專利名稱：立式擰釘器用的釘分送裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及立式擰釘器，特別是涉及將排列有序的螺釘從釘匣分送出來并輸送到立式擰釘器的錐形頭以便擰進工件的器件和方法。
立式擰釘器的出現(xiàn)標志著在把螺釘擰透數(shù)層重疊件進到托件(這里統(tǒng)稱作面板，在蓋屋頂和鋪地板工業(yè)中通常就這樣稱呼)方面的一個重大進步。1994年4月2日授予詹納斯等人的題為“帶凹槽的非圓頭螺釘和擰釘器”的美國第5,302,068號專利公開了一種立式螺釘槍，它裝有一個起動旋轉(zhuǎn)推進器的板機，是一種工業(yè)用的手持電動工具，它有一個帶套管的螺釘擰進件，通過一個旋轉(zhuǎn)軸穿過與旋轉(zhuǎn)推進器相連的一個外部上管，裝在外部上管里的一個壓縮彈簧件將一個內(nèi)部下管推離旋轉(zhuǎn)推進器。
美國第5,302,068號專利公開的螺釘擰進件可從非工作位置運動到工作位置，即讓錐形頭與內(nèi)部下管的末端相接，壓下錐形頭抵在面板上，使內(nèi)部下管朝旋轉(zhuǎn)推進器作伸縮運動，壓迫壓縮彈簧。在工作位置上，套管部分觸動被夾持在錐形頭的兩個軸動顎形夾片之間處于螺釘擰進位置的螺釘，使其軸與螺釘擰進件的軸線相一致，當對錐形頭繼續(xù)下壓抵在面板上時顎形夾片即軸動地打開，放開螺釘并使螺釘擰進件穿過錐形頭將螺釘擰進面板。美國第5,302,068號專利有一個相關(guān)特點，螺釘擰進件有一個簧動軸心校準栓，該栓有一個凸圓端頭，可插進螺釘頭上的一個凹槽內(nèi)，對螺釘進行軸心校準，使其軸與螺釘擰進件的軸以及套管的軸一致。在一種實施例中軸心校準栓的凸圓端頭和螺釘頭的凹槽有互補的截頭錐形表面，使螺釘環(huán)繞螺釘擰進件的套管轉(zhuǎn)動，從而便于套管觸及螺釘。
美國第5,302,068號專利的立式螺釘槍還包括一個螺釘輸送管，與可伸縮上管和下管并排安裝。輸送管的上端有一個漏斗，便于人工將螺釘放入輸送管，管內(nèi)的螺釘借助重力從輸送管的上端進到輸送管的下端，該輸送管由一個安裝座接到錐形頭上。當螺釘擰進件從非工作位置上的錐形頭縮回時，通過安裝座的通道將螺釘從輸送管導(dǎo)向錐形頭的兩個軸動顎形夾片之間的螺釘擰進位置。美國第5,302,068號專利公開的包括本發(fā)明的這些和其它特點的立式螺釘槍，可從美國伊利諾斯州的伊塔斯卡，伊利諾斯工具工程有限公司買到，商標為AutotraxxTM和FastraxxTM。
許多立式擰釘器，包括美國第5,302,068號專利的立式螺釘槍，使用者必須單個地把螺釘裝入輸送管，只有在前一個螺釘被擰進面板之后才能向輸送管裝入第二個螺釘。向輸送管內(nèi)放入一個以上螺釘，會使螺釘擰進件在非工作位置和工作位置之間的運動受阻。而且在螺釘擰進件處于工作位置時向輸送管送進第二個螺釘會妨礙螺釘擰進件在將前一個螺釘擰進面板之后完全從錐形頭退出。本發(fā)明的發(fā)明人認識到消除只有當前一個進入輸送管的螺釘已經(jīng)擰入面板之后需要人工向輸送管填入下一個螺釘這種缺點的必要性，因為它費時而且分心。
另外一些發(fā)明人試圖改進立式擰釘器的釘裝填部件。1976年6月1日授予默里的題為“輸送釘和擰釘附件”的美國第3,960,191號專利公開了一種立式螺釘槍，它有一個可留存多個螺釘?shù)尼斴斔凸?。該輸送管與裝在一個伸縮管裝置一端上的錐形頭連接。當伸縮管縮伸時，一個軸動的臂交替地將其相對的端頭上來的孔置于輸送管內(nèi)，這樣，在前一個被釋放出來的螺釘被擰在面板上之后伸縮管裝置伸出時，軸動臂的孔向錐形頭放出輸送管中許多個螺釘中的一個。1993年4月6日授予戴維等的題為“釘裝填部件改進了的擰釘器裝置”的美國第5,199,625號專利公開了一種柔性管用來夾持幾個栓并將它們導(dǎo)進立式擰釘器的錐形頭內(nèi)的一個導(dǎo)槽。一個梭子在該導(dǎo)槽內(nèi)朝著錐形頭的一個口往復(fù)運動，把裝在導(dǎo)槽上的一個栓送進錐形頭的口，由一塊與栓驅(qū)動件在同一軸線上的磁鐵將栓吸住直到它被推動。梭子一次只允許一個栓從輸送管進入導(dǎo)槽，在梭子縮離錐形頭的口時栓才落進導(dǎo)槽。
