專利名稱：一種旋料式切片機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本機適用于中藥材、農(nóng)副產(chǎn)品及食品的切片加工。
目前中藥材、農(nóng)副產(chǎn)品及食品的切片加工大多是手工方式切制，生產(chǎn)效率低，成本高。國內(nèi)外廠家生產(chǎn)的旋刀式切片機，刀口間隙大，加上采用旋刀式結(jié)構(gòu)，刀口間隙調(diào)整麻煩，安全性差，不能連續(xù)生產(chǎn)，物料損耗大，可加工的物料種類少，特別是對粉性物料的切制，由于脆性大，成品得率低，對于小顆粒物料更是無法切制。
本實用新型的目的是克服已有技術(shù)的缺點，提供一種價格合理，對物料損耗小，加工物料種類多，可連續(xù)生產(chǎn)，安全性能好的旋料式切片機。
一種旋料式切片機，包含有外殼1、電機2、安裝板3、機架4、螺栓5、料斗門6、支柱7、轉(zhuǎn)子座8、轉(zhuǎn)子蓋板9、轉(zhuǎn)子底板10、螺釘11、投料斗12、螺釘13、料斗14、螺栓15、螺釘16、固定外圈17、物料導向塊18、鉸鏈19、螺栓20、推料塊21、活動外圈22、拉簧扣23和25、拉簧24、調(diào)節(jié)螺栓26、固定塊27、壓刀塊28、壓刀螺柱29、切刀30、出料口墊塊31，其特征是轉(zhuǎn)子底板10、轉(zhuǎn)子座8、轉(zhuǎn)子蓋板9和2-8塊物料導向塊18組成轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子蓋板9上開有直徑D為30-500毫米的孔，物料導向塊18、轉(zhuǎn)子底板10通過螺栓20固定在轉(zhuǎn)子座8上，轉(zhuǎn)子蓋板9用螺釘16固定在物料導向塊18上，物料導向塊18上有一個圓弧面和一個與該圓弧面切向垂直的平面，該圓弧面與轉(zhuǎn)子座8、轉(zhuǎn)子蓋板9、轉(zhuǎn)子底板10的外圓同圓，物料導向塊18之間的最小距離A與物料導向塊18自身厚度B之比為0.8-1.25，尺寸D與A之比為0.8-1，轉(zhuǎn)子座8與電機2的軸固定，電機2通過螺栓15固定在安裝板3上，固定外圈17通過支柱7固定在安裝板3上，活動外圈22通過鉸鏈19與固定外圈17連接，活動外圈22、固定外圈17的內(nèi)圓與轉(zhuǎn)子外圓同心，并留有0.1-2.5毫米的間隙C，由固定塊27、調(diào)節(jié)螺栓26、拉簧24、拉簧扣23和25組成的調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)節(jié)活動外圈22的內(nèi)圓與轉(zhuǎn)子外圓的間隙C，活動外圈22上裝有拉簧扣25，通過拉簧24與固定在安裝板3上的拉簧扣23連接，切刀30通過壓刀塊28、螺柱29固定在固定外圈17上，安裝板3通過螺栓5與機架4固定，切刀30刀刃斜面與轉(zhuǎn)子在刀刃處切向的角度為±20°，轉(zhuǎn)子座8可直接與電機軸固定，也可以與電機帶動的中間傳動軸固定，物料導向塊18的一個垂直于外圓切向的平面上可加裝推料塊21，推料塊21用螺釘11與物料導向塊18固定，活動外圈22上可安裝出料口墊塊31，出料口墊塊31用螺釘13與活動外圈22固定，切刀30的刀刃與出料口墊塊31的距離E在0.2-20毫米范圍內(nèi)可調(diào)，切刀30的刀刃與轉(zhuǎn)子的間隙不大于C。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速N的平方與轉(zhuǎn)子直徑F之積須大于或等于100轉(zhuǎn)米/分。轉(zhuǎn)子軸線與地面平行或垂直。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可連續(xù)供料，切片厚度可調(diào)，物料切口平整、光滑，破碎率小，適用于不同大小物料的切制，成品得率高，物料損耗小，設(shè)備運行安全可靠，具有較大的實施價值。


圖1為一種旋料式切片機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1拆去料斗門6后的K向示意圖。
其中1-外殼，2-電機，3-安裝板，4-機架，5-螺栓，6-料斗門，7-支柱，8-轉(zhuǎn)子座，9-轉(zhuǎn)子蓋板，10-轉(zhuǎn)子底板，11-螺釘，12-投料斗，13-螺釘，14-料斗，15-螺栓，16-螺釘，17-固定外圈，18-物料導向塊，19-鉸鏈，20-螺栓，21-推料塊，22-活動外圈，23拉簧扣，24-拉簧，25-拉簧扣，26-調(diào)節(jié)螺栓，27-固定塊，28-壓刀塊，29-壓刀螺柱，30-切刀，31-出料口墊塊。
圖1圖2為本實用新型的一個實施例。如
