切割結(jié)構(gòu)及具有該切割結(jié)構(gòu)的acf貼附裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示器技術(shù)領域，特別涉及一種切割結(jié)構(gòu)及具有該切割結(jié)構(gòu)的ACF貼附裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品朝輕，薄，短，小化快速發(fā)展，各種攜帶式電子產(chǎn)品幾乎都以液晶顯示器作為顯示面板，特別是在攝錄放影機、筆記型計算機、移動終端或個人數(shù)字處理器等產(chǎn)品上，液晶顯示器已是重要的組成組件。異方性導電膠膜(Anisotropic ConductiveFilm，ACF)具有粘著性、單向(垂直性導通，平行不導通)導電的功能，其不僅作為集成電路(Integrated Circuit，IC)與基板連接的媒介物，同時還作為集成電路與撓性印刷電路板(Flexible Printed Circuit board, FPC)的導電通道。
[0003]目前，在液晶顯示器制造的模組制程中，一般采用ACF貼附裝置將連續(xù)的ACF粘附膜的ACF進行切割，而后再將切割好的ACF貼附于基板上，同時回收剝離了 ACF的離型紙。異方性導電膠膜貼附裝置一般包括供給結(jié)構(gòu)、切割結(jié)構(gòu)、貼附結(jié)構(gòu)、以及回收結(jié)構(gòu)等，其中切割結(jié)構(gòu)是ACF貼附裝置的重要組成部分，切割結(jié)構(gòu)切割ACF的品質(zhì)直接影響ACF貼附的品質(zhì)。
[0004]圖1是現(xiàn)有的切割結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖1所示，切割結(jié)構(gòu)30包括切割結(jié)構(gòu)固定板31、行程氣缸32、切刀固定座33、切刀34、以及切割墊板35，行程氣缸32的缸體322固定于切割結(jié)構(gòu)固定板31的一側(cè)，行程氣缸32外部的活塞桿324固定于切刀固定座33上且活塞桿324平行于切刀固定座33，切刀34固定于切刀固定座33上，切割墊板35固定于切割結(jié)構(gòu)固定板31上且設置于切刀34伸出方向的一側(cè)，切割墊板35配合切刀34實現(xiàn)對ACF粘附膜40的ACF的切割，通過切割結(jié)構(gòu)固定板31而將切割結(jié)構(gòu)30固定于ACF貼附裝置上。
[0005]然而，現(xiàn)有的切割結(jié)構(gòu)30，由于行程氣缸32的驅(qū)動氣壓不穩(wěn)定，行程氣缸32推動與之連接的切刀34的切割行程波動較大，切割動力不穩(wěn)定，容易造成切刀34切不斷ACF或過切ACF，而達不到切割要求，同時還容易損傷切刀34，使得切刀34的更換頻率加大，進而增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述狀況，有必要提供一種切割結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的切割行程波動較大、切割動力不穩(wěn)定、切刀易損傷等問題。
[0007]本發(fā)明提供了一種切割結(jié)構(gòu)，包括行程氣缸、緩沖部、切割部及切割墊板，所述緩沖部包括緩沖氣缸、緩沖氣缸組件及彈簧，所述行程氣缸的缸筒水平地固定于ACF貼附裝置上，所述行程氣缸的活塞桿與所述緩沖氣缸的緩沖缸筒固定連接，所述緩沖氣缸的緩沖活塞桿與所述緩沖氣缸組件固定連接，所述彈簧套設于所述緩沖活塞桿上且限位于所述緩沖氣缸組件與所述緩沖缸筒之間，所述緩沖氣缸組件與所述切割部固定連接，所述行程氣缸、所述緩沖氣缸及所述切割部的軸向平行，所述切割墊板固定于ACF貼附裝置上且位于所述切割部伸出方向的一側(cè)；所述行程氣缸的推動力通過所述活塞桿傳遞給所述緩沖缸筒，所述緩沖缸筒壓縮緩沖缸筒內(nèi)的空氣及所述彈簧后將推動力傳遞給所述切割部，所述切割部將ACF粘附膜抵靠至所述切割墊板上并切割。
[0008]進一步地，所述切割結(jié)構(gòu)還包括連接板，所述連接板設置于所述行程氣缸與所述緩沖部之間，所述連接板的下端與所述行程氣缸的活塞桿固定連接，所述連接板的上端與所述緩沖氣缸的緩沖缸筒固定連接。
[0009]進一步地，所述切割結(jié)構(gòu)還包括切割結(jié)構(gòu)固定板，所述缸筒固定于所述切割結(jié)構(gòu)固定板的一側(cè)，所述切割墊板固定于所述切割結(jié)構(gòu)固定板上且位于所述切割部伸出方向的一側(cè)，所述切割結(jié)構(gòu)通過所述切割結(jié)構(gòu)固定板固定于ACF貼附裝置上。
[0010]進一步地，所述緩沖氣缸組件呈倒置的L型板狀結(jié)構(gòu)，所述緩沖氣缸組件包括豎直板和水平板，所述豎直板與所述緩沖活塞桿固定連接，所述水平板與所述緩沖缸筒滑動連接且所述水平板可沿緩沖所述緩沖缸筒的軸線方向滑動。
[0011]進一步地，所述滑動連接通過在所述緩沖缸筒上設置有滑塊，以及在所述水平板上設置有與所述滑塊配合的滑槽而實現(xiàn)。
[0012]進一步地，所述切割部包括切刀固定座和切刀，所述切刀固定座固定于所述緩沖氣缸組件的水平板上，所述切刀固定于所述切刀固定座上，所述切刀向所述切割墊板方向運動將ACF粘附膜抵靠至所述切割墊板上并切割。
