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電動剃須刀的制作方法

文檔序號:2324758閱讀:202來源:國知局
專利名稱:電動剃須刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電動剃須刀,具體地說涉及一種旋轉(zhuǎn)型電動剃須刀。
電動剃須刀,特別是旋轉(zhuǎn)型電動剃須刀,通常包括外部刀片和內(nèi)部刀片;內(nèi)部刀片在外部刀片的下表面旋轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn)的內(nèi)部刀片和靜止的外部刀片所產(chǎn)生的切割力切割從設(shè)置在外部刀片上的狹長進(jìn)口(須發(fā)進(jìn)入開口)進(jìn)入的須發(fā),如頭上的頭發(fā),毛發(fā)等(僅稱為“須發(fā)”)。
在當(dāng)今的電動剃須刀市場中,如上面所看到的一樣,只有安裝在剃須刀本體頭部內(nèi)的內(nèi)部刀片通過安裝在剃須刀殼內(nèi)的電動馬達(dá)旋轉(zhuǎn);而同樣安裝在剃須刀頭部的外部刀片不旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)使用這些剃須刀時,須發(fā)必須從設(shè)置在外部刀片上的須發(fā)進(jìn)入口引入;因此,使用者需要用一只手握著剃須刀殼在皮膚表面不停地移動。
然而,在剃須過程中,這種用一只手握著剃須刀不停的移動,達(dá)幾分鐘到十分鐘左右,使得手臂肌肉疲勞并且疼痛。
考慮到這幾個問題,在日本專利申請出版物H7-16360號中披露推薦了一種電動剃須刀,其包括旋轉(zhuǎn)的外部刀片用于將毛發(fā)平滑送入毛發(fā)進(jìn)入槽。
然而,這種電動剃須刀使用多個電動馬達(dá)作為驅(qū)動源使外部刀片和內(nèi)部刀片旋轉(zhuǎn)。因此難于使電動剃須刀的結(jié)構(gòu)緊湊。
還有,由于外部刀片與內(nèi)部刀片相似,直接與電動馬達(dá)的輸出軸相連,旋轉(zhuǎn)速度一般很高,這樣使得皮膚擦傷并且受到傷害。此外,電動剃須刀的外部刀片與皮膚直接接觸,從而受到皮膚的阻力。因此,為了直接驅(qū)動這種外部刀片,需要高扭矩電動馬達(dá)。然而這種高扭矩電動馬達(dá)通常體積較大,因此與這種電動剃須刀所需要的緊湊性沖突。這種高扭矩電動馬達(dá)也較昂貴。
因此,本發(fā)明的總的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的電動剃須刀的這些問題。
本發(fā)明的主要目的是提供一種電動剃須刀,其包括旋轉(zhuǎn)的外部和內(nèi)部刀片,外部刀片的旋轉(zhuǎn)速度得到了降低,并且總體體積變得緊湊。
上述目的通過本發(fā)明的一個獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)剃須刀結(jié)構(gòu)得以實(shí)現(xiàn),其包括一個電動馬達(dá)、通過電動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的外部刀片、以及與外部刀片安裝在一起的通過電動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)部刀片,該剃須刀還安裝有一個由行星齒輪裝置構(gòu)成的減速機(jī)構(gòu),其安裝在與電動馬達(dá)的輸出軸相連的馬達(dá)軸齒輪和與外部刀片相連的齒輪之間。
在上述描述的結(jié)構(gòu)中,行星齒輪裝置型的減速機(jī)構(gòu)被用做降低外部刀片旋轉(zhuǎn)速度的機(jī)構(gòu);因此該電動剃須刀能夠制造得比使用正齒輪組合作為減速器的剃須刀更緊湊。