美國第5,302,068號和3,960,191號專利的螺釘裝填部件的結(jié)構(gòu)需要操作者一個一個地把螺釘裝進輸送管，這往往是一件分心費力的工作，特別是在惡劣氣候條件下和不安全的工作場地。盡管美國第5,199,625號和3,960,191號專利的螺釘裝填部件的結(jié)構(gòu)有一個供擰釘器工作時使用的存放許多螺釘或栓的螺釘輸送管，但是裝進輸送管的螺釘或栓必須是頭頂著尖地串聯(lián)地裝在輸送管里，這就限制了裝進輸送管里的螺釘數(shù)量。
本發(fā)明旨在使立式擰釘器的攔釘和分送釘技術(shù)有新的發(fā)展。
為此本發(fā)明的目的之一是提供一種新的立式擰釘器及其使用方法以克服現(xiàn)有技術(shù)的難題，使現(xiàn)有的立式擰釘器經(jīng)濟可靠和完整，以及提供新的阻攔和分送方法和裝置，將排序好的螺釘從釘匣分送出去，并送到立式擰釘器的錐形頭部。
本發(fā)明的特定目的是提供一種新的立式擰釘器，它有一個旋轉(zhuǎn)推進器，推進器有一個旋轉(zhuǎn)軸，軸的遠端裝有一個螺釘擰進件。一個下管可往復(fù)運動地與一個上管相連，上管接在旋轉(zhuǎn)推進器上，下管被一個彈簧件推離旋轉(zhuǎn)推進器，一個錐形頭與下管相接，該錐形頭有一個口用來夾持螺釘使其軸與螺釘擰進件的軸一致。當下管和上管回縮抵壓壓縮彈簧時，螺釘擰進件向錐形頭伸出，當下管和上管伸出時，螺釘擰進件從錐形頭縮回。一組螺釘被可進出釘匣的上栓和下栓一個挨一個地攔阻在一個釘匣內(nèi)。當下管和上管都伸出時，上栓伸進釘匣擋住其中的釘，而下栓則從釘匣退出，反過來，當下管和上管都縮回時，下栓伸進釘匣擋住其中的釘，而上栓則從釘匣退出。隨著下管和上管的伸縮，螺釘一個一個地從釘匣進入到接在錐形頭和釘匣之間的釘輸送管。
本發(fā)明的另一目的是提供一種新的立式擰釘器，它包括一個凸輪，活動地與上管相接，當下管和上管縮伸時，可在釘匣內(nèi)活動。當下管和上管伸出時，上下栓被推進釘匣，匣內(nèi)的凸輪帶動一個第一軸動件將下栓從釘匣抽出，當下管和上管縮回時，凸輪帶動一個第二軸動件將上栓從釘匣抽出。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種新的立式擰釘器，其釘輸送管有一段磁化壁，用來捕捉和滯留從釘匣輸送來的螺釘。一個活塞桿活動地與上管相接，并在釘輸送管內(nèi)運動，當下管和上管縮回時，該活塞桿將滯留在輸送管磁化壁上的釘推離該壁。本發(fā)明的一個與此有關(guān)的目的是提供一個帶斜角尖的撥片，下管和上管縮回時，該撥片伸進釘匣，其斜角尖撥動吸附在輸送管磁化壁上的釘尖，使釘尖的軸線基本上與輸送管的軸一致，以便將釘從輸送管送進錐形頭。
本發(fā)明的另一目的是提供一種新的立式擰釘器，其錐形頭裝有顎形夾片，用來夾持一個從輸送管磁化壁脫落下來的螺釘，使該釘在下管和上管伸出時處于與螺釘擰進件軸線保持一致的釘擰進位置，這樣，在下管和上管隨后縮回時，螺釘擰進件便觸及被夾在錐形頭的顎形夾片中間的釘，當下管和上管進一步收縮時，顎形夾片分開，松開螺釘。
本發(fā)有的再一個目的是提供一種新的立式擰釘器，它帶有一個與釘匣相接的管托和一個釘排序管，用來將挨個排好的一組釘滯留在其卡釘槽內(nèi)。該釘排序管裝在管托里，使釘排序管的卡釘槽與釘匣相連，釘排序管內(nèi)的釘一個挨一個有序地送進釘匣，立式擰釘器工作時，釘排序管被裝在管托的槽內(nèi)。
本發(fā)明還有一個目的，即提供一管托與釘排序管合用的新的立式擰釘器，至少在該釘排序管的一端上有一個或一個以上攔釘件來攔阻管中的許多釘。當釘排序管裝在管托內(nèi)時，一個相應(yīng)的尖件伸進管托使攔釘件離開釘排序管內(nèi)的釘，這樣釘便從釘排序管中放出被送進釘匣的上部，然后隨著上管和下管的收縮和伸出，釘從釘匣被有序地分送到錐形頭部。
本發(fā)明的這些目的和其它目的、特征、特點和優(yōu)點，通過對下文本發(fā)明的詳細描述部分及附圖的仔細研究，會更加明顯。為便于理解，附圖可能不成比例，在圖中相同的構(gòu)件和步驟使用相同的標號。


圖1a是本發(fā)明的一個實施例的裝有一個釘匣和釘分送裝置的立式擰釘器上部的部分側(cè)視圖。