[0013]進一步地，所述切刀的刀刃凸出于所述切刀固定座。
[0014]進一步地，所述行程氣缸通過氣管與氣壓動力裝置相連通，所述氣壓動力裝置通過所述氣管對所述行程氣缸施加驅(qū)動氣壓以推動所述活塞桿運動。
[0015]進一步地，所述緩沖氣缸不與氣壓動力裝置相連通，所述緩沖氣缸內(nèi)含空氣。
[0016]本發(fā)明還提供了一種ACF貼附裝置，所述ACF貼附裝置包括所述的切割結(jié)構(gòu)。
[0017]如上所述，本發(fā)明實施例的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本發(fā)明的切割結(jié)構(gòu)，由于包括緩沖部，使得切割部獲得穩(wěn)定的切割動力，切割行程波動小，切割精度高、品質(zhì)好，不會損傷切割部，切割部使用壽命更高，降低了生產(chǎn)成本。
[0018]為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例中的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實施例結(jié)合所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0020]圖1是現(xiàn)有的切割結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明實施例的切割結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明實施例的切割結(jié)構(gòu)處于切割狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為更進一步闡述本發(fā)明為實現(xiàn)預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0024]本發(fā)明提供的切割結(jié)構(gòu)，可應用在切割ACF，也可以應用在切割其他膠帶結(jié)構(gòu)如邁拉膜片(Mylar)，但不限于此。
[0025]圖2是本發(fā)明實施例的切割結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明實施例的切割結(jié)構(gòu)處于切割狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，為方便描述，圖2、圖3中除了切割結(jié)構(gòu)10之外還包括ACF粘附膜20，具體的，請參閱圖2、圖3所示，本發(fā)明實施例提供的切割結(jié)構(gòu)10包括:切割結(jié)構(gòu)固定板11、行程氣缸12、連接板13、緩沖部14、切割部15、以及切割墊板16。
[0026]切割結(jié)構(gòu)固定板11為具有一定厚度和硬度的鋼板結(jié)構(gòu)，切割結(jié)構(gòu)固定板11用于將切割結(jié)構(gòu)10的各部件連接于一體，形成一個整體的切割結(jié)構(gòu)10，便于切割結(jié)構(gòu)10安裝于ACF貼附裝置上。
[0027]行程氣缸12包括缸筒122、活塞123、以及活塞桿124。活塞123設置于缸筒122內(nèi)，活塞桿124的一端位于缸筒122內(nèi)且與活塞123固定連接，活塞桿124的另一端伸出缸筒122外且與連接板13固定連接，活塞桿124的軸線(即行程氣缸12的軸線)與連接板13互相平行，缸筒122固定于切割結(jié)構(gòu)固定板11的一側(cè)，活塞桿124可帶動連接板13沿活塞桿124的軸向方向運動。缸筒122通過氣管(圖未示)與氣壓動力裝置(圖未示)相連通，該氣壓動力裝置通過氣管向缸筒122內(nèi)施加驅(qū)動氣壓而推動活塞123及與之連接的活塞桿124運動。在本實施例中，行程氣缸12水平設置，活塞桿124位于缸筒122的左側(cè)。
[0028]連接板13的下端與行程氣缸12的活塞桿124固定連接，連接板13的上端與緩沖部14固定連接，連接板13用于將行程氣缸12的活塞桿124的推動力傳遞給緩沖部14。
[0029]緩沖部14包括緩沖氣缸142、緩沖氣缸組件144、以及彈簧146。
[0030]緩沖氣缸142包括緩沖缸筒1422、緩沖活塞1423、以及緩沖活塞桿1424。緩沖氣缸142水平設置且緩沖活塞桿1424位于緩沖缸筒1422的左側(cè)，緩沖缸筒1422的底端固定在連接板13的上端上，緩沖活塞1423設置于緩沖缸筒1422內(nèi)，緩沖活塞桿1424的一端位于緩沖缸筒1422內(nèi)且與緩沖活塞1423固定連接，緩沖活塞桿1424的另一端伸出緩沖缸筒1422外且與其上方的緩沖氣缸組件144固定連接，緩沖氣缸142的軸線與行程氣缸12的軸線平行?？梢岳斫?，在其他實施例中，緩沖活塞桿1424位于緩沖缸筒1422的右側(cè)，緩沖活塞桿1424的一端位于緩沖缸筒1422內(nèi)且與緩沖活塞1423固定連接，緩沖活塞桿1424的另一端伸出緩沖缸筒1422外且與連接板13固定連接，緩沖缸筒1422與緩沖氣缸組件144固定連接。
[0031]緩沖氣缸組件144呈倒置的L型板狀結(jié)構(gòu)，緩沖氣缸組件144包括豎直板1442和水平板1444，豎直板1442與緩沖活塞桿1424固定連接，水平板1444的下端與緩沖缸筒1422的上端滑動連接且水平板1444沿緩沖缸筒1422的軸線