圖1、圖2所示，本實用新型的實施方案和工作原理為一種旋料式切片機，包含有電機2、安裝板3、機架4、料斗門6、支柱7、轉(zhuǎn)子座8、轉(zhuǎn)子蓋板9、轉(zhuǎn)子底板10、投料斗12、料斗14、固定外圈17、物料導向塊18、鉸鏈19、推料塊21、活動外圈22、拉簧扣23和25、拉簧24、調(diào)節(jié)螺栓26、固定塊27、壓刀塊28、切刀30、出料口墊塊31，其特征是轉(zhuǎn)子底板10、轉(zhuǎn)子座8、轉(zhuǎn)子蓋板9和2-8塊物料導向塊18組成轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子蓋板9上開有直徑D為30-500毫米的孔，物料導向塊18、轉(zhuǎn)子底板10通過螺栓20固定在轉(zhuǎn)子座8上，轉(zhuǎn)子蓋板9用螺釘16固定在物料導向塊18上，物料導向塊18上有一個圓弧面和一個與該圓弧面切向垂直的平面，該圓弧面與轉(zhuǎn)子座8、轉(zhuǎn)子蓋板9、轉(zhuǎn)子底板10的外圓同圓，物料導向塊18之間的最小距離A與物料導向塊18自身厚度B之比為0.8-1.25，尺寸D與A之比為0.8-1，轉(zhuǎn)子座8與電機2的軸固定，電機2通過螺栓15固定在安裝板3上，固定外圈17通過支柱7固定在安裝板3上，活動外圈22通過鉸鏈19與固定外圈17連接，活動外圈22、固定外圈17的內(nèi)圓與轉(zhuǎn)子外圓同心，并留有0.1-2.5毫米的間隙C，由固定塊27、調(diào)節(jié)螺栓26、拉簧24、拉簧扣23和25組成的調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)節(jié)活動外圈22的內(nèi)圓與轉(zhuǎn)子外圓的間隙C，活動外圈22上裝有拉簧扣25，通過拉簧24與固定在安裝板3上的拉簧扣23連接，切刀30通過壓刀塊28、螺柱29固定在固定外圈17上，安裝板3通過螺栓5與機架4固定，切刀30刀刃斜面與轉(zhuǎn)子在刀刃處切向的角度為±20°，轉(zhuǎn)子座8可直接與電機軸固定，也可以與電機帶動的中間傳動軸固定，物料導向塊18的一個垂直于外圓切向的平面上可加裝推料塊21，推料塊21用螺釘11與物料導向塊18固定，活動外圈22上可安裝出料口墊塊31，出料口墊塊31用螺釘13與活動外圈22固定，切刀30的刀刃與出料口墊塊31的距離E在0.2-20毫米范圍內(nèi)可調(diào)，切刀30的刀刃與轉(zhuǎn)子的間隙不大于C。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速N的平方與轉(zhuǎn)子直徑F之積須大于或等于100轉(zhuǎn)米/分。轉(zhuǎn)子軸線與地面平行或垂直。
附圖為立式安裝、電機與轉(zhuǎn)子直接連接的一種旋料式切片機，其轉(zhuǎn)子軸線平行于地面。取一塊厚度約100毫米，長寬為250毫米的鋼板，用線切割機割取固定外圈17、活動外圈22和鉸鏈19，內(nèi)圓直徑約200毫米，剩余的材料割物料導向塊18、壓刀塊28和推料塊21，另做轉(zhuǎn)子座8，取2塊厚度約2毫米直徑大于200毫米的鋼板，用螺釘、內(nèi)六角螺栓連接成轉(zhuǎn)子，車轉(zhuǎn)子外圓與固定外圈動配合，取厚度為12毫米的鋼板做安裝板3，用4號角鋼做機架4，將安裝板3用螺栓與機架4連接，將電機2與安裝板3連接，把轉(zhuǎn)子與電機軸緊配合，根據(jù)轉(zhuǎn)子距安裝板3的高度，加工支柱7，將固定外圈17與安裝板3固定，按木工手工刨刀片的式樣及材料，制成寬度為100毫米的切刀30，將切刀30、壓刀塊28與固定外圈17固定，另做固定塊27、拉簧扣23和25，分別與安裝板3和活動外圈22固定，選一拉簧將活動外圈22與安裝板3固定，取1.5毫米厚的不銹鋼板，制作料斗14、料斗門6和投料斗12，將投料斗12與料斗門6焊接，用鉸鏈與機架4或安裝板3連接，推料塊21和出料口墊塊31是為了提高機器的使用壽命而設(shè)置的，以便在磨損時調(diào)換，為防止卡料，尺寸A與B應(yīng)相同，尺寸D應(yīng)小于或等于A或B，間隙C應(yīng)越小越好，但必須保證轉(zhuǎn)子能靈活轉(zhuǎn)動，裝切刀時，刀刃與轉(zhuǎn)子的間隙應(yīng)小于等于C，尺寸E的最小值須大于0，固定外圈17上安裝切刀30的平面與轉(zhuǎn)子中心的垂直距離應(yīng)小于等于1/2F，轉(zhuǎn)子座8、轉(zhuǎn)子底板10、物料導向塊18可分別加工后再裝配，也可以整體經(jīng)鑄造或鍛打成型后再加工。固定外圈17、活動外圈22及轉(zhuǎn)子的材料可用碳鋼或不銹鋼制造，也可將由碳鋼制造的零部件進行電鍍處理。