圖1b是一個立式擰釘器的下部(包括錐形頭部)的部分側(cè)視圖，該下部是圖1a中立式擰釘器的一個組成部分。
圖2是圖1中沿a-a線的本發(fā)明典型實施例的釘匣的釘分送器部分側(cè)視圖。
圖3a至3d是圖1a中沿a-a線的本發(fā)明實施例的釘匣的釘分送器在各工作階段的部分視圖。
圖4是圖1中沿b-b線的本發(fā)明實施例的釘管托的部分端視圖。
圖5a-5c是本發(fā)明實施例的立式擰釘器的活塞桿在各個工作階段的部分剖視圖。
圖6a是與圖1中的立式擰釘器組合使用的釘排序管的側(cè)面正視圖。
圖6b是圖6a中沿c-c線的剖視圖。
圖7是圖6a中沿d-d線的端視圖，其中并示出了一個被滯留在釘排序管的槽內(nèi)的釘。
圖8是圖1中沿b-b線的部分端視圖，其中并示出了一個裝在管托內(nèi)的釘排序管。
圖1a和1b是一種擰釘器10的圖解，該擰釘器包括一個旋轉(zhuǎn)推進器12，是一種手持的扣動板機14起動的電動擰釘器，它有一個旋轉(zhuǎn)軸16，軸16遠端上裝有一個螺釘擰進件20。擰進件20包括一個可與截頭錐體形的釘頭相嚙合的套管22和一個插入套管22使釘2與套管22的軸線一致的栓24。對此1994年4月12日公布的題為“帶凹槽的非圓頭螺釘和擰釘器”的美國第5,302,068號專利的實施例有較充分地公開。
該立式擰釘器10還包括一個與上管40套疊相接并可往復(fù)運動的下管30，上管40的上端42與旋轉(zhuǎn)推進器12相接。下管30的下端32被裝在上管40里的一個彈簧件44推離旋轉(zhuǎn)推進器12。下管30的下端32與一個錐形頭50相接，該頭部有一個口52，使釘2的軸線與下管30中的螺釘擰進件20的軸線保持一致。當下管30相對于上管40收縮時抵制了壓縮彈簧44的偏移力，此時螺釘擰進件20便可伸向錐形頭50，當下管30相對于上管40伸出時，螺釘擰進件20便從錐形頭50縮回。
圖1中的典型實施例的錐形頭50有兩個顎形夾片54，兩夾片有兩個相對應(yīng)的夾釘端頭55，通過一個彈簧件56推動軸53，使兩個顎形夾片54繞軸53相向移動，在夾釘端頭55之間形成錐形頭50的口52。錐形頭50還包括兩個相對的板件58，圖1b中只示出了其中之一，板件58與下管30的下端32相接，軸動地支撐著兩個顎形夾片54，并構(gòu)成口52的側(cè)邊。板件58的頂部59可以下壓頂在面板或工件上(未顯示)，使下管30相對于上管40壓縮，這樣螺釘擰進件20便可伸向錐形頭50并與夾持在顎形夾片之間的釘2接觸。下管30相對于上管40進一步收縮時，螺釘擰進進20使顎形夾片間的釘2伸進，彈簧件56壓迫顎形夾片54軸動彼此分開，從而擴大了口52，使釘2從顎形夾片中脫出，這樣釘便被釘進工件。1994年4月12日公布的題為“帶凹槽的非圓頭釘和擰釘器”的美國第5,302,068號專利對各種結(jié)構(gòu)的擰釘器20和錐形頭50及其操作有較充分的揭示，這里引作參考。
圖1和圖4所示的立式擰釘器10有一個釘匣60，它有一個由兩根相對的導(dǎo)軌62之間形成的一個導(dǎo)槽70，有一個或兩個上栓64和下栓66，它們水平地平行進入和退出釘匣的導(dǎo)槽70，許多釘排放在導(dǎo)槽70的上部71內(nèi)。這里列出的實施例有兩個上栓64和65，一個下栓66，但是其它結(jié)構(gòu)的實施例則可能是有兩個下栓和一個上栓。當下管30相對于上管40伸出時，上栓64和65伸進釘匣導(dǎo)槽70而下栓66則退出釘匣導(dǎo)槽70，這樣上栓64和65便將許多釘攔阻在導(dǎo)槽70的上部71。為了減少繪圖的復(fù)雜性，圖1中只示出了一個釘4。當下管30相對于上管40收縮時，下栓66便伸進釘匣導(dǎo)槽70而上栓則退出釘匣導(dǎo)槽70，這樣下栓66便將許多釘滯留在導(dǎo)槽70的上部71，如下文所述。在另一些擰釘器的結(jié)構(gòu)中，在上下管30和40的收縮和伸出的某些階段，上栓和下栓可同時伸進釘匣60。