此外,減速機(jī)構(gòu)包括多個行星齒輪組,每個行星齒輪組由一個恒星齒輪和多個行星齒輪組成,行星齒輪可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐架上并與內(nèi)齒恒星齒輪嚙合,還包括位于多個行星齒輪中心的與行星齒輪嚙合的外齒恒星齒輪;這些行星齒輪組的每一個排列在另一個的上面或疊加,形成多級的形式。此外,每一個行星齒輪裝置的內(nèi)齒恒星齒輪安裝在一個圓柱體的內(nèi)部表面,以便共同使用外齒恒星齒輪。而且,一個行星齒輪裝置與其它相鄰的行星齒輪裝置的外齒恒星齒輪在該行星齒輪裝置的支撐架的旋轉(zhuǎn)中心嚙合。換句話說,在該減速機(jī)構(gòu)中,多個行星齒輪組多級排列,以便得到一個較大的減速比;同時,每一個內(nèi)齒恒星齒輪都安裝在一個圓柱體上。因此減速機(jī)構(gòu)本身可以制造得緊湊。
此外,與馬達(dá)的輸出軸偶合的馬達(dá)軸齒輪用做第一級行星齒輪組的外齒恒星齒輪(作為多級行星齒輪的一級);因此,馬達(dá)的輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心和減速機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心排列在一條直線或軸線上。因此,能夠使減速機(jī)構(gòu)和馬達(dá)的外型直徑設(shè)計(jì)得較小,以便能夠使電動剃須刀制造得非常緊湊。


圖1為本發(fā)明的一個實(shí)施例的部分剖面?zhèn)纫晥D;圖2示出了圖1的剃須刀頭部和頭部框架的內(nèi)部結(jié)構(gòu);圖2為沿圖3中線2-2的視圖;圖3為示意圖,示出了減速器輸出齒輪與外部刀片的環(huán)狀齒輪之間的關(guān)系,視圖方向沿圖2中線3-3的方向。
圖4為本發(fā)明使用的減速機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分解圖;以及圖5為示意圖,示出了減速機(jī)構(gòu)與內(nèi)部刀片的驅(qū)動軸之間的關(guān)系,視圖方向沿圖2中線5-5的方向。
結(jié)合附圖將對本發(fā)明的電動剃須刀的一個優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1所示的剃須刀10包括三個外部和內(nèi)部刀片(或三對外部和內(nèi)部刀片)安裝成倒轉(zhuǎn)等邊三角形,在如圖3中可以清楚地看到。然而本發(fā)明可用于包括一套或兩套外部和內(nèi)部刀片的剃須刀。
在該實(shí)施例中,電動剃須刀10通常包括一個合成樹脂殼16,一個電動馬達(dá)18,一個電池組元20,一個連接器22和一個開關(guān)24。
殼16在上部有一個頭部部分16a,以便外部刀片組元12能夠以部分暴露的方式安裝在其內(nèi)部,在頭部部分16a的內(nèi)部安裝著驅(qū)動機(jī)構(gòu)14用于轉(zhuǎn)動外部刀片組元12。電動馬達(dá)18安裝在殼16內(nèi)部的頭部部分16a的下部,以便使驅(qū)動機(jī)構(gòu)14運(yùn)轉(zhuǎn)。電池組元20安裝在殼16的下部區(qū)域的內(nèi)部,并且其向電動馬達(dá)18提供電能。連接器22安裝在殼16的下端,以便從剃須刀的外部向電池20提供充電電流?;瑒有?或其它形式)的開關(guān)24安裝在殼16的外表面(或前面),以便能夠用于打開和關(guān)閉從電池20通到電動馬達(dá)18的電流。
參考圖2對頭部部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。
殼16的頭部部分16a的上端是開口的并被一個可拆卸的框架26覆蓋;安裝板28和驅(qū)動軸支架30安裝在頭部部分16a的內(nèi)部。
頭部框架26有一個刀片連接框架34,其通過一個連接螺釘32可拆卸地安裝在頭部框架26上,以便能夠安裝在頭部框架26的內(nèi)部。因此,刀片連接框架34將外部刀片組元12保持在該刀片連接框架34和頭部框架26之間,所以外部刀片組元能夠轉(zhuǎn)動。
每一個外部刀片組元由一個外部刀片36和一個外部刀片支架38構(gòu)成,并且包括安裝在內(nèi)部的內(nèi)部刀片40。
此外,頭部框架26上有圓環(huán)狀的第一開口42,其與外部刀片36的形狀一致,數(shù)量與外部刀片的數(shù)量相等(在該實(shí)施例中三個(3)),并且正如上面描述的一樣,外部刀片組元12的外部刀片36的上表面,如圖1所看到的一樣,從頭部框架26的外表面向外突出。
