專(zhuān)利名稱(chēng)：棘輪式套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棘輪式套筒，尤指一種可以往復(fù)螺轉(zhuǎn)操作使用的棘輪式套筒結(jié)構(gòu)。
為了讓手工具能夠操作便利及使用快捷，當(dāng)前已經(jīng)有相當(dāng)多的手工具設(shè)有具單向動(dòng)作特性的棘輪結(jié)構(gòu)，例如棘輪起子、棘輪扳手等設(shè)計(jì)都是，藉以方便于消費(fèi)者的使用。然而一般具有單向動(dòng)作特性的棘輪結(jié)構(gòu)大都設(shè)置于供用戶(hù)握持轉(zhuǎn)動(dòng)的扳手上，再以該扳手配合具不同規(guī)格的套筒來(lái)從事螺鎖作業(yè)。然而在扳手上設(shè)置棘輪結(jié)構(gòu)會(huì)使扳手設(shè)置棘輪結(jié)構(gòu)的一端具有較大的體積，當(dāng)配合套筒在一些較狹小的操作空間中進(jìn)行螺合或松退作業(yè)時(shí)，可能會(huì)因扳手上所形成的較大體積而使螺轉(zhuǎn)操作不便。此時(shí)，如果能夠有棘輪式的套筒與一般未設(shè)置棘輪結(jié)構(gòu)的扳手來(lái)配合運(yùn)用，相信可以改善許多操作上的不便。
為改進(jìn)上述現(xiàn)有棘輪式手工具的缺陷，本發(fā)明的主要目的在于提供一種棘輪式套筒，它可以達(dá)到往復(fù)螺轉(zhuǎn)操作，并避免扳手因設(shè)置棘輪結(jié)構(gòu)形成大體積所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)不便的效果。
為達(dá)到上述各項(xiàng)目的，本發(fā)明提供一種棘輪式套筒，其至少由一套筒本體、一拘束彈片及一掣動(dòng)體組成，套筒本體的下半部凹設(shè)有供螺合構(gòu)件套掣的套槽；其中在套筒本體上半部軸心處形成一掣槽，并且以特定間隔在掣槽處的套筒本體的一半面壁厚處貫設(shè)兩相互非平行且非徑向的置孔，并在各置孔內(nèi)部設(shè)置有一彈簧，在彈簧兩端分別頂持有一珠體；拘束彈片為一C形彈性片體，以不等于兩置孔外側(cè)開(kāi)口距離的間距設(shè)有兩向外彎曲的弧凸部，并在各弧凸部?jī)?nèi)面形成可供珠體嵌入的凹緣；掣動(dòng)體是一恰可插置于掣槽的柱形體，其外周面對(duì)應(yīng)置孔中段位置間隔凹設(shè)一圈珠卡緣。
在所述的棘輪式套筒中，在套筒本體相對(duì)掣槽中段位置的外周面凹設(shè)一圈供拘束彈片嵌套的環(huán)凹緣。
在所述的棘輪式套筒中，套筒本體上的兩置孔所延伸相交的夾角約呈150度。
在所述的棘輪式套筒中，拘束彈片的兩弧凸部的間距大于兩置孔外側(cè)開(kāi)口的距離。
在所述的棘輪式套筒中，拘束彈片在相對(duì)兩置孔之間設(shè)置一具凹緣的弧凸部。
在所述的棘輪式套筒中，在套筒本體異于穿設(shè)置孔的另一半面上徑向插設(shè)有兩相距特定角度而用來(lái)定位拘束彈片的卡銷(xiāo)。
在所述的棘輪式套筒中，在套筒本體的兩置孔內(nèi)側(cè)分別設(shè)有具相對(duì)弧緣的容槽，一側(cè)形成樞部且內(nèi)面具有齒面的咬掣塊樞置其中，而掣動(dòng)體周面則形成有相配合的條齒面。
在所述的棘輪式套筒中，在咬掣塊內(nèi)側(cè)近樞部處形成導(dǎo)緣。
在所述的棘輪式套筒中，掣動(dòng)體直接樞接于扳桿上。
實(shí)施上述技術(shù)構(gòu)思以后，本發(fā)明可具有以下各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，諸如1·可以利用調(diào)整拘束彈片的位置，讓拘束彈片直接壓抵一置孔外側(cè)的珠體，并且同時(shí)以對(duì)應(yīng)弧凸部供另一置孔的珠體嵌入，配合兩個(gè)置孔的斜向設(shè)計(jì)及掣動(dòng)體的珠卡緣，有效選定套筒本體與掣動(dòng)體的卡制方向，讓套筒本身具備棘輪單向動(dòng)作的功能，讓棘輪式套筒與一般的扳手配合使用，以便于操作者利用扳桿的插掣桿帶動(dòng)掣動(dòng)體時(shí)，可以達(dá)到往復(fù)螺轉(zhuǎn)操作的效果，并避免扳手因設(shè)置棘輪結(jié)構(gòu)形成大體積所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)不便。