圖2、3和4所示是下栓66與第一軸動件80相接和上栓64和65與第二軸動件90相接，上下栓被推進導(dǎo)槽70的情況。具體地說，第一和第二軸動件80和90是用一個共用的銷或其它連接件67軸動地與釘匣相接。圖2為扭簧68，它的兩個腿69與第一和第二軸動件80和90的外側(cè)82和92相接，推動第一和第二軸動件80和90相向運動，從而使上栓64、65與下栓66相互接近并進入導(dǎo)槽70。
圖1a中的凸輪100活動地與上管40相接，并在下管30相對于上管40收縮和伸出時可相對于釘匣活動。在圖3a至3d中凸輪100的第一凸輪表面110在下管30相對于上管40伸出時，使第一軸動件80軸動將下栓66從導(dǎo)槽70縮回，而凸輪100的第二凸輪表面120，在下管30相對于上管40收縮時，使第二軸動件90軸動將上栓64和65從導(dǎo)槽70縮回，從而使凸輪100軸動第一和第二軸動件80和90抵制扭簧68的推力。當下管30相對于上管40伸出時，下栓66從導(dǎo)槽70退出，上栓64和65仍保留在導(dǎo)槽70內(nèi)，這樣上栓64和65即可將許多釘保留在釘匣內(nèi)，如圖3a所示。同樣，當下管30相對于上管40收縮，上栓64和65從導(dǎo)槽70退出，下栓66則仍留在導(dǎo)槽70內(nèi)，這樣下栓66即可將許多釘保留在釘匣內(nèi)，如圖3c所示。
當下管30相對于上管40在全進和全出的位置之間運動時，上栓64、65和下栓66全都伸進釘匣導(dǎo)槽70。在凸輪100從圖3a的狀態(tài)向下轉(zhuǎn)動到圖3c狀態(tài)的過程中，當下管30相對于上管40從進入的位置移動到退出位置時，圖3b中的上栓64、65和下栓66便全進入釘匣導(dǎo)槽70。同樣，在凸輪100從圖3c的狀態(tài)向上轉(zhuǎn)動到圖3a狀態(tài)的過程中，當下管30相對于上管40從退出位置移動到進入位置時，圖3d中的上栓64、65和下栓66便全進入釘匣導(dǎo)槽70。
在圖1、2和3的實施例中，第一軸支件80有一個第一凸輪嚙合件84，與凸輪100的第一凸輪表面110嚙合，而第二軸動件90有一個第二凸輪嚙合件94，與凸輪100的第二凸輪表面120嚙合。更具體地說，在圖3a至3d中，第一凸輪表面110有一個第一突起表面部分112，當下管30相對于上管40伸出轉(zhuǎn)動第一軸動件80抵壓扭簧68，如圖1和2所示，第一突起表面部分112與第一凸輪嚙合件84嚙合，從而將下栓66從釘匣導(dǎo)槽70抽出，如圖3a所示。當凸輪100從圖3a的狀態(tài)向下移動到圖3b的狀態(tài)時，第一凸輪嚙合件84沿一個第一斜面部分114移動到第一凸輪表面110的一個第一凹表面部分116，通過扭簧68轉(zhuǎn)動第一軸動件80，從而使下栓66進入釘匣導(dǎo)槽70，如3b所示。當凸輪100從圖3a的狀態(tài)向下運動到圖3b的狀態(tài)時，由于第二凸輪嚙合件94沿著第二凸輪表面120的一個第二凹表面部分122運動，使上栓64和65保留在釘匣導(dǎo)槽70內(nèi)。
此外，在圖3a至3d中，當凸輪100從圖3b的狀態(tài)繼續(xù)向下移動到圖3c時，第二凸輪嚙合件94從凹表面部分122沿第二斜面部分124移動到第二凸輪表面120的第二突起表面部分126，轉(zhuǎn)動第二軸動件90壓緊扭簧68，從而使上栓64和65從釘匣導(dǎo)槽70退出，如圖3c所示。當凸輪100從圖3b的狀態(tài)向下移動到圖3c的狀態(tài)時，由于第一凸輪嚙合件84沿著第一凸輪表面110的第一凹表面部分116運動，使得下栓66保留在釘匣導(dǎo)槽70內(nèi)。當下管30相對于上管40伸出時，凸輪100從圖3c的狀態(tài)向上移動到圖3d的狀態(tài)，然后作反向循環(huán)再回到圖3a的狀態(tài)。