外部刀片組元12的結(jié)構(gòu)將在下面詳細(xì)描述。在該實(shí)施例中使用三個外部刀片組元12,并且它們具有相同的結(jié)構(gòu),每一個包括外部刀片36和帶內(nèi)部刀片40的外部刀片支架38。
每一個外部刀片36具有一個設(shè)置在其外部圓周下部的法蘭36a。
每一個外部刀片支架38呈管狀,并且有一個較大直徑的部分38a設(shè)置在其上端(見圖2),以及一個較小直徑部分38b設(shè)置在其下端(見圖2)。
相應(yīng)的外部刀片36的下部插入外部刀片支架38的較大直徑的部分38a,箍狀部分38b由較大直徑部分38a的邊緣部分向內(nèi)收縮形成并且與外部刀片36的法蘭部分36a嚙合,以便外部刀片36和外部刀片支架38連接成一個整體。此外一個與減速機(jī)構(gòu)的減速輸出齒輪嚙合的環(huán)狀齒輪44(將在后面描述)安裝在外部刀片支架38的較小直徑部分38c的外部四周。環(huán)狀齒輪44由例如合成樹脂材料制成并且牢固地安裝在外部刀片支架38的較小直徑部分38c的外部四周。另外環(huán)狀齒輪44可以與外部刀片支架38的較小直徑部分38c的外部四周表面制成一個整體。
此外,每一個外部刀片組元12保持在頭部框架26和之間,以使外部刀片組元12能夠旋轉(zhuǎn)。該可旋轉(zhuǎn)裝置是通過將外部刀片36[其具有毛發(fā)進(jìn)入槽(沒有示出)設(shè)置在上表面和側(cè)表面]的上部插入到設(shè)置在頭部框架26上的第一開口42內(nèi),并且通過將安裝有環(huán)狀齒輪44的較小直徑部分38c插入到設(shè)置在刀片連接框架34上的第二開口46內(nèi)得到的。第二開口46設(shè)置成與第一開口42的數(shù)量相等,并且與第一開口42的位置相對應(yīng)。第二開口46的內(nèi)部直徑比外部刀片支架38的較大直徑部分38a的外部直徑小,以便能夠阻止每一個外部刀片組元12從刀片連接框架34內(nèi)滑出。
此外,如圖3所示,減速輸出齒輪48安裝在一個被三角形排列的外部刀片組元12的三個環(huán)狀齒輪44所囿定的中心上,以便減速輸出齒輪48與每一個環(huán)狀齒輪44嚙合,減速輸出齒輪48是一個減速機(jī)構(gòu)(將在下面描述)的輸出齒輪。
下面將參考圖2對驅(qū)動機(jī)構(gòu)14進(jìn)行描述。
驅(qū)動軸支架30設(shè)置了三個(3)軸插入孔52,以便與三個外部刀片組元12相對應(yīng),并且用于轉(zhuǎn)動內(nèi)部刀片40的三個驅(qū)動軸50(只在圖2中示出了兩個)可旋轉(zhuǎn)地插入到軸插入孔52內(nèi)。這些軸插入孔52排列成倒三角形,并且一個安裝孔56設(shè)置在被該三個軸插入孔52環(huán)繞的中心區(qū)域,以便圓柱形減速機(jī)構(gòu)54插入到安裝孔56內(nèi)。
驅(qū)動軸50分別安裝有一個嚙合舌50a。每一個嚙合舌50a設(shè)置在每一個驅(qū)動軸50的一端(圖2中的上端),以便離外部刀片組元12較近。驅(qū)動軸50的舌插入到設(shè)置在內(nèi)部刀片40上的嚙合孔40a內(nèi),以便驅(qū)動軸50的旋轉(zhuǎn)力能夠傳遞到內(nèi)部刀片40上。驅(qū)動軸50上還安裝有法蘭50b。每一個法蘭50b設(shè)置在每一個驅(qū)動軸50的另一端(圖2中的下端),并且離安裝板28較近。驅(qū)動軸50的法蘭50b插入到空套68內(nèi)(后面描述)。
電動馬達(dá)18安裝在安裝板28的下表面,以便馬達(dá)18的輸出軸18a進(jìn)入到安裝板28和驅(qū)動軸支架30之間的區(qū)域,馬達(dá)軸齒輪60與馬達(dá)18的輸出軸18a偶合。在馬達(dá)軸齒輪60的末端部分(或者圖2中的上端)設(shè)置了一個端齒輪部分60a,其用做減速機(jī)構(gòu)54的第一級行星齒輪裝置58的外齒恒星齒輪;此外,在馬達(dá)軸齒輪60的其垂直的中間部分(見圖2)設(shè)置了一個基齒輪60b,其在馬達(dá)軸齒輪60四周,并且與連接在三個傳動軸64(后面描述)上的內(nèi)部刀片驅(qū)動齒輪嚙合。