2·位于套筒本體置孔內(nèi)側(cè)的珠體，也可以由一種以齒面與掣動(dòng)體條齒面相對(duì)咬合的咬掣塊加以替代，仍可以發(fā)揮出本發(fā)明的效果。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體分解圖。
圖2為本發(fā)明各構(gòu)件的詳細(xì)立體分解圖。
圖3為本發(fā)明的水平剖面圖。
圖4為本發(fā)明一操作狀態(tài)的剖面圖。
圖5為本發(fā)明另一操作狀態(tài)的剖面圖。
圖6為本發(fā)明另一實(shí)施例的立體分解圖。
圖7為本發(fā)明又一實(shí)施例的剖面圖。
請(qǐng)參看圖1和2，由圖中可以看到，本發(fā)明主要是由一套筒本體10、一拘束彈片20，以及一可為扳桿40或起子帶動(dòng)的掣動(dòng)體30共同組成。
套筒本體10的外型輪廓與一般常用的固定式套筒相似，套筒本體10下半部凹設(shè)形成六角或八角或十二角之套槽11，以供套掣螺帽、螺栓等螺合構(gòu)件用。而套筒本體10的上半部軸心處則形成一供掣動(dòng)體30嵌置樞設(shè)之圓柱形掣槽12，在掣槽12近頂緣處凹設(shè)有一個(gè)呈環(huán)狀的容置槽18，并在相對(duì)掣槽12中段位置的套筒本體10外周面凹設(shè)一圈供拘束彈片20嵌套的環(huán)凹緣15，同時(shí)以適當(dāng)間隔在環(huán)凹緣15與掣槽12間的套筒本體10一半面的壁厚處貫設(shè)有兩非平行且非徑向的置孔13和14，如圖2、3所示。其中，因?yàn)閮芍每?3和14是呈非徑向設(shè)置于套筒本體10上，所以?xún)芍每?3和14中心軸線(xiàn)軸向延伸后的交叉點(diǎn)與套筒本體10的中心點(diǎn)不在同一位置上，而兩置孔13和14中心軸線(xiàn)軸向延伸所形成的夾角可約呈150度。并在各置孔13和14內(nèi)部由內(nèi)向外依序設(shè)有一珠體132和142，一彈簧136和146及另一珠體134和144。另外，在套筒本體10的環(huán)凹緣15上異于穿設(shè)兩置孔13和14的另一半面上徑向穿設(shè)有兩個(gè)銷(xiāo)孔152，在兩銷(xiāo)孔152中分別插設(shè)有一卡銷(xiāo)26。
拘束彈片20為一呈C形的彈性片體，拘束彈片20上形成有兩相距特定距離而向外彎曲的弧凸部21和22，在各弧凸部21和22內(nèi)面則形成可以供珠體134和144進(jìn)入的凹緣23和24。其中，拘束彈片20兩弧凸部21和22間的距離不等于兩置孔13和14露出套筒本體10外緣的弧長(zhǎng)。兩弧凸部21和22的間距可以大于兩置孔13和14外側(cè)開(kāi)口的距離，而小于兩銷(xiāo)孔152間的開(kāi)口距離。當(dāng)然也可以?xún)H在兩置孔13和14間設(shè)置單一弧凸部的方式實(shí)施，如此可以使得拘束彈片20受到兩銷(xiāo)孔152上所插設(shè)的卡銷(xiāo)26定位而不會(huì)任意滑動(dòng)，并且藉由其中一卡銷(xiāo)26的抵頂拘束彈片20的一端，使拘束彈片20上其中的一個(gè)凹緣23和24與套筒本體10的一個(gè)置孔13和14相對(duì)。
掣動(dòng)體30是一個(gè)恰可插置于掣槽12的圓柱形體，在掣動(dòng)體30軸心處穿設(shè)有一方柱形插掣槽36，在掣動(dòng)體30近頂緣的周面上緣套設(shè)一彈性線(xiàn)桿38，并且在掣動(dòng)體30外周面中段位置間隔凹設(shè)一圈配合前述置孔13和14的系列珠卡緣34。掣動(dòng)體30可藉由插掣槽36與扳桿40相互配合。其中，在長(zhǎng)形桿狀的扳桿40一端設(shè)置U形樞槽42，配合固定銷(xiāo)44的穿設(shè)，使得方柱形插掣桿46以頂部的樞塊48樞接于扳桿40的樞槽42中。