當凸輪100從圖3a的狀態(tài)向下移動到圖3c狀態(tài)時，排列裝在釘匣導(dǎo)槽70上部71里的由上栓64和65卡住的許多釘開始落進導(dǎo)槽70并由下栓66卡住。然后，當凸輪100從圖3c的狀態(tài)向上移動到圖3a狀態(tài)時，上下栓64、65和66都進入導(dǎo)槽70，在這里許多釘中的最下面的一個釘4由下栓66卡住，而釘4后面的釘3則被上栓64和65卡住，如圖3d所示。當下管30相對于上管40從收縮位置移動到伸出位置時，凸輪100向上移動抽出下栓66，最后將最下面的釘4放出，與圖3a中所示的釋放釘5的情況相同。根據(jù)本發(fā)明的這一特點，釘子是單個有序地從釘匣導(dǎo)槽70上部71一個一個地放進一個釘輸送管130，該管一端連接著釘匣60，另一端與錐形頭50相接，當下管30相對于上管40伸縮時，從釘匣60的上部71放出的釘借助重力沿導(dǎo)槽70進入輸送管130。
圖1a所示的釘匣導(dǎo)槽70的上部71有一個釘入口73，導(dǎo)槽70的彎曲下部74與輸送管130相接。在導(dǎo)槽70的上部71內(nèi)的螺釘釘尖一般不是都朝著輸送管130的軸向，隨后由導(dǎo)槽70的彎曲下部74將釘尖基本上排列成與輸送管130的軸平行，這樣當釘沿著導(dǎo)槽70的彎曲下部74向輸送管130運動時，從導(dǎo)槽70的上部71放出并向輸送管130運動，釘?shù)尼敿廨S線便會與輸送管130的軸更為一致。
圖4所示的導(dǎo)槽70有一個T字形的橫截面，用以接受并滯留有頭部和尖部的釘4。導(dǎo)槽70的T形橫截面由靠近釘尖的兩個面對的側(cè)壁75和76、靠近釘頭底面的兩個相對的側(cè)壁肩77和78、以及靠近釘頭頂面的一個端壁79形成。
圖5a至5c所示的輸送管130有一個與導(dǎo)槽70相連的開口132，從導(dǎo)槽70的彎曲下部74出來的釘2經(jīng)該口132到輸送管130。輸送管130有一個裝有一塊或一塊以上的磁鐵135形成的磁化壁部分134，大體上面對著輸送管的開口132，從導(dǎo)槽70進到輸送管130的釘2被輸送管130的磁化壁部分134吸附，如圖5b所示。因此當下管30相對于上管40伸出時，一個釘便從釘匣60的上部71放出，借助重力進到輸送管130并被吸附在磁化壁部分134。
圖1和圖5還示出了與上管40活動地相接的一個活塞桿140，當下管30相對于上管40收縮時，活塞桿140相對于輸送管130運動，將該管的磁化壁部分134吸附的一個釘釋放。在本實施例中，活塞桿140有一個接觸面142，該活塞桿裝在輸送管130內(nèi)可往復(fù)運動。圖1a所示的活塞桿140，在下管30相對于上管40伸出時，被彈簧件144推離磁化壁部分134，從而在導(dǎo)槽70和輸送管130之間形成一個暢通無阻的通道直通到輸送管開口132。當下管30相對于上管40縮回時，話塞桿140的接觸面142沿輸送管130的軸線運動壓縮彈簧144，觸及吸附在磁化壁部分134上的一個釘?shù)尼旑^，如圖5b和5c所示，這樣，該釘便從磁化壁部分134脫離，借重力進到錐形頭部50。
從輸送管130的磁化壁部分134脫落下來的釘并不立即進入錐形頭50的口52，因為下管30相對于上管40縮回時，螺釘擰進件20伸向錐形頭50，同時帶動活塞桿壓迫彈簧件144，將釘從磁化壁部分134放出。這樣，螺釘擰進件20便阻礙了從輸送管130釋放出的釘進入錐形頭50的口52的通道，直到下管30相對于上管40伸出，將螺釘擰進件20從錐形頭部50抽出，這樣釘基本被定位于錐形頭50的兩個可活動的顎形夾片54之間與螺釘擰進件20同一軸線上的擰進位置。同樣，當下管30相對于上管40伸出時，另一枚釘便從釘匣60脫出，并進入輸送管130被吸附在磁化壁部分134上。
根據(jù)本發(fā)明圖1和圖5所示的特點，活塞桿140有一個撥片146，其下端是一個斜角尖147，超出接觸面142。當下管30相對于上管40縮回時，撥片146的斜角尖147伸進導(dǎo)軌62之間的導(dǎo)槽70，撥動吸附在磁化壁部分134上的一個釘?shù)尼敿?，使釘?shù)妮S基本上與輸送管130的軸在一直線上，然后活塞桿140的接觸面142觸動釘頭，使釘脫離磁化壁部分134，如圖5b和5c所示。
