專利名稱：氣動手工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣動手工具。
一般常見的氣動手工具主要由壓縮即筒內的壓縮空氣輸入氣動手工具內，以高壓強力的氣流推動轉子，該轉子的出力軸進而傳動與其連接的各式切削工具，構成一高轉速、使用輕便的氣動手工具，其廣泛被用于各式研磨、切割及鉆孔的氣動手工具，如


圖11、12所示，壓縮空氣由握柄10一端的進氣嘴11輸入握柄10內，經導氣套筒20的導氣槽道21輸入并推動轉子30的葉片31，由出力軸32末端鎖固的斜齒輪33同步傳動九十度或任何角度嚙合的斜齒輪41，進而連動轉軸42而高速帶動切削工具50；由于傳統(tǒng)手工具在空氣流動及斜齒輪傳動結構的設計未盡完善，因此有下列的缺點存在(1)由于壓縮空氣以高速氣流的方式于握柄10內流動并轉折流向導氣套筒20內高速推動轉子30旋轉，壓縮空氣在未受導流的情況下，層流與層流間很容易發(fā)生磨擦進而產生噪音及高熱，并會形成亂流的現象，高熱因而傳遞于握柄10上，使用久后即會產生高溫燙手的現象；而亂流現象阻礙壓縮空氣的流動，進而影響推動轉子30產生的扭矩，使氣動手工具使用壽命相對降低。
(2)在兩斜齒輪33、41嚙合傳動方面，兩斜齒輪33、41主要由鍵與出力軸32及轉軸42嵌合連動，在高速連動下會因齒輪加工精度之誤差與組裝嚙合精度誤差，齒輪間傳動不順暢，而產生震動、磨擦及噪音的情事，震動會使兩斜齒輪33、41產生移位，使兩者嚙合精度誤差更大，間隙增加，傳動噪音、磨擦及磨損自然遽增，對于所產生的扭矩功率損失自然增加，輸出的轉速、扭矩、功率往往無法達到預期的目標。
另，請參閱
圖13、14所示，氣動工具1為因應不同的切削工具(圖式為研磨用的砂輪)所設計出的連動結構，于垂直的套接元件40內供一機心軸61嵌合，于機心軸61底端套設一軌道套62，于軌道套62內則固定一具有內螺紋631的驅動軸63，而可由驅動軸63的內螺紋631與砂輪51等切削工具的螺栓部510相螺合，使機心軸61能傳動砂輪51等切削工具旋轉，以從事磨光等作業(yè)。
又由圖中可看到，機心軸61與軌道套62間由軌道套62外側穿入一螺栓64，并讓一螺栓64螺入機心軸61內而相互固定，使機心軸61能傳動軌道套62旋轉，而軌道套62與驅動軸63間則將一插銷65由外側插入軌道套62，并卡掣入驅動軸63周緣所凹設形成的卡掣槽632內，使驅動軸63能隨軌道套62旋轉，并同時驅動砂輪51轉動，另外于軌道套62的內側套設一軸承66，可讓軌道套62及驅動軸63轉動更為順暢，而于軌道套62內、軸承66底端則設置一固定環(huán)67，以防止驅動軸63與軸承66由軌道套62中掉落。
然而此一習用的氣動手工具1的結構，雖可讓砂輪51等手工具由機心軸61的轉動而旋轉動作，以從事各項手工作業(yè)，但此一氣動手工具1的組合結構需透過軌道套62、驅動軸63等構件方能使機心軸61驅動砂輪51轉動，在組裝過程相當復雜，造成維修上相當不便，而且機心軸61與軌道套62間透過螺栓64組合，軌道套62與驅動軸63間僅靠插銷65相互卡掣，當氣動手工具1一啟動，而讓砂輪51旋轉時，螺栓64很容易會因啟動瞬間的高扭力而產生斷裂損壞的現象，以致機心軸61無法傳動砂輪51旋轉，而失去其應有的效用。
因此，上述習用氣動手工具在壓縮空氣的流動及傳動結構設計上并非完善，其所產生的缺點一直困擾制造者和使用者，實有待人們加以研究改良。
本實用新型之主要目的是在提供一種氣動手工具，其可使氣流更順暢，并增加散熱面積及提高氣流的散熱循環(huán)效能；緩沖、消除斜齒輪間的轉動不順暢；減少氣動手工具機構件的數量，達到組裝簡易、維修方便的目的；同時，使機心軸與軌道套間不易因啟動時的瞬間扭力，而產生機件斷裂損壞的現象，提高氣動手工具的結構強度及延長使用壽命。
為達成上述目的，本實用新型包括握柄、導氣套筒、轉子、套接元件及研磨元件；其中握柄是呈中空狀管體，其一端可套設置一導氣套筒，而另一端可連設進氣嘴，并可連通一空氣壓縮即筒，并導進高壓力氣流，導氣套筒環(huán)設固定于握柄的中空管體內，于導氣套筒的腔壁周緣環(huán)設數條導氣道，握柄于進氣嘴側端的管壁內周緣環(huán)設有數個對稱排列的消音凸塊，且于握柄的另端內螺紋處則軸向延設數對稱凹槽，以增加其散熱面積及提高氣流的熱循環(huán)效能；套接元件內所嚙合的二斜齒輪，在被動斜齒輪底緣與一軸承間襯設一波浪狀的彈性墊圈，以緩沖并消除任何角度嚙合的二個斜齒輪間轉動不順暢的弊端。
