專利名稱：食品加工處理機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于食品處理設備，特別是一種食品加工處理機。
目前一般消費大眾早餐所食用的土司，系由面包西餅店或土司工廠，以切片機將整條土司切割成片狀，再出售給一般消費者或速食早餐店。但由于土司的表皮較缺乏彈性，咬起來較硬而影響吃土司原有松軟的口感，因此多數(shù)人在食用前，多要求先將土司表皮切除。
此時，當一般消費者想去除土司表皮，因數(shù)量較少，故僅需將數(shù)片土司置于平臺上，再藉由其他刀刃工具進行切除土司表皮即可。但若是早餐速食店處理土司切皮時，由于數(shù)量較多，操作者必須先將整條土司倒下，并向下施力壓擠土司降低高度，再以其他刀刃工具將土司四邊表皮逐一去除。但在切除過程中，經常發(fā)生切到操作者手部的危險，或因切除部分不一致而需再切一次，不僅使操作程序復雜而危險，而且由于土司過度壓擠產生黏性，而使得土司的原有彈性受到破壞，更加影響土司口感。此外，將土司直接置于平臺上切割，可能使土司沾染細菌或不潔物質，進而影響食用者的健康。再者切割土司表皮所殘留的廢料，在清潔處理上亦較麻煩。
本實用新型的目的是提供一種安全、衛(wèi)生、能一次完成食品去皮及切片、快速處理被切物切屑的食品加工處理機。
本實用新型包括座體、前去皮機構、后去皮機構及切片機構；座體頂面間隔設有形成高低落差的三個置放區(qū)及兩個銜接區(qū)；前、后去皮機構分別設有兩相對應的傳動結構，在兩傳動結構之間設有兩相對應的藉以去除被切物表皮的刀具；兩刀具下方設有位于兩傳動結構之間藉以導引被切物沿一定方向行進兩對應導引結構及輸送部；在前、后去皮機構一側分別設有推料結構，并于傳動結構與推料結構之間設有收料盤；前、后去皮機構及切片機構自左向右依序裝設于座體的形成高低落差三個置放區(qū)上，并以形成高低落差的兩個銜接區(qū)銜接，以傳送被切物。
其中去皮機構的兩傳動結構側附設復數(shù)個相對應調整兩刀具間距的調整槽。
去皮機構的導引結構為包括支撐桿及樞設在支撐桿上的復數(shù)個輔助輪，支撐桿一側延伸至少一個藉助支架固接于去皮機構上的接合部。
去皮機構的導引結構為對應固設于兩傳動結構之間藉以導引被切物沿一定方向行進的導引板。
支撐桿一側的接合部上設有藉以對應土司長度調整兩支撐桿之間的距離的調整孔。
推料結構兩端系藉助兩承板固設于去皮機構一側，承板的另一端固接轉接板，并在兩轉接板之間設有固定板；于固定板一端固設由電動機驅動的主動輪，另一端固設被動輪，在主動輪與被動輪間設有至少附設一根推桿的傳動帶。
固定板與轉接板為一體成型。
固定板與轉接板為分體型，固定板固接在兩轉接板之間。
推料結構藉以固設于去皮機構一側的兩承板上設有藉以調整推料結構高度的調整孔。
推料結構的一個承板上固設藉以探測屑料堆積至一定程度后再進行推料動作的感測器，并令其感測頭高出收料盤端面。
去皮機構末端樞設位于輸送部上方使被切物的本體與下層屑料分離的分離部。
分離部樞設于輸送部，并于樞接處設有藉以調整下層屑料高度的調整孔。
收料盤一端固設于推料結構的固定板上，其另一端系藉助兩設有調整孔的承架固設于兩傳動結構之間。
收料盤一側固設藉以清除上層屑料的斜板。
收料盤一側固設藉以收集屑料的料筒。
由于本實用新型包括座體、前去皮機構、后去皮機構及切片機構；座體頂面間隔設有形成高低落差的三個置放區(qū)及兩個銜接區(qū)；前、后去皮機構及切片機構自左向右依序裝設于座體的形成高低落差三個置放區(qū)上，并以形成高低落差的兩個銜接區(qū)銜接，以傳送被切物。去皮切片作業(yè)時，將被切物傳送至前去皮機構，當利用前去皮機構去除被切物其中兩側表皮后，藉由具有高低落差的銜接區(qū)，使被切物翻面并輸送至后去皮機構去除另兩側表皮，再藉由具有高低落差的銜接區(qū)將被切物輸送至切片機構切片。并藉助推料結構及收料盤快速處理去皮作業(yè)過程中產生的切屑。不僅安全、衛(wèi)生，而且能一次完成食品去皮及切片、快速處理被切物切屑，從而達到本實用新型的目的。


圖1、為本實用新型結構示意側視圖。
圖2、為
圖1中A部局部放大結構示意立體圖(前視)。
圖3、為
圖1中A部局部放大結構示意立體圖(后視)。
圖4、為
圖1中B向視圖。
圖5、為
圖1中B向視圖(推料時)。
圖6、為圖2中C向視圖。
圖7、為圖3中D向視圖。
圖8、為本實用新型作業(yè)流程示意圖。
圖9、為本實用新型作業(yè)流程示意圖。