圖1a所示的凸輪100和活塞桿140構(gòu)成一個與輸送管130相連的往復(fù)活動裝置，凸輪100的下端裝有一個帶斜角尖147的撥片146，如圖3a至3d所示。一個帶有快速松開翼形螺帽的支架150和一個銷152，將釘匣60連接在凸緣160上，該凸緣160與裝在上管40內(nèi)的下管30的上部34相接。凸緣160從下管30徑向地伸出穿過沿上管40的一個縱向槽。繞上管40裝有一個卡圈46，如圖1a所示。當下管30縮回上管40時，環(huán)輸送管130安裝的一個可往復(fù)運動的套筒149使卡圈46觸動一個與活塞桿140相連的凸緣148，從而使凸輪100和活塞桿140裝置向下運動壓迫彈簧144，當下管30相對于上管40伸出時，彈簧144使凸輪100和活塞桿140裝置向上運動。
圖1b所示的輸送管130的下部137裝在一個安裝座170內(nèi)，該座有一個通管172，從輸送管130出來的釘經(jīng)此通管172到錐形頭部50。安裝座170有一凹面174，罩在下管30的下部32與該管相接，安裝座170里的通管172與錐形頭50的開口52相通。安裝座170有兩個腳件176，從座170的相對的兩側(cè)橫向伸出。腳件176可裝挾地裝在與下管30的下部32相連的一個卡圈件178上的互補型凹槽177中，被托在錐形頭50的上表面179上。根據(jù)本發(fā)明的這一特點，釘匣60和輸送管130構(gòu)成的裝置適用于立式擰釘器，包括現(xiàn)在市場上可買到的立式擰釘器，如從美國伊利諾斯州的伊塔斯卡，購買伊利諾斯工具工程有限公司的商標為AutotraxxTM和FastraxxTM的立式擰釘器。
圖1a所示的釘匣60與一個管托180相接，管托180有一個縱向槽182，用來容納一個釘排序管200，亦見圖6a。管托180的縱向槽182與釘匣導(dǎo)槽70的上部71成一直線相連。圖8所示的側(cè)邊部分183和185裝在釘匣60的一部分上通向管托180，側(cè)邊部分183和185在管托180內(nèi)形成一個支撐面，當釘排序管200被裝進管托180時便座在該支撐面上。
圖6b和圖7所示的釘排序管200有一個卡釘槽210，用來卡釘2，這些有釘頭和釘尖的釘被并排地裝在釘排序管200中。本實施例使用的釘是螺釘。釘排序管200活動地裝在管托180的縱向槽182內(nèi)，將卡釘槽210與釘匣導(dǎo)槽70接通，這樣釘排序管內(nèi)并排有序的釘便被輸送到導(dǎo)槽70的上部71。
在向釘匣60里輸送釘時，可將釘排序管200從管托180的縱向槽182中移出，這是因為在釘匣導(dǎo)槽70的上部71需儲存許多釘，以備立式擰釘器10工作時使用。另外，在擰釘器10工作時，釘排序管200也可以保留在管托180的縱向槽182內(nèi)，這樣釘排序管200的卡釘槽210便伸展到釘匣導(dǎo)槽70的上部71。也可以不用釘排序管200，而用手直接把釘放進管托180的入口使其進入導(dǎo)槽70。
圖6b和圖7所示的釘排序管200的卡釘槽210有一個大體上呈T字形的橫截面，它由靠近釘尖的兩個相對的側(cè)壁212和214、靠近釘頭底面的兩個相對的側(cè)壁肩215和216、以及靠近釘頭頂表面的端壁218形成。釘排序管200有一個卡釘件，在圖6和圖7的實施例中該卡釘件有兩個彈性突銷，從對稱的側(cè)壁肩215和216與端壁218之間的兩個對應(yīng)的隆起部分219和220突出，進入釘排序管200的卡釘槽210。彈性突銷222和224卡住釘排序管200的卡釘槽210中的釘2，本實施例中的這對彈性突銷222和224裝在釘排序管200的相反的兩端上。擔(dān)是在其它實施例中，釘排序管200的一端可能用其它方法蓋住或擋住，而彈性突銷222和224可能裝在靠近或裝在細長體208的唯一端頭上。在另一些實施例中，只采用一個彈性突銷從側(cè)壁212和214中之一或從隆起部分219和220中之一或從端壁218伸進細長體208的卡釘槽210。在另一些實施例中是利用細長體208端部的皺紋、扭曲或彎曲來起卡釘件的作用。
圖1和圖8所示的觸尖186和187，在管托180的縱向槽182內(nèi)裝有釘排序管200時，觸尖186和187伸進管托180觸動釘排序管200的彈性突銷222和224，使其退出釘排序管200的卡釘槽210，從而使釘排序管200中的一字排好的釘2從管200中放出，送進釘匣導(dǎo)槽70。釘排序管200的結(jié)構(gòu)只有一個彈性突銷伸進卡釘槽210時，則只用一個觸尖使突銷退出。根據(jù)本發(fā)明的這一特點，通常一組釘可以被可靠地滯留在釘排序管200內(nèi)，管200可容易地裝進立式擰釘器10的管托180，將一組釘輸入導(dǎo)槽70，更具體地說是輸進導(dǎo)槽70的上部71。釘排序管200可以從管托180上拆下來重新裝進釘再用。