本實用新型套接元件下端連動切削工具的連動結構的機心軸底部的結合端同時形成一外螺紋部及內螺紋孔；于機心軸底端設置一可傳動工具的軌道套，于軌道套內形成一可與機心軸的外螺紋部相互螺合的內螺紋部。
采用上述結構后，本實用新型具有下列的進步功效(1)于握柄鄰近進氣嘴端的管內周緣環(huán)設數個對稱排列的消音凸塊，以疏導高壓高速流通的壓縮空氣，使之順暢地流通，避免壓縮空氣相互干擾而發(fā)生亂流的現象，除可降低噪音外，并能提高壓縮空氣對轉子推動的扭矩。
(2)由握柄另端軸向延設的對稱凹槽，增加其散熱面積，提高氣流的熱循環(huán)效能，減少握柄表面的熱量。
(3)套接元件內相互嚙合的斜齒輪由彈性墊圈的彈性推頂，消除任何角度斜齒輪的嚙合間隙，提高嚙合精度，消除齒與齒間的磨擦現象，降低噪音，并能使斜齒輪間產生最佳的傳遞扭矩，提升轉動效能。
(4)連動結構的機心軸底部的結合端所設的外螺紋部與軌道套所設的內螺紋部螺合組固，除可增強機心軸與軌道套的組合結構強度，并可有效提高扭矩的傳遞，同時在瞬間啟動所產生的瞬間扭力可由螺合的部位吸收，減少螺栓與插銷承受的剪力及扭力，避免扭應力過大而損壞的情事，有效提升使用壽命。
(5)機心軸所設的外螺紋部及內螺紋孔直接與各式的切削工具如砂輪、毛刷或夾頭等鎖固連動，減少連動結構的多組零件，降低制造成本且使維修更為方便簡化。
以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳述。
圖1是本實用新型氣動手工具的立體分解圖；圖2是本實用新型氣動手工具的立體外觀圖；圖3是斜齒輪與軸承間所置設的波浪狀彈性墊圈的結構圖；圖4是本實用新型氣動手工具斜齒輪嚙合部位的組合剖視圖；圖5是
圖1中沿C-C剖面線的剖圖；圖6是
圖1中沿D-D剖面線的剖圖；圖7是本實用新型氣動手工具連動結構部位的組合剖視圖；圖8是本實用新型氣動手工具連動結構部位的機心軸與軌道套的立體分解圖；圖9是本實用新型氣動手工具連動機心軸與毛刷直接組合的實施例圖；
圖10是本實用新型氣動手工具連動機心軸與砂輪直接組合的實施例圖；
圖11是傳統(tǒng)式氣動手工具的立體分解圖；
圖12是傳統(tǒng)式氣動手工具斜齒輪嚙合部位的組合剖視
圖13是傳統(tǒng)式氣動手工具連動切削工具的連動結構立體分解圖；
圖14是傳統(tǒng)式氣動手工具連動切削工具的連動結構組合剖視圖。
首先請配合參閱
圖1、2所示，本實用新型氣動手工具，包括握柄10、導氣套筒20、轉子30、套接元件40及切削工具50；其中握柄10是一概呈中空狀管體，中空管體的一端可套設置入一導氣套筒20，中空管體的另端則連設有一進氣嘴11，并可連通于一空氣壓縮即筒并導進高壓強力氣流，而導入的強力氣流量則由握柄10底端的按摩元件18加以調控，繼而，導氣套筒20環(huán)設固定于該握柄10的中空管體內，于導氣套筒20的腔壁周緣則環(huán)設數條導氣槽道21，以順暢地導引高壓輸進的氣流，轉子30的前端出力軸32軸接于一斜齒輪33，而斜齒輪33與另一斜齒輪41相互垂直方向嚙合一套接元件40內(如圖4所示)。
請參閱圖5、6所示，握柄10于進氣嘴11側端的管壁內周緣環(huán)設數個對稱排列的消音凸塊12，由消音凸塊12導引高壓高速流通的壓縮空氣暢流且滑順，不致產生相互推擠的現象，因此可將于握柄10管壁內的排風亂流現象予以適度地導流，以降低握柄10于排風處所產生的噪音弊端，提高轉子30推動的扭矩；而于握柄10的另端內螺紋16處軸向延設數對稱凹槽15，以增加其散熱面積及提高氣流的散熱循環(huán)效能；本實用新型握柄10能有效地消除習用氣動手工具握柄燙手及產生噪音的弊端，故而能增進氣動手工具的使用功效。
請參閱圖3、4所示，套接元件40內在斜齒輪41底緣與一軸承43間襯設一呈波浪狀的彈性墊圈45，而本實用新型通過彈性墊圈45以緩沖并消除二斜齒輪33、41間的轉動不順暢弊端，提高兩斜輪33、41的嚙合精度，進而消除其磨損及噪音，提高其運轉扭矩效能。