此外,在安裝板28上設(shè)置三個軸支撐孔62,以便面對驅(qū)動軸支架30。該三個軸支撐孔62(只示出了兩個)與三個在驅(qū)動軸支架30上開口的軸插入孔52呈同心圓形;并且每一傳動軸插入到這些軸支撐孔62中,以便傳動軸64與馬達(dá)18的輸出軸18a平行,并且能夠在軸支撐孔62內(nèi)圍繞它們自己的軸線旋轉(zhuǎn)。
每個傳動軸64具有內(nèi)部刀片驅(qū)動齒輪66,其與馬達(dá)軸齒輪60的基齒輪部分60b在四周嚙合;并且一個具有向驅(qū)動軸支架30開口的圓柱形空腔區(qū)域68a的空套68與每一個傳動軸64的末端(或圖2中的上端)相連。
設(shè)置有法蘭50b的每一個驅(qū)動軸50的末端(圖2中的下端)插入到空套68的空腔區(qū)域68a,這樣驅(qū)動軸50連接到空套68上。沿傳動軸64的方向(或圖2中的垂直方向)延伸的肋(沒有示出)設(shè)置在空套68的內(nèi)壁表面,并且一個開口(沒有示出)設(shè)置在法蘭50b上,以便每一個驅(qū)動軸50插入到空套68的空腔區(qū)域68a內(nèi),使肋與開口嚙合。這樣,每個驅(qū)動軸50能夠在傳動軸64的軸向相對于相應(yīng)的的空套68移動;并且當(dāng)空套68經(jīng)由內(nèi)部刀片驅(qū)動齒輪66被馬達(dá)18旋轉(zhuǎn)時,驅(qū)動軸50被空套68旋轉(zhuǎn)。
一個螺旋彈簧70安裝在每一個空套68的空腔區(qū)域68a內(nèi),以便相應(yīng)的驅(qū)動軸50相對于空套68一直被推向外部刀片組元12。
換句話說,在上述實(shí)施例中,管狀部分68b設(shè)置在每一個空套68上的內(nèi)部空腔區(qū)域68a的內(nèi)部中心,相應(yīng)的傳動軸64的末(下)端插入到管狀部分68b內(nèi);此外,向著空套68開口的第二空腔區(qū)域50c設(shè)置在驅(qū)動軸50上,以便管狀部分68b插入到第二空腔區(qū)域50c內(nèi)。此外,螺旋彈簧70松弛地安裝在空套68的管狀部分68b上,并且放置在第二空腔區(qū)域50c內(nèi)。
下面參考圖4和5描述減速機(jī)構(gòu)54。
在本發(fā)明的電動剃須刀10中,內(nèi)部刀片40旋轉(zhuǎn)(以高速度),外部刀片36也旋轉(zhuǎn),以便能夠?qū)⒚l(fā)順利地帶進(jìn)外部刀片36上的毛發(fā)進(jìn)入槽內(nèi)。
此外,為了能夠使外部刀片充分旋轉(zhuǎn)而不引起皮膚的摩擦傷害,這種傷害是由外部刀片的高速旋轉(zhuǎn)引起的,沒有使用高扭矩電動馬達(dá),在本發(fā)明中,減速機(jī)構(gòu)54安裝在電動馬達(dá)18和安裝在外部刀片36上的環(huán)狀齒輪44之間。此外,減速機(jī)構(gòu)54為行星齒輪裝置形結(jié)構(gòu),以便減小減速機(jī)構(gòu)54本身的尺寸,從而得到一個大的減速比。
更具體地說,如圖2所示和圖4中詳細(xì)示出的,減速機(jī)構(gòu)54由多個行星齒輪裝置72,74和76構(gòu)成,它們安裝成相互平行或疊加式,在圖2和圖4的垂直方向以多級的形式彼此相鄰。
每個行星齒輪裝置72,74和76將在下面依次進(jìn)行描述。
第一級行星齒輪裝置72位于最靠近電動馬達(dá)18的位置,并且其包括一個圓柱形內(nèi)齒的恒星齒輪72a;多(或三)個行星齒輪72c,其可旋轉(zhuǎn)地安裝在第一支架盤72B的下表面上并與內(nèi)齒恒星齒輪72a嚙合;以及一個外齒恒星齒輪,其為端部齒輪部分(馬達(dá)軸齒輪60上的)60a并且放置在中心,以便被多個行星齒輪72c圍繞,并與每一個行星齒輪72c進(jìn)一步嚙合。
在本實(shí)施例中,內(nèi)齒恒星齒輪72a有一個與三個疊加式行星齒輪裝置72,74,及76的總厚度相當(dāng)?shù)妮S向長度,以便內(nèi)齒恒星齒輪72a對所有的行星齒輪裝置72,74,及76起內(nèi)齒恒星齒輪的作用。
第二級行星齒輪裝置74包括一個上面描述的內(nèi)齒恒星齒輪72a;多(或三)個行星齒輪74c,其可旋轉(zhuǎn)地安裝在第二支架盤74b的下表面上;以及一個外齒恒星齒輪74d,其放置在被多個行星齒輪74c圍繞的中心區(qū)域并與每一個行星齒輪74c嚙合。該外齒恒星齒輪74d緊固到旋轉(zhuǎn)中心的第一支架盤72b的上表面。