以下結合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
如
圖1所示，本實用新型包括座體1、前去皮機構2、后去皮機構3及切片機構4。座體1頂面間隔設有形成高低落差的三個置放區(qū)11、12、13及兩個形成高低落差的銜接區(qū)14、15。前、后去皮機構1、3及切片機構4依序裝設于座體1的三個置放區(qū)11、12、13上，并以兩個銜接區(qū)14、15銜接，以傳送作為被切物5的土司。
如圖2、圖3所示，前(后)去皮機構2(3)設有兩相對應的傳動結構21(31)，在兩傳動結構21(31)之間設有兩相對應的刀具211(311)，藉以去除被切物5表皮。在兩傳動結構21(31)側附設復數(shù)個相對應調整兩刀具211(311)間距的調整槽212(312)。兩刀具211(311)下方設有位于兩傳動結構21(31)之間的兩對應導引結構23(33)及輸送部22(32)，藉以導引被切物5沿一定方向行進。于前(后)去皮機構2(3)末端樞設位于輸送部22(32)上方的分離部27(37)，藉使被切物5的本體與下層屑料分離，并使下層屑料落入銜接區(qū)14、15進行清理。分離部27(37)亦可樞設于輸送部22(32)，并于樞接處設有藉以調整下層屑料高度的調整孔。其中，該導引結構23(33)可為對應導引板固設于兩傳動結構21(31)之間，亦可為包括支撐桿231(331)及樞設在支撐桿231(331)上的復數(shù)個輔助輪232(332)，支撐桿231(331)一側延伸至少一個具有調整孔234(334)的接合部233(333)，并藉助支架235(335)固接于前(后)去皮機構2(3)上。調整孔234(334)系藉以對應作為被切物5的土司長度調整兩支撐桿231(331)之間的距離。
前(后)去皮機構2(3)一側設有推料結構24(34)，藉以快速處理屑料。其中，推料結構24(34)兩端系藉助設有調整孔242(342)的兩承板241(341)固設于前(后)去皮機構2(3)一側，承板241(341)的另一端固接轉接板243(343)，并在兩轉接板243(343)之間固接固定板244(344)。其中，固定板244(344)及轉接板243(343)可為一體成型，或非一體成型。于固定板244(344)一端固設由電動機245(345)驅動的主動輪246(346)，另一端固設被動輪247(347)，在主動輪246(346)與被動輪247(347)間設有至少附設一根推桿248(348)的傳動帶249(349)。推料結構24(34)藉助兩承板241(341)上調整孔242(342)調整其高度。
傳動結構21(31)及推料結構24(34)之間設有收料盤25(35)。收料盤25(35)一端固設于推料結構24(34)的固定板244(344)上，其另一端系藉助兩設有調整孔252(352)的承架251(351)固設于兩傳動結構21(31)之間。收料盤25(35)一側固設清除、收集上層屑料的斜板253(353)或料筒26(36)。
此外，于推料結構24(34)的一個承板241(341)上固設感測器210(310)，并令其感測頭高出收料盤25(35)端面，藉以探測屑料堆積至一定程度后再進行推料動作。
如圖4、圖5所示，當作為被切物5的土司經輸送部22(32)傳送至傳動結構21(31)時，傳動結構21(31)驅動兩刀具211(311)去除作為被切物5表皮，此時，上表皮51系放置于收料盤25(35)內。由于前(后)去皮機構2(3)后具有形成高低落差的銜接區(qū)14(15)，從而使上表皮51向下滑動而觸動感測器210(310)，此時，電動機245(345)驅動主動輪246(346)帶動傳動帶248(348)及其上推桿249(349)移動，使推桿249(349)推動上表皮51向外側移動，利用固設在收料盤25(35)一側的斜板253(353)或料筒26(36)，收集并清除上層屑料。
如圖6所示，當作為被切物5的土司長度有所不同時，操作者可將接合部233(333)的螺栓旋松，藉助調整孔234(334)調整兩導引結構23(33)之間相對距離以適應作為被切物5的土司的長度。
如圖7所示，當作為被切物5的土司高度有所不同時，操作者在調整刀具211(311)的相對高度后，藉助推料結構24(34)承板241(341)上調整孔242(342)及收料盤25(35)承架251(351)上的調整孔252(352)相對刀具211(311)高度調整推料結構24(34)及收料盤25(35)的高度。