且插掣桿46上設(shè)置有一由彈簧頂持而略為突出插掣桿46表面的凸卡粒462。當(dāng)扳桿40的插掣桿46嵌插入插掣槽36中時(shí)，可以在插掣槽36中凹設(shè)一可供凸卡粒462卡入其中的卡制凹槽，通過(guò)彈簧頂持凸卡粒462，使得凸卡粒462與插掣槽36內(nèi)的卡制凹槽間相互卡抵，以防止插掣桿46從插掣槽36中脫出。如此，扳桿40可經(jīng)由插掣桿46嵌插掣動(dòng)體30的插掣槽36而使掣動(dòng)體30與扳桿40相互固接，讓操作者轉(zhuǎn)動(dòng)扳桿40時(shí)可同時(shí)使掣動(dòng)體30轉(zhuǎn)動(dòng)。
在掣動(dòng)體30利用插掣槽36與扳桿40的插掣桿46相互插嵌結(jié)合后，再將掣動(dòng)體30嵌置定位于套筒本體10的掣槽12中。在此同時(shí)讓掣動(dòng)體30上的彈性線(xiàn)體38卡掣入套筒本體10掣槽12內(nèi)的容置槽18中，使掣動(dòng)體30與套筒本體10能穩(wěn)固組合。再將拘束彈片20套設(shè)定位于套筒本體10的環(huán)凹緣15處，使得拘束彈片20可直接壓抵第二置孔14外側(cè)的珠體144，且同時(shí)以第一弧凸部21上的凹緣23供第一置孔13外側(cè)的珠體134嵌入，組成如圖1和3所示的棘輪式套筒結(jié)構(gòu)。
如此，當(dāng)扳桿40帶動(dòng)掣動(dòng)體30以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)參看圖4所示，由于拘束彈片20直接壓抵第二置孔14外側(cè)的珠體144，并且彈簧146的長(zhǎng)度恰可使內(nèi)側(cè)的珠體142嵌入掣動(dòng)體30對(duì)應(yīng)的珠卡緣342中，配合置孔14的斜向設(shè)計(jì)，讓珠卡緣342施予珠體142的切線(xiàn)力量超過(guò)珠體142的中心，而使珠體142壓抵于第二置孔14的內(nèi)壁140而形成卡制，達(dá)到以掣動(dòng)體30同步驅(qū)動(dòng)套筒本體10的效果。當(dāng)掣動(dòng)體30以逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則因置孔14的斜向設(shè)計(jì)，讓珠卡緣342施予珠體142的切線(xiàn)力得以推動(dòng)珠體142的周緣，使珠體142能順勢(shì)壓縮彈簧146而被推擠入第二置孔14中，同時(shí)由于第一置孔13外側(cè)的珠體134會(huì)進(jìn)入拘束彈片20的第一凹緣23內(nèi)，使得內(nèi)側(cè)的珠體132會(huì)容置于第一置孔13中而不會(huì)卡入掣動(dòng)體30的珠卡緣34，如此便可以讓掣動(dòng)體30自行樞轉(zhuǎn)滑動(dòng)而不會(huì)帶動(dòng)套筒本體10轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到順時(shí)針?lè)较騿蜗蚩ㄖ频男Ч怀星八?，?dāng)操作者調(diào)整拘束彈片20的位置，如圖5所示，利用卡銷(xiāo)26抵頂拘束彈片20一端的定位作用，使得拘束彈片20直接壓抵第一置孔13外側(cè)的珠體134，并同時(shí)以第二弧凸部22的凹緣24供第二置孔14外側(cè)的珠體144嵌入，便可依照前述說(shuō)明的原理，達(dá)到逆時(shí)針?lè)较騿蜗蚩ㄖ频男ЧM成一種新型的棘輪式套筒結(jié)構(gòu)。
此外，如圖6所示，掣動(dòng)體30頂部可一體形成一圓塊狀的樞塊32，利用固定銷(xiāo)44的穿設(shè)，使得掣動(dòng)體30通過(guò)頂部的樞塊32樞接于扳桿40的樞槽42中，而使掣動(dòng)體直接樞設(shè)于扳桿上，從而可藉此提供另一種結(jié)構(gòu)的棘輪式套筒。