第三級行星齒輪裝置76包括一個上面描述的內(nèi)齒恒星齒輪72a;多(或三)個行星齒輪76c,其可旋轉(zhuǎn)地安裝在第三支架盤76b的下表面上;以及一個外齒恒星齒輪76d,其放置在被多個行星齒輪76c圍繞的中心區(qū)域并與每一個行星齒輪76c嚙合。該外齒恒星齒輪76d緊固到第二支架74b的上表面,以便位于旋轉(zhuǎn)中心。
換句話說,每一個行星齒輪裝置72,74和76的組成元件排列在內(nèi)齒恒星齒輪72a的內(nèi)部,恒星齒輪72使一個連續(xù)的圓柱形本體被三個行星齒輪裝置72,74和76共同使用;并且這些行星齒輪裝置72,74和76排列好,以便每一個行星齒輪裝置的外齒恒星齒輪(74d,76d)安裝在前(低)一級行星齒輪裝置的支架盤(72b,74b)上,以便放置到支架盤的旋轉(zhuǎn)中心。
正如上面看到的一樣,在本發(fā)明中,一個內(nèi)齒恒星齒輪72a被每一個行星齒輪裝置72,74和76共同使用,因此作為一個整體具有同樣的直徑,并且多個行星齒輪裝置72,74和76以多級的形式一個安裝在另一個的上面(或垂直安裝如圖4所示)。相應(yīng)地,減速機(jī)構(gòu)54本身的體積比用多個大體水平的正齒輪排列組成的減速機(jī)構(gòu)緊湊一些。因此,電動剃須刀10本身能夠制造的更緊湊。同樣,在優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中,齒輪76c,74c和72c,齒輪74d和76d以及盤72b和74b能夠大小相同,以降低成本。
上面描述的該三個行星齒輪裝置72,74和76的結(jié)構(gòu)元件通過與兩個孔連接的(圖4中的上端和下端)第一和第二蓋78f和78s防止它們從管狀內(nèi)齒恒星齒輪72a滑出。
這樣得到的減速機(jī)構(gòu)54通過將內(nèi)齒恒星齒輪72a插入到支架30上的安裝孔56內(nèi)被緊固到驅(qū)動軸支架30上。
此外,上面描述的減速輸出齒輪48,作為減速機(jī)構(gòu)54的一個輸出齒輪,連接到最高一級行星齒輪裝置76的第三支架盤76b的上表面,以便位于旋轉(zhuǎn)中心。減速輸出齒輪48從第一蓋78f的中心孔78a伸出,并放置在中心被與每一個外部刀片組元12相連的三個環(huán)狀齒輪44所環(huán)繞,以便減速輸出齒輪48與每一個環(huán)狀齒輪44嚙合。
同樣,具有端齒輪部分60a(用作第一級齒輪裝置72的外齒恒星齒輪)的馬達(dá)輸出軸60插入到內(nèi)齒恒星齒輪72a的第二蓋78s的一個中心孔78a內(nèi)。
在上面的排列中,最好如圖2中所看到的一樣,每一個傳動軸64,驅(qū)動軸50和外部刀片組元12安裝在同一旋轉(zhuǎn)軸上,該軸與電動馬達(dá)18的輸出軸18a平行。另一方面,通過以多級形式一個在一個上面排列三個行星齒輪裝置72,74和76得到的減速機(jī)構(gòu)54的中心與電動馬達(dá)18的輸出軸18a的旋轉(zhuǎn)軸線的位置相同。
現(xiàn)在對上面描述的實(shí)施例的操作進(jìn)行描述。
首先,當(dāng)滑動開關(guān)24啟動時,電流從電池20供給到電動馬達(dá)18,從而電動馬達(dá)18啟動,以便旋轉(zhuǎn)輸出軸18a,從而轉(zhuǎn)動與輸出軸18a偶合的馬達(dá)軸齒輪60。結(jié)果,外部刀片組元12和內(nèi)部刀片40被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
下面將分別描述外部刀片組元12和內(nèi)部刀片40的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
首先,將描述內(nèi)部刀片40的旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)馬達(dá)軸齒輪60被旋轉(zhuǎn)時(齒輪60的旋轉(zhuǎn)方向以X表示),與馬達(dá)軸齒輪60的基齒輪部分60b嚙合的三個內(nèi)部刀片驅(qū)動齒輪66分別沿方向Y旋轉(zhuǎn),其與馬達(dá)軸齒輪60的旋轉(zhuǎn)方向相反,使得與每一個傳動軸64的末端相連的三個空套68也沿相同的Y方向旋轉(zhuǎn)。因此,與空套68相連的三個驅(qū)動軸50也沿方向Y旋轉(zhuǎn),所以,位于每一個外部刀片組元12內(nèi)的內(nèi)部刀片40沿與馬達(dá)軸齒輪60的旋轉(zhuǎn)方向X相反的方向Y旋轉(zhuǎn)。
