
如圖1和2B所示，第一磨刀部分26設(shè)在一較低的導(dǎo)刀件12上，導(dǎo)刀件12位于切割部分24的下面。上述第一磨刀部分26包括一對(duì)磨刀石，即，頂磨刀石和底磨刀石26a，它們磨快帶形刀14的刀口。上述磨刀石26a與刀相關(guān)地定位，以便與刀14的運(yùn)動(dòng)方向垂直且位于線外。
如圖3所示，第二磨刀部分28包括兩個(gè)磨具，即，頂磨具和底磨具，它們磨快刀14的頂部和底部刀口。第二磨刀部分28的每個(gè)磨具包括一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地安裝于基架280的舉升件281。上述舉升件281可利用由調(diào)整螺釘282而沿基架280作垂直運(yùn)動(dòng)。一壓件285安裝于舉升件281。上述壓件285沿導(dǎo)桿283運(yùn)動(dòng)，并由彈簧284偏壓。一磨刀石286安裝于壓件285。上述磨刀石286因帶形刀14的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
第三磨刀部分30磨快帶形刀14的刀口，從而保持刀14的刀口角度。
上述第三磨刀部分30包括一個(gè)從基架10延升的柱體31。第三磨刀部分30還包括一個(gè)調(diào)角尖部32，它調(diào)節(jié)帶形刀14的刀口角度。上述尖部32安裝于柱體31的頂部。
上述磨刀部分30還包括一調(diào)節(jié)桿33，它調(diào)節(jié)尖部32的方向，從而根據(jù)刀14的使用而調(diào)節(jié)刀的刀口角度。調(diào)角尖部32由彈簧34偏壓，這樣可減小在尖部32和刀14之間產(chǎn)生的摩擦力。
圖7A和7B顯示了本發(fā)明帶形刀切割裝置的運(yùn)作。
如圖所示，具有減速齒輪17的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18通電后啟動(dòng)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。電機(jī)18的旋轉(zhuǎn)力傳遞至繞在傳動(dòng)輪16上的環(huán)狀帶形刀14，從而使刀14轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)帶形刀14在電機(jī)18的旋轉(zhuǎn)力作用下而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一磨刀部分26的磨刀石16a磨快刀14的刀口。另外，第二磨刀部分28由刀14的旋轉(zhuǎn)力作用而旋轉(zhuǎn)，并以一預(yù)定角度磨快刀14的頂部刀口和底部刀口。
第三磨刀部分30的調(diào)角尖部32調(diào)節(jié)刀口角度并磨快刀14的刀口，刀口14已由第一及第二磨刀部分26及28的磨刀石26a和286磨過。
書本20由切割裝置24的夾具22夾住，使準(zhǔn)備切割的那側(cè)邊朝下。加壓的油供給至驅(qū)動(dòng)器244的油缸244b。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)器244的活塞桿244a接納在油缸244b內(nèi)時(shí)，滑塊242在滑塊導(dǎo)向件240的燕尾槽246的引導(dǎo)下逐漸向前運(yùn)動(dòng)，從而橫過帶形刀14。
當(dāng)由切割裝置的夾具22夾住的書本20與帶形刀14的切割刀口15接觸時(shí)，書本20由刀14切割。
在上述狀態(tài)下，帶形刀14可能會(huì)被書本20頂住從而向機(jī)架10的前面沖出。然而，刀14的沖出可以由切割裝置的擋止件247來防止，這樣書本20就可由刀14光滑地切割。書本20的切屑(未出)由一位于機(jī)架10下方的集屑容器(未示)來收集。
當(dāng)由滑塊242的夾具22夾住的書本20完全經(jīng)過帶形刀14時(shí)，書本20的三個(gè)側(cè)邊就完全被切割了。
在切割書本20的三個(gè)側(cè)邊后，切割部分24回到其初始狀態(tài)。即，當(dāng)由滑塊242的夾具22夾住的書本20已完全切割時(shí)，切割部分24回到其初始狀態(tài)。為了使切割部分24回到其初始狀態(tài)，將對(duì)驅(qū)動(dòng)器244的供油方向反轉(zhuǎn)，從而使活塞桿244a從驅(qū)動(dòng)器244的油缸244b延伸。因此，在滑塊導(dǎo)向件240的燕尾槽246的引導(dǎo)下，滑塊242逐漸向機(jī)架10后面縮回并橫過刀14。
如上所述，書本20由通過傳動(dòng)輪16勻速送入的本發(fā)明的帶形刀14來光滑地切割。因此可以光滑地切割書本20的三個(gè)側(cè)邊，并為書本20提供均勻而光滑的切割表面。
在切割書本20的三個(gè)側(cè)邊后，書本20從滑塊242的夾具22上釋放。此后，書本20的三個(gè)切割表面直接涂上金或銀涂料。
根據(jù)本發(fā)明的帶形刀切割裝置及方法，帶形刀14在以與一般裝置和方法不同的勻速送入速度送入時(shí)切割書本20，在這些一般裝置和方法中，書本在切割后必須反復(fù)磨光。因此，本發(fā)明的切割裝置和方法提供了書本的光滑切割表面，從而使書本的切割表面可以直接涂上金或銀的涂料，而不必進(jìn)行任何后續(xù)加工過程。