此外，分離部27(37)可直接樞設于輸送部22(32)，并于樞接處設有調整孔，藉以配合下層屑料的高度，該調整孔的調整步驟與上述調整孔調整的步驟相同。
作業(yè)時，如圖8、圖9所示，將作為被切物5土司放置于前去皮機構2的輸送部22上，使其位于兩導引結構23之間，藉由導引結構23使作為被切物5的土司維持一定方向向前移動至兩傳動結構21之間，再利用兩刀具211切除作為被切物5的土司兩側表皮后，上表皮51經推料結構24清除，而下表皮52先由分離部27分離本體53及下表皮52，再由形成高低落差的銜接區(qū)14向下掉落。該在形成高低落差的銜接區(qū)14下方可設置收料筒26承接。本體53藉助形成高低落差的銜接區(qū)14翻面并傳送至下后去皮機構3。
當本體53送到后去皮機構3時，其去皮步驟與前去皮機構2相同。當傳送至切片機構4時，藉由切片機構4將去除四側表皮的本體53切片，即完成作為被切物5的土司去皮及切片作業(yè)。
權利要求1.一種食品加工處理機，其特征在于它包括座體、前去皮機構、后去皮機構及切片機構；座體頂面間隔設有形成高低落差的三個置放區(qū)及兩個銜接區(qū)；前、后去皮機構分別設有兩相對應的傳動結構，在兩傳動結構之間設有兩相對應的藉以去除被切物表皮的刀具；兩刀具下方設有位于兩傳動結構之間藉以導引被切物沿一定方向行進兩對應導引結構及輸送部；在前、后去皮機構一側分別設有推料結構，并于傳動結構與推料結構之間設有收料盤；前、后去皮機構及切片機構自左向右依序裝設于座體的形成高低落差三個置放區(qū)上，并以形成高低落差的兩個銜接區(qū)銜接，以傳送被切物。
2.根據權利要求1所述的食品加工處理機，其特征在于在所述的去皮機構的兩傳動結構側附設復數(shù)個相對應調整兩刀具間距的調整槽。
3.根據權利要求1或2所述的食品加工處理機，其特征在于所述的去皮機構的導引結構為包括支撐桿及樞設在支撐桿上的復數(shù)個輔助輪，支撐桿一側延伸至少一個藉助支架固接于去皮機構上的接合部。
4.根據權利要求1或2所述的食品加工處理機，其特征在于所述的去皮機構的導引結構為對應固設于兩傳動結構之間藉以導引被切物沿一定方向行進的導引板。
5.根據權利要求3所述的食品加工處理機，其特征在于所述的支撐桿一側的接合部上設有藉以對應土司長度調整兩支撐桿之間的距離的調整孔。
6.根據權利要求1或2所述的食品加工處理機，其特征在于所述的推料結構兩端系藉助兩承板固設于去皮機構一側，承板的另一端固接轉接板，并在兩轉接板之間設有固定板；于固定板一端固設由電動機驅動的主動輪，另一端固設被動輪，在主動輪與被動輪間設有至少附設一根推桿的傳動帶。
7.根據權利要求6所述的食品加工處理機，其特征在于所述的固定板與轉接板為一體成型。
8.根據權利要求6所述的食品加工處理機，其特征在于所述的固定板與轉接板為分體型，固定板固接在兩轉接板之間。
9.根據權利要求6所述的食品加工處理機，其特征在于所述的推料結構藉以固設于去皮機構一側的兩承板上設有藉以調整推料結構高度的調整孔。
10根據權利要求6所述的食品加工處理機，其特征在于所述的推料結構的一個承板上固設藉以探測屑料堆積至一定程度后再進行推料動作的感測器，并令其感測頭高出收料盤端面。
11.根據權利要求1或2所述的食品加工處理機，其特征在于所述的去皮機構末端樞設位于輸送部上方使被切物的本體與下層屑料分離的分離部。
12.根據權利要求11所述的食品加工處理機，其特征在于所述的分離部樞設于輸送部，并于樞接處設有藉以調整下層屑料高度的調整孔。
13.根據權利要求1或2所述的食品加工處理機，其特征在于所述的收料盤一端固設于推料結構的固定板上，其另一端系藉助兩設有調整孔的承架固設于兩傳動結構之間。
14.根據權利要求1或2所述的食品加工處理機，其特征在于所述的收料盤一側固設藉以清除上層屑料的斜板。
15.根據權利要求1或2所述的食品加工處理機，其特征在于所述的收料盤一側固設藉以收集屑料的料筒。
專利摘要一種食品加工處理機。為提供一種安全、衛(wèi)生、能一次完成食品去皮及切片、快速處理被切物切屑的食品加工處理機,提出本實用新型,它包括座體、前去皮機構、后去皮機構及切片機構;座體頂面間隔設有形成高低落差的三個置放區(qū)及兩個銜接區(qū);前、后去皮機構及切片機構自左向右依序裝設于座體的形成高低落差三個置放區(qū)上,并以形成高低落差的兩個銜接區(qū)銜接,以傳送被切物。
文檔編號B26D3/28GK2350176SQ9824081
公開日1999年11月24日 申請日期1998年9月21日 優(yōu)先權日1998年9月21日
發(fā)明者楊銀王 申請人:楊銀王