在這種情況下,Z2為基齒輪60b的齒數(shù),Z3為內(nèi)部刀片驅(qū)動齒輪66的齒數(shù),它們之間的減速比為Z3/Z2。如果,例如Z2=16,Z3=36,減速比Ri(內(nèi)部刀片驅(qū)動齒輪66和基齒輪部分60b之間)=36/16=2.25。
其次,下面將描述外部刀片36的旋轉(zhuǎn)。
如上所述,當(dāng)馬達(dá)軸齒輪60沿方向X旋轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)力從馬達(dá)軸齒輪60的端齒輪部分60a傳遞到減速機(jī)構(gòu)54。
減速機(jī)構(gòu)54的旋轉(zhuǎn)力的傳動通過下述步驟實(shí)現(xiàn)(1)首先,與端齒輪部分60a嚙合的第一行星齒輪裝置72c沿內(nèi)齒恒星齒輪72a的內(nèi)部周邊在與端齒輪部分60a相同的方向X方向作圓周運(yùn)動(同時行星齒輪72c本身也旋轉(zhuǎn))。結(jié)果,支架72b圍繞端齒輪部分60a沿方向X旋轉(zhuǎn)。
(2)在第二行星齒輪裝置74中,與在第一行星齒輪72中一樣,與支架72b相連的外齒恒星齒輪74d沿與端齒輪部分60a相同的方向X旋轉(zhuǎn);因此,行星齒輪74c圍繞它們自己的軸旋轉(zhuǎn),也圍繞端齒輪部分60a旋轉(zhuǎn),支架74b也沿同一方向X旋轉(zhuǎn)。
(3)再有,在第三行星齒輪裝置76中,與第一行星齒輪一樣,與支架74b相連的外齒恒星齒輪76d沿與端齒輪部分60a相同的方向X旋轉(zhuǎn);因此,行星齒輪76c圍繞它們自己的軸旋轉(zhuǎn),也圍繞端齒輪部分60a旋轉(zhuǎn),該第三支架76b也沿同一方向X旋轉(zhuǎn)。
該減速機(jī)構(gòu)54的減速比能夠如下表示在此,Zo為內(nèi)齒恒星齒輪72a的齒數(shù),Zu1為端齒輪部分60a(構(gòu)成第一行星齒輪裝置的外齒恒星齒輪)的齒數(shù),Zu2為第二外齒恒星齒輪74d的齒數(shù),Zu3為第三外齒恒星齒輪76d的齒數(shù)。這樣減速比Rg=(1+Zo/Zu1)×(1+Zo/Zu2)×(1+Zo/Zu3)在本實(shí)施例中,例如,Zo=36,Zu1=Zu2=Zu3=12,因此,減速比Rg=4×4×4=64。
如上所述,由于減速機(jī)構(gòu)54的第三(或最上部)支架沿方向X旋轉(zhuǎn),與第三支架76b相連的減速輸出軸48沿方向X旋轉(zhuǎn),并且該旋轉(zhuǎn)力傳遞到外部刀片組元12的環(huán)狀齒輪44上,以便使環(huán)狀齒輪44方向Y旋轉(zhuǎn)。結(jié)果外部刀片組元12沿與端齒輪部分60a旋轉(zhuǎn)方向X相反的方向Y旋轉(zhuǎn)。因此外部刀片36本身與外部刀片組元12一起沿方向Y旋轉(zhuǎn)。
在這種情況下,外部刀片組元12的整個減速比Ro參考電動馬達(dá)18能夠表示為Ro=Rg×Z5/Z4在此,Z4為減速輸出齒輪48的齒數(shù),Z5為環(huán)狀齒輪44的齒數(shù)。
在上述實(shí)施例中,由于外部刀片36旋轉(zhuǎn),即使手持時電動剃須刀10沒有圍繞皮膚不停地移動,毛發(fā)比如胡須,等,能夠完全進(jìn)入設(shè)置在外部刀片36上的槽(沒有示出)內(nèi)。因此,可以實(shí)現(xiàn)有效剃須,并減輕了手臂肌肉的疲勞。
此外,內(nèi)部刀片40和外部刀片36沿同一方向Y旋轉(zhuǎn);然而內(nèi)部刀片40(相對于馬達(dá)18)的減速比大約為2(2.25),以使內(nèi)部刀片40以高速旋轉(zhuǎn);另一方面,外部刀片36(相對于馬達(dá)18)的減速比為180,以使外部刀片36以極低的速度旋轉(zhuǎn)。因此,由于外部刀片36與內(nèi)部刀片40的相對轉(zhuǎn)動速度不同,毛發(fā)通過外部刀片36上的槽進(jìn)入并且通過剪切力切斷。再有,由于外部刀片36轉(zhuǎn)速很低,與外部刀片36直接接觸的皮膚不被皮膚與外部刀片36之間產(chǎn)生的摩擦力損傷。還有,因?yàn)闇p速比大,外部刀片36能夠以前面描述的旋轉(zhuǎn)速度克服與皮膚的接觸阻力,即使不使用大扭矩電動馬達(dá)也行。