根據(jù)本發(fā)明，書本20的切割表面在由帶形刀14切割后直接涂以金或銀的涂料。因此，本發(fā)明的帶形刀切割裝置和方法不需要一般的磨光步驟，從而簡(jiǎn)化了裝訂過程，縮短了加工時(shí)間。而且，本發(fā)明還減少了成本，提高了競(jìng)爭(zhēng)能力。
如上所述，本發(fā)明提供了一種帶形刀切割裝置及方法，它利用一繞在傳動(dòng)輪上并勻速送入的帶形刀來光滑地切割書本。書本的切割表面直接涂以金或銀的涂料，而不必在切割書本后進(jìn)行任何后續(xù)工序。因此，本發(fā)明的帶形刀切割裝置及方法不需要典型的磨光步驟，從而簡(jiǎn)化了加工過程，減少了加工時(shí)間。本發(fā)明的切割裝置及方法因此而提高了工作效率及生產(chǎn)率，降低了成本，提高了競(jìng)爭(zhēng)能力。
盡管為了說明而揭示了本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本領(lǐng)域熟練人員應(yīng)明白，不偏離后附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍和精神，可以進(jìn)行各種修改、增添和替代。
權(quán)利要求
1.一種用于切割書本的帶形刀切割裝置，包括一機(jī)架一對(duì)位于所述機(jī)架兩端上的傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪在經(jīng)一減速齒輪傳遞給它的一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力作用下而旋轉(zhuǎn)；一環(huán)狀帶形刀，繞在所述傳動(dòng)輪上并且在所述傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下而轉(zhuǎn)動(dòng)，以切割書本；一切割部分，位于所述機(jī)架上，可用來在由一夾具夾住書本的同時(shí)使書本在所述帶形刀上方作相對(duì)于所述機(jī)架的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；以及第一至第三磨刀部分，位于所述機(jī)架的預(yù)定部位，可用來磨快所述帶形刀，以便維持所述帶形刀的最佳切割狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述帶形刀切割裝置，其特征在于，所述切割部分包括一具有一燕尾槽的滑塊導(dǎo)向件；一滑塊，具有用來夾住書本的夾具，所述滑塊具有一與所述燕尾槽可滑動(dòng)地配合的燕尾槽，并由一驅(qū)動(dòng)器連接至所述滑塊導(dǎo)向件，從而在供給至所述驅(qū)動(dòng)器的加壓油作用下作相對(duì)于所述滑塊導(dǎo)向件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；以及驅(qū)動(dòng)器在其活塞桿和油缸處分別連接至所述滑塊導(dǎo)向件和滑塊，且可在供給至所述油缸的加壓油的作用下使所述滑塊作相對(duì)于導(dǎo)向件的運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的帶形刀切割裝置，其特征在于，所述第一磨刀部分包括一對(duì)磨刀石，以一預(yù)定刀口角度磨帶形刀的刀口，所述磨刀石與所述刀相關(guān)地設(shè)置，以與刀的運(yùn)動(dòng)方向垂直，并且不在線上。
4.如權(quán)利要求1所述的帶形刀切割裝置，其特征在于，所述第二磨刀部分包括可磨快刀的頂部刀口和底部刀口的頂部磨具和底部磨具，每個(gè)磨具包括一舉升件，可移動(dòng)地安裝于一基架以利用一調(diào)節(jié)螺釘沿所述基架作垂向移動(dòng)；一壓件，安裝于所述舉升件，所述壓件沿所述導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)并由一彈簧偏壓；以及一安裝于所述壓件的磨刀石，所述磨刀石在所述帶形刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作用下旋轉(zhuǎn)。
5.一種用來切割書本的帶形刀切割方法，其特征在于，包括下列步驟逐漸移動(dòng)書本的一側(cè)邊，以使書本橫過一環(huán)狀帶形刀；同時(shí)，以一恒定速度送入帶形刀，從而均勻且光滑地切割書本的此側(cè)邊。
全文摘要
一種帶形刀切割方法及裝置。切割裝置以一環(huán)狀帶形刀切割書本并使書本具有光滑且磨光的側(cè)表面，從而使書本的切割側(cè)表面可直接涂上金或銀涂料而不必在書本切割后進(jìn)行其他工序。上述帶形刀繞著一對(duì)傳動(dòng)輪并在傳動(dòng)輪作用下旋轉(zhuǎn)，從而切割書本。在機(jī)架上設(shè)有切割部分，當(dāng)將書用夾具夾住時(shí)使書在帶形刀上方作相對(duì)于機(jī)架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。切割裝置還有設(shè)在機(jī)架上的第一至第三磨刀部分。這些磨刀部分磨快帶形刀的刀口以保持其最佳的切割狀態(tài)。
文檔編號(hào)B26D7/00GK1153694SQ96103909
公開日1997年7月9日 申請(qǐng)日期1996年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月29日
發(fā)明者洪成浩, 洪宇植 申請(qǐng)人:(株)道峰金裝