圖1和圖8所示的一個校準頭190可從導(dǎo)槽70的端壁79伸出并觸及與釘排序管200端壁218相對的釘排序管200的頂邊221。當釘排序管200裝在管托180的縱向槽182內(nèi)時，校準頭190所安裝的位置與管托180的軸線有一個角度，以便將釘排序管200推向釘匣導(dǎo)槽70的肩77和78。校準頭190使釘排序管200的端壁218與導(dǎo)槽70的端壁79對準，此時釘排序管200完全進到管托180的縱向槽182里，防止導(dǎo)槽70的端壁79阻礙釘從釘排序管200輸送到導(dǎo)槽70的上部71。
圖8所示的釘排序管200的兩個相同的側(cè)壁212和214的端部裝在釘匣60的兩個側(cè)邊部分183和185上，側(cè)表部分183和185分別與側(cè)壁212和214水平疊接，為釘排序管200提供支持。側(cè)邊部分183和185形成一個支撐面，如圖4所示，當釘排序管200裝在管托180內(nèi)時，便座落在該支撐面上。由于管托180和釘排序管200之間的摩擦力，使得釘排序管200在立式擰釘器10工作時仍能保持在管托180內(nèi)，因此，在搬動和使用立式擰釘器10工作時，勿需將釘排序管200從管托180取下。
在使用中，一組釘被可靠的保留在釘排序管200內(nèi)，該管可容易地裝進立式擰釘器10的管托180里將一組釘送進釘匣導(dǎo)槽70。釘排序管200也可以從管托180上移去，直接從管托上將釘送進導(dǎo)槽70的上部71，這樣立式擰釘器10便不帶釘排序管200進行工作。但是如前文所述，立式擰釘器10是在釘排序管200裝在管托180里的情況下工作的。當釘用盡時，可將釘排序管200從管托180上拆下，重新裝進一組釘再用。立式擰釘器10的使用者也可以帶上幾個裝有釘?shù)尼斉判蚬?00，并方便地將釘排序管200裝進立式擰釘器10的管托180，這樣無論釘匣導(dǎo)槽70的上部71是否還保留有釘子，都不會影響立式擰釘器10不間斷地工作。
由于本專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上文對本發(fā)明的描述作出并使用目前被認為是最佳的本發(fā)明的模式，而且知道和懂得如何在本文公開的具體實施例的精神范圍內(nèi)作些變異、組合、改進和等同結(jié)構(gòu)。因此本發(fā)明不僅限定在本文公開的實施例的范圍，而是包括權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實施例。
權(quán)利要求
1.一種立式擰釘器，其特征在于它包括一個旋轉(zhuǎn)推進器，它有一個旋轉(zhuǎn)軸，軸的遠端上裝有一個螺釘擰進件；一個下管，可往復(fù)運動地與一個上管相接，上管的上端與旋轉(zhuǎn)推進器相連，下管有一個下端，被裝在上管內(nèi)的一個彈簧件推離旋轉(zhuǎn)推進器；一個錐形頭部，與下管的下端相連，錐形頭部有一個口，使螺釘處于擰進位置，即，使螺釘?shù)妮S線與裝在下管內(nèi)的螺釘擰進件的軸相一致，螺釘擰進件與下管在同一軸線上；下管相對于上管收縮時頂住壓縮彈簧，螺釘擰進件伸向錐形頭部，下管相對于上管伸出時，螺釘擰進件從錐形頭部縮回；一個釘匣，它有一個導(dǎo)槽，一個挨一個的許多釘被上下栓攔在釘匣的導(dǎo)槽內(nèi)，上下栓可活動地伸進導(dǎo)槽和從導(dǎo)槽退出；一個輸送管，連接在釘匣和錐形頭部之間；當下管相對于上管伸出時，上栓伸進釘匣導(dǎo)槽，下栓則從導(dǎo)槽退出，這時上栓攔住釘匣內(nèi)的許多釘；當下管相對于上管縮回時，下栓伸進釘匣導(dǎo)槽，上栓則從導(dǎo)槽退出，這時下栓攔住釘匣內(nèi)的許多釘；這樣在下管相對于上管伸出時，最下面的一顆釘便從釘匣脫出并被送到輸送管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