再有,外部刀片36和內(nèi)部刀片40借助于一個電動馬達(dá)18驅(qū)動旋轉(zhuǎn);因此,即使電動馬達(dá)18的旋轉(zhuǎn)速度隨電池電壓的變化而波動,轉(zhuǎn)速比能夠保持一致(例如,在上面描述的實(shí)施例中為2.25至180)。因此,當(dāng)外部刀片36以約每分鐘100轉(zhuǎn)(最好每分鐘40到60轉(zhuǎn))以下的速度旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)部刀片40以約每分鐘3,900轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。此外,由于單獨(dú)的電動馬達(dá)18被用于外部和內(nèi)部刀片36和40的驅(qū)動源,電動剃須刀得以制造得緊湊。
上面描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的各個方面。然而,本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例。
在上述實(shí)施例中,使用了三個行星齒輪裝置。然而,行星齒輪裝置的數(shù)目能夠根據(jù)所需要的減速機(jī)構(gòu)的減速比進(jìn)行改進(jìn),例如,有時,需要較小的減速比,行星齒輪裝置的數(shù)目可減少到兩個(而不是三個),然而,當(dāng)優(yōu)選較大的減速比時,行星齒輪的數(shù)目可增加到四個或更多。
再有,設(shè)置有多個行星齒輪裝置并以多級形式排列的減速機(jī)構(gòu)也能用于外部刀片組元為1或2個的情況。
此外,齒輪的齒數(shù)和直徑以及所使用的行星齒輪數(shù)能夠根據(jù)所要求的電動剃須刀變化,并且,上面描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一個例子。
還有,在上述實(shí)施例中,內(nèi)部刀片40和外部刀片36在同一方向旋轉(zhuǎn);然而,也能夠設(shè)計(jì)成這些刀片在相反方向旋轉(zhuǎn)。這可以通過在基齒輪部分60b和內(nèi)部刀片驅(qū)動齒輪66之間安裝反轉(zhuǎn)齒輪實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明并不受所述實(shí)施例的限制,顯然在本發(fā)明的精神內(nèi)可以進(jìn)行各種改進(jìn)。
正如從上述詳細(xì)描述所看到的一樣,按照本發(fā)明,使用了行星齒輪,以減低外部刀片的旋轉(zhuǎn)速度。因此,與使用正齒輪的減速機(jī)構(gòu)相比,這種減速機(jī)構(gòu)能夠被制造的更緊湊,并且能夠得到較大的減速比。
再有,按照本發(fā)明,較大的減速比通過以多級形式安裝多個齒輪組獲得,并且這種內(nèi)部行星齒輪裝置的內(nèi)部行星齒輪設(shè)置有一個單獨(dú)的連續(xù)的圓柱體;因此,每一個行星齒輪裝置的結(jié)構(gòu)元件例如行星齒輪,外齒恒星齒輪和支架等能夠容納在圓柱形內(nèi)齒恒星齒輪元件內(nèi),這樣能夠進(jìn)一步減小減速機(jī)構(gòu)本身的體積。此外,由于與馬達(dá)輸出軸偶合的馬達(dá)軸齒輪,用作第一行星齒輪裝置的外齒恒星齒輪,作為安裝在圓柱形內(nèi)齒恒星齒輪內(nèi)部的行星齒輪裝置,馬達(dá)輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心和減速機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心在同一直線上。因此,減速機(jī)構(gòu)和馬達(dá)的外部總直徑能夠減小,使得電動剃須刀能夠制造得更緊湊。
權(quán)利要求