若能將機架轉(zhuǎn)動90°著地，便成為轉(zhuǎn)子軸線垂直地面的機型，可去掉料斗14，改制投料斗12便于投料即可。在需要加大轉(zhuǎn)子直徑F時，應(yīng)降低電機轉(zhuǎn)速，或采用由電機驅(qū)動傳動軸與轉(zhuǎn)子固定，以實現(xiàn)變速的需要，采用一般機械傳動結(jié)構(gòu)就可實現(xiàn)?？紤]到藥材和食品衛(wèi)生的要求，凡與物料接觸的零部件均應(yīng)采用不銹鋼制造或?qū)⒉牧线M行表面處理。整機裝配完畢，考慮外表美觀和操作安全，應(yīng)安裝外殼，并將機架可靠接地。
權(quán)利要求1.一種旋料式切片機，包含有電機(2)、安裝板(3)、機架(4)、料斗門(6)、支柱(7)、轉(zhuǎn)子座(8)、轉(zhuǎn)子蓋板(9)、轉(zhuǎn)子底板(10)、投料斗(12)、料斗(14)、固定外圈(17)、物料導向塊(18)、鉸鏈(19)、推料塊(21)、活動外圈(22)、拉簧扣(23)和(25)、拉簧(24)、調(diào)節(jié)螺栓(26)、固定塊(27)、壓刀塊(28)、切刀(30)、出料口墊塊(31)，其特征是轉(zhuǎn)子底板(10)、轉(zhuǎn)子座(8)、轉(zhuǎn)子蓋板(9)和2-8塊物料導向塊(18)組成轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子蓋板(9)上開有直徑D為30-500毫米的孔，物料導向塊(18)、轉(zhuǎn)子底板(10)通過螺栓(20)固定在轉(zhuǎn)子座(8)上，轉(zhuǎn)子蓋板(9)用螺釘(16)固定在物料導向塊(18)上，物料導向塊(18)上有一個圓弧面和一個與該圓弧面切向垂直的平面，該圓弧面與轉(zhuǎn)子座(8)、轉(zhuǎn)子蓋板(9)、轉(zhuǎn)子底板(10)的外圓同圓，物料導向塊(18)之間的最小距離A與物料導向塊(18)自身厚度B之比為0.8-1.25，尺寸D與A之比為0.8-1，轉(zhuǎn)子座(8)與電機(2)的軸固定，電機(2)通過螺栓(15)固定在安裝板(3)上，固定外圈(17)通過支柱(7)固定在安裝板(3)上，活動外圈(22)通過鉸鏈(19)與固定外圈(17)連接，活動外圈(22)、固定外圈(17)的內(nèi)圓與轉(zhuǎn)子外圓同心，并留有0.1-2.5毫米的間隙C，由固定塊(27)、調(diào)節(jié)螺栓(26)、拉簧(24)、拉簧扣(23)和(25)組成的調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)節(jié)活動外圈(22)的內(nèi)圓與轉(zhuǎn)子外圓的間隙C，活動外圈(22)上裝有拉簧扣(25)，通過拉簧(24)與固定在安裝板(3)上的拉簧扣(23)連接，切刀(30)通過壓刀塊(28)、螺柱(29)固定在固定外圈(17)上，安裝板(3)通過螺栓(5)與機架(4)固定，切刀(30)刀刃斜面與轉(zhuǎn)子在刀刃處切向的角度為±25°，轉(zhuǎn)子座8可直接與電機軸固定，也可以與由電機帶動的中間傳動軸固定，物料導向塊18的一個垂直于外圓切向的平面上可加裝推料塊(21)，推料塊(21)用螺釘(11)與物料導向塊(18)固定，活動外圈(22)上可安裝出料口墊塊(31)，出料口墊塊(31)用螺釘(13)與活動外圈(22)固定，切刀(30)的刀刃與出料口墊塊(31)的距離E在0.2-25毫米范圍內(nèi)可調(diào)，切刀(30)的刀刃與轉(zhuǎn)子的間隙不大于C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片機，其特征是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速N的平方與轉(zhuǎn)子直徑F之積須大于或等于100轉(zhuǎn)米/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片機，其特征是轉(zhuǎn)子軸線與地面平行或垂直。
專利摘要一種旋料式切片機,主要有電機、機架、料斗、轉(zhuǎn)子等組成,其特點是旋轉(zhuǎn)的物料在離心力的作用下被拋向切向安裝的切刀而被切片,切片厚度可調(diào),連續(xù)生產(chǎn),適合不同大小物料的切制,成品得率高,由于固定切刀,刀刃與轉(zhuǎn)子的間隙可保持在0.2毫米以下,避免了物料的損耗,設(shè)備運行安全可靠,具有較大的實施價值。
文檔編號B26D1/12GK2386936SQ9924803
公開日2000年7月12日 申請日期1999年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月27日
發(fā)明者肖杰明 申請人:肖杰明