式擰釘器，其特征在于它還包括一個凸輪，活動地與上管連接，下管相對于上管伸縮時，凸輪相對于釘匣運動；下栓與一個第一軸動件相接，而上栓與一個第二軸動件相接，上下栓可被推進釘匣導(dǎo)槽；當下管相對于上管伸出時，凸輪的第一凸輪表面使第一軸動件軸動，將下栓從導(dǎo)槽抽出，當下管相對于上管縮回時，凸輪的第二凸輪表面使第二軸動件軸動，將上栓從導(dǎo)槽抽出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式擰釘器，其特征在于第一軸動件和第二軸動件繞一個共同的軸心與釘匣相接，一個彈簧件與第一軸動件和第二軸動件連接，將上栓和下栓推進釘匣導(dǎo)槽，第一軸動件有一個第一凸輪嚙合件與凸輪的第一凸輪表面嚙合，第二軸動件有一個第二凸輪嚙合件與凸輪的第二凸輪表面嚙合，從而使凸輪帶動第一軸動件和第二軸動件頂住彈簧件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式擰釘器，其特征在于釘匣導(dǎo)槽有一個第一部分和一個彎曲部分，釘匣導(dǎo)槽的第一部分使釘尖的方向不平行于輸送管的軸，而釘匣導(dǎo)槽的彎曲部分則使釘尖基本上平行于輸送管的軸，這樣，從釘匣出來的釘?shù)尼敿庠诮咏斔凸軙r大體上與輸送管的軸在同一軸線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式擰釘器，其特征在于釘匣導(dǎo)槽有一個大致呈T字形的截面，用來接受并留住一個有頭有尖的釘，釘匣導(dǎo)槽由接近釘尖的兩個相對的側(cè)壁、鄰近釘頭底表面的兩個相對的側(cè)壁的肩，以及靠近釘頭的頂表面的端壁形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式擰釘器，其特征在于輸送管有一個口，與釘匣導(dǎo)槽相通，來自釘匣導(dǎo)槽的釘通過該口進到輸送管，輸送管有一段磁化壁，這樣，從釘匣導(dǎo)槽送到輸送管的一個釘便被滯留在輸送管的磁化壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式擰釘器，其特征在于它還包括一個活動地與上管相接的活塞桿，它相對于輸送管運動，當下管相對于上管收縮時，活塞桿將吸附在輸送管的磁化壁上的釘推出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式擰釘器，其特征在于它還包括一個管托，它與釘匣相連，有一個與釘匣導(dǎo)槽相連的縱向槽；一個釘排序管，它有一個滯留一組有尖有頭的釘?shù)牟?，這些釘在釘排序管的槽中一個挨一個地順序排列著；釘排序管裝在管托的槽內(nèi)，使釘排序管的槽與釘匣導(dǎo)槽相接，釘排序中排列有序的釘由此輸送到釘匣導(dǎo)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式擰釘器，其特征在于釘排序管至少一端上有一個釘攔阻件使釘滯留在釘排序管的槽內(nèi)，當釘排序管裝在管托的槽內(nèi)時，一個尖頭伸進管托觸動釘攔阻件使其從釘排序管的槽縮回，釘排序管里的釘便被放出進入釘匣導(dǎo)槽。
全文摘要
一種立式擰釘器,裝有旋轉(zhuǎn)推進器,其旋轉(zhuǎn)軸上裝有螺釘擰進件,活動地裝在上、下管內(nèi),下管內(nèi)有錐形頭部,頭部有滯留釘?shù)目?。下、上管縮伸時,螺釘擰進件伸出/離開錐形頭部。一組釘被排列在釘匣導(dǎo)槽里,上、下管縮伸時,釘從導(dǎo)槽逐個放出。連接釘匣與錐形頭部的輸送管有磁化壁段,吸附來自釘匣的釘?；钊麠U活動地與上管相接,下、上管縮回時,活塞桿將吸附在輸送管磁化壁的釘推出,下、上管伸出時,另一個釘從釘匣放出進到輸送管。
文檔編號B25B23/04GK1211491SQ9811764
公開日1999年3月24日 申請日期1998年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月12日
發(fā)明者吉爾伯特·奧爾韋拉, 西格斯蒙德·G·保羅, 喬治·G·杜威 申請人:伊利諾斯工具工程有限公司