1.一種電動剃須刀,其安裝有一個單獨(dú)電動馬達(dá),被所述電動馬達(dá)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的外部刀片,以及與所述外部刀片安裝在一起并被所述電動馬達(dá)驅(qū)動的內(nèi)部刀片,所述剃須刀裝有一個由行星齒輪裝置構(gòu)成的減速機(jī)構(gòu),其安裝在與所述電動馬達(dá)的輸出軸相連的一個馬達(dá)軸齒輪和安裝在所述外部刀片上的齒輪之間。
2.如權(quán)利要求1的電動剃須刀,其中所述減速機(jī)構(gòu)包括多個行星齒輪裝置,每一個行星齒輪裝置包括一個內(nèi)齒恒星齒輪,多個可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上并與所述內(nèi)齒恒星齒輪嚙合的行星齒輪,以及一個位于所述多個行星齒輪的中心的外齒恒星齒輪,該外齒恒星齒輪與每一個所述行星齒輪嚙合,并且,所述多個行星齒輪裝置安裝成多級形式,所述內(nèi)齒恒星齒輪設(shè)置在一個單獨(dú)的連續(xù)的圓柱形本體上,使其能被所述行星齒輪所共用,并且一個所述行星齒輪裝置與另一個相鄰的行星齒輪裝置的所述外齒恒星齒輪嚙合,后者處在所述行星齒輪裝置的所述支架的旋轉(zhuǎn)中心位置。
3.按照權(quán)利要求1或2的電動剃須刀,其中,所述馬達(dá)軸齒輪為設(shè)置在多級形式的所述行星齒輪裝置中的第一行星齒輪裝置的外齒恒星齒輪。
4.一種電動剃須刀,其包括一個單獨(dú)的電動馬達(dá),多個可旋轉(zhuǎn)的環(huán)形外部刀片,多個可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述外部刀片內(nèi)部的內(nèi)部刀片,以及一個與所述多個外部刀片偶合的減速機(jī)構(gòu),其中,所述單獨(dú)電動馬達(dá)的輸出軸與所述減速機(jī)構(gòu)同軸相連,所述減速機(jī)構(gòu)有一個減速輸出齒輪,該輸出齒輪與安裝在所述多個外部刀片四周的齒輪嚙合,以使所述多個外部刀片通過所述單獨(dú)電動馬達(dá)旋轉(zhuǎn),并且,所述單獨(dú)電動馬達(dá)的所述輸出軸與齒輪系周向連接,該齒輪系的每一個各自與所述多個內(nèi)部刀片的每一個偶合,以使所述多個內(nèi)部刀片通過所述單獨(dú)電動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求4的電動剃須刀,其中,所述減速機(jī)構(gòu)包括一個圓柱形內(nèi)齒恒星齒輪,以及多個安裝在所述內(nèi)齒恒星齒輪上的支架盤,以便能夠一個與另一個平行放置,所述多個支架盤的每一個均安裝有多個與所述內(nèi)齒恒星齒輪嚙合的可旋轉(zhuǎn)的行星齒輪,并且所述多個支架盤通過外齒恒星齒輪連接到一起,其各與安裝在所述多個支架盤上的所述行星齒輪嚙合,并且其中,所述馬達(dá)的所述輸出軸,通過一個馬達(dá)軸齒輪,與位于所述內(nèi)齒恒星齒輪的一端的所述多個支架盤中的一個相連,并且所述減速機(jī)構(gòu)的所述減速輸出齒輪與位于所述內(nèi)齒恒星齒輪的另一端的所述多個支架盤中的另一個相連。
全文摘要
一種電動剃須刀,其包括一個單獨(dú)電動馬達(dá),以及多個例如三個內(nèi)部和外部刀片。馬達(dá)的輸出軸與和內(nèi)部刀片耦合的齒輪輪齒嚙合,以使內(nèi)部刀片能夠通過馬達(dá)旋轉(zhuǎn);馬達(dá)的輸出軸還與一個減速機(jī)構(gòu)耦合,該減速機(jī)構(gòu)有一個與安裝在外部刀片四周的齒輪嚙合的齒輪,以使外部刀片能夠通過馬達(dá)以比內(nèi)部刀片較低的速度旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B26B19/00GK1240699SQ98102679
公開日2000年1月12日 申請日期1998年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月26日
發(fā)明者泉幸雄 申請人:株式會社泉精器制作所
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