請參閱圖7、8所示，本實用新型連動切削工具50的連動結構70主要特徵在于機心軸71底部的結合端同時設置一外螺紋部711及內螺紋孔712，并于軌道套72內側設置一可與機心軸71的外螺紋部711相互螺合的內螺紋部721，如此當將軌道套72套設于機心軸71底端時，除可利用螺栓73穿過軌道套72的穿孔722而螺入機心軸71的螺孔713，更可讓機心軸71外螺紋部711與軌道套72的內螺紋部721相互螺合，以增強兩者間的結合強度；另外利用一插銷73插入軌道套72的插銷孔723，卡掣于一周緣具有卡掣槽742的驅動軸74上，而該驅動軸74則利用其中央的內螺紋741與砂輪51的螺栓部510相互螺合，使機心軸71能透過軌道套72及驅動軸74而驅動砂輪51旋轉動作，又于軌道套72及驅動軸74間套設一軸承75，并于軌道套72內緣近底端的環(huán)槽724內卡設一固定環(huán)76，以防止各構件由軌道套72底端掉落。
如此機心軸71與軌道套72間除利用螺栓77相互組合外，亦利用外螺紋部711與內螺紋部712相互螺合，所以當啟動氣動手工具1時，縱然于機心軸71與軌道套72間會產生瞬間扭力，機心軸71與軌道套72間仍可由外螺紋部711與內螺紋部712的相互螺合，提供良好的結構強度以抵抗剪力及扭力，而不會發(fā)生構件損壞，使機心軸71無法傳動軌道套72的情形，如此便可適當地提高氣動手工具1的使用效能及使用壽命。
另請參看圖9，由圖中可看到，本實用新型的氣動手工具1亦可直接利用機心軸71的外螺紋部711與一具有內螺紋521的毛刷52切削工具相互螺合，或者如
圖10所示的利用其內螺紋孔712直接與具有螺栓部531的砂輪53切削工具相互螺合，使毛刷52、砂輪53或者夾持鉆頭的夾頭等工具能直接受機心軸71的驅動而旋轉，而不需透過軌道套72、驅動軸74等構件，如此可適當地減少氣動手工具1組合結構的構件數量，簡化組裝及維修的流程，提高氣動手工具1的使用方便性。
本實用新型主要在機心軸71底端同時設置外螺紋部711與內螺紋孔712，其中可利用外螺紋部711或內螺紋孔712與其他工具相互螺合，使工具可直接由機心軸71的傳動而旋轉，以適當地簡化氣動手工具1的構件數量，提高組裝及維修的方便性；另外本實用新型可由機心軸71的外螺紋部711與軌道套72所形成的內螺紋部721相互螺合，以增加兩者間的組合強度，使氣動手工具1不會因瞬間啟動扭力而造成構件的損壞，提高其使用效能。
權利要求1.一種氣動手工具，其包括握柄、導氣套筒、轉子、套接元件及研磨元件；其中握柄是呈中空狀管體，其一端可套設置一導氣套筒，而另一端可連設進氣嘴，并可連通于一空氣壓縮即筒，導進高壓力氣流，導氣套筒環(huán)設固定于握柄的中空管體內，于導氣套筒的腔壁周緣環(huán)設數條導氣道，其特徵在于握柄于進氣嘴側端的管壁內周緣環(huán)設一個以上對稱排列的消音凸塊，且于握柄的另端內螺紋處則軸向延設一個以上的對稱凹槽，套接元件內所嚙合的二斜齒輪，在被動斜齒輪底緣與一軸承間襯設一波浪狀的彈性墊圈。
2.如權利要求1所述的氣動手工具，其特征在于套接元件下端連動切削工具的連動結構機心軸底部的結合端同時形成一外螺紋部及內螺紋孔。
3.如權利要求2所述的氣動手工具，其特征在于于機心軸底端設置一可傳動工具的軌道套，于軌道套內形成一可與機心軸的外螺紋部相互螺合的內螺紋部。
專利摘要一種氣動手工具,于握柄管壁內周緣環(huán)設消音凸塊,于握柄另端內螺紋處軸向延設對稱凹槽,轉子前端轉軸傳動的二斜齒輪在斜齒輪底緣襯設彈性墊圈,于連動切削工具的連動結構機心軸結合端形成外螺紋部及內螺紋孔。由此,可增加散熱面積,提高氣流熱循環(huán)效能,增進氣動手工具的使用效能;并緩沖消除斜齒輪間轉動的不順暢;還利用外、內螺紋直接與工具組合,增加結合強度,避免啟動時構件的損壞,此結構組裝簡單,組合強度高。
文檔編號B25F5/00GK2308487SQ9722649
公開日1999年2月24日 申請日期1997年9月11日 優(yōu)先權日1997年9月11日
發(fā)明者蕭震龍, 陳守信 申請人:蕭震龍, 陳守信