再請(qǐng)參看圖7所示，設(shè)于第一和二置孔13和14內(nèi)側(cè)的珠體也可以由咬掣塊16和17替代，該實(shí)施例是在第一和二置孔13和14的內(nèi)側(cè)分別樞設(shè)一側(cè)形成樞部162和172的咬掣塊16和17，配合外周面具有系列條齒面39的掣動(dòng)體30，使得咬掣塊16和17可以?xún)?nèi)側(cè)面的齒面166和176與掣動(dòng)體30的條齒面39咬合，或者利用內(nèi)側(cè)近樞部162和172的導(dǎo)緣164和174讓咬掣塊16和17翹起而不會(huì)咬合，達(dá)到選定順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行單向卡制操作的效果。
權(quán)利要求
1.一種棘輪式套筒，其至少由一套筒本體、一拘束彈片及一掣動(dòng)體組成，套筒本體的下半部凹設(shè)有供螺合構(gòu)件套掣的套槽；其特征在于在套筒本體上半部軸心處形成一掣槽，并且以特定間隔在掣槽處的套筒本體的一半面壁厚處貫設(shè)兩相互非平行且非徑向的置孔，并在各置孔內(nèi)部設(shè)置有一彈簧，在彈簧兩端分別頂持有一珠體；拘束彈片為一C形彈性片體，以不等于兩置孔外側(cè)開(kāi)口距離的間距設(shè)有兩向外彎曲的弧凸部，并在各弧凸部?jī)?nèi)面形成可供珠體嵌入的凹緣；掣動(dòng)體是一恰可插置于掣槽的柱形體，其外周面對(duì)應(yīng)置孔中段位置間隔凹設(shè)一圈珠卡緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪式套筒，其特征在于在套筒本體相對(duì)掣槽中段位置的外周面凹設(shè)一圈供拘束彈片嵌套的環(huán)凹緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪式套筒，其特征在于套筒本體上的兩置孔延伸相交的夾角為150度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪式套筒，其特征在于拘束彈片的兩弧凸部的間距大于兩置孔外側(cè)開(kāi)口的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪式套筒，其特征在于拘束彈片在相對(duì)兩置孔之間設(shè)置一具凹緣的弧凸部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪式套筒，其特征在于在套筒本體異于穿設(shè)置孔的另一半面上徑向插設(shè)有兩相距特定角度而用來(lái)定位拘束彈片的卡銷(xiāo)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪式套筒，其特征在于在套筒本體的兩置孔內(nèi)側(cè)分別設(shè)有具相對(duì)弧緣的容槽，一側(cè)形成樞部且內(nèi)面具有齒面的咬掣塊樞置容槽中，而掣動(dòng)體周面則形成有相配合的條齒面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的棘輪式套筒，其特征在于在咬掣塊內(nèi)側(cè)近樞部處形成導(dǎo)緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的棘輪式套筒，其特征在于掣動(dòng)體直接樞接于扳桿上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種棘輪式套筒,在套筒本體上半部軸心處形成供掣動(dòng)體嵌置樞設(shè)的掣槽,并于掣槽位置的套筒本體壁厚處對(duì)應(yīng)貫設(shè)兩斜向相對(duì)的置孔,并且各置孔內(nèi)部的二珠體之間設(shè)有一彈簧,可由扳桿帶動(dòng)的掣動(dòng)體外周面則相對(duì)凹設(shè)有系列珠卡緣,配合套設(shè)于套筒本體外周面環(huán)凹緣處的拘束彈片,可直接壓抵一置孔的珠體及以弧凸部供另一置孔的珠體嵌入,構(gòu)成一種新型的棘輪式套筒。
文檔編號(hào)B25B13/46GK1188704SQ97102328
公開(kāi)日1998年7月29日 申請(qǐng)日期1997年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月23日
發(fā)明者謝智慶 申請(qǐng)人:謝智慶