何首烏切片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于藥材加工領(lǐng)域，具體涉及何首烏切片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]何首烏，又名野苗、交藤、交莖、夜合、地精、桃柳藤、赤葛、九真藤、芮草、蛇草、陳知白、馬肝石、九真藤、瘡帚等；為寥科多年生纏繞藤本植物。根細(xì)長，末端成肥大的塊根，外表紅褐色至暗褐色。其塊根、藤莖及葉均可供藥用，中藥名分別為:何首烏、夜交藤、何首烏葉。中藥何首烏有生首烏與制首烏之分:生首烏功能解毒(截瘧)、潤腸通便、消癰；制首烏功能補(bǔ)益精血、烏須發(fā)、強(qiáng)筋骨、補(bǔ)肝腎。
[0003]何首烏作為一種名貴的中藥材，在國內(nèi)外都享有很高的地位；故國內(nèi)許多地方已經(jīng)開始大規(guī)模的人工種植何首烏。規(guī)?；姆N植使得何首烏的產(chǎn)量大增；但是在對何首烏的加工處理上，卻還沒有較大的改進(jìn)；依舊采用的是較為傳統(tǒng)的方式，如人工切片；這樣的加工方式，不僅僅切片速度慢，而且加工成本高；同時由于在切片過程中，要用水來潤濕刀片，來避免何首烏粘連在刀片上；這不僅僅導(dǎo)致何首烏的營養(yǎng)物質(zhì)流失，還會造成一定的水資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決傳統(tǒng)工藝中對何首烏的切片只能靠人工切片的技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:何首烏切片裝置，包括臥式框架結(jié)構(gòu)和立式框架結(jié)構(gòu)；臥式框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有篩選裝置和篩板，篩選裝置為向立式框架結(jié)構(gòu)傾斜的對輥，對輥之間設(shè)有間隙，篩板位于對輥的下方；立式框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有切片裝置和旋轉(zhuǎn)盤；旋轉(zhuǎn)盤在圓周上分隔為若干個切片盒，做間歇圓周運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)盤位于對輥低端相抵；與對輥相對的切片盒的底部為鏤空，切片裝置位于非鏤空底部切片盒的垂直上方；鏤空底部的切片盒下方設(shè)有輸送帶。
[0006]本發(fā)明的工作原理及有益效果為:把已經(jīng)清洗好的何首烏，從對輥的上端裝入；對輥向外轉(zhuǎn)動，何首烏在自重作用下，向下滾動；體積較小的何首烏從對輥縫隙處下落到篩板上，進(jìn)行篩選一次，剩下符合尺寸的何首烏進(jìn)入到切片盒內(nèi)。進(jìn)入到切片盒內(nèi)的何首烏在做圓周間歇運(yùn)動，切片裝置對垂直下方的切片盒內(nèi)的何首烏進(jìn)行切片，切片完成后回升的原來高度，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)入下一個切片盒的工位；另一端，已切好的何首烏片在轉(zhuǎn)動到鏤空底部的切片盒工位時，下落到輸送帶上，被傳送到下一個加工工序中。從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械切片工序，節(jié)省勞動力。
[0007]進(jìn)一步，切片裝置包括刀片和刀套，刀片套接在刀套內(nèi)上下滑動，刀片的頂端由凸輪驅(qū)動；刀片與刀套之間設(shè)有壓簧，以便刀片上升過程中回縮到刀套內(nèi)，刀套擋住粘附在刀片上的何首烏片，使得何首烏片下落到切片盒內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，為了防止對輥向外轉(zhuǎn)動時，將何首烏彈出對輥之外的范圍，在對輥鉛垂方向上直徑處的上方設(shè)有擋板，擋板與對輥之間設(shè)有空隙，供對輥轉(zhuǎn)動。
[0009]進(jìn)一步，切片裝置上設(shè)有等距的刀片和刀套，且切片裝置的橫截面與切片盒的橫截面相匹配。如此的設(shè)置確保了每片何首烏片的厚度一致，且每個切片盒內(nèi)的何首烏都能一次性被切割，提高切皮的效果和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明何首烏切片裝置的主視圖；
圖2是本發(fā)明何首烏切片裝置的俯視圖；
圖3是圖1中A的放大圖；
圖4是本發(fā)明何首烏切片裝置切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
附圖標(biāo)記:篩選裝置1、切片裝置2、皮帶3、臥式框架4、篩板5、滑槽6、電機(jī)7、支架8、主動鏈輪9、鏈10、從動鏈輪11、軸承12、對輥13、擋板14、圓柱15、立式框架16、轉(zhuǎn)動軸17、液壓18、圓盤19、隔板20、圓柱形擋板21、內(nèi)凹槽22、開口 23、切刀24、刀片25、U型壓片26、彈簧27和滑孔28。
[0012]如圖1~2所示，何首烏切片裝置，包括篩選裝置1、切片裝置2和皮帶3三大機(jī)構(gòu)；其中，篩選裝置I中的對輥13的末端正對切片裝置2，切片裝置2由圓盤19、隔板20和圓柱形隔板21構(gòu)成的模塊；圓盤19盤身上的開口 23正對皮帶3。
[0013]在篩選裝置I中的臥式框架4和篩板5之間焊接有滑槽6，篩板5和滑槽6滑動連接；電機(jī)7與臥式框架4螺紋連接；臥式框架4兩側(cè)邊緣與軸承12的外圈焊接連接；焊接在臥式框架4上的兩根支架8，與電機(jī)7焊接連接；主動鏈輪9與電機(jī)7的輸出端鍵連接，從動鏈輪11與對輥13的上端軸鍵連接；對輥13與臥式框架4的底面成5-35°的夾角，這樣能更好的使在對輥13上的何首烏向下運(yùn)動。其中，對輥13朝上的一端軸為上端軸，朝下的一端軸為末端軸；主動鏈輪9和從動鏈輪11與鏈10滾動連接；對輥13的上端軸和末端軸分別與對應(yīng)的軸承12滾動連接；對輥13的末端軸與圓柱15螺紋連接；在對輥13正上方0.3-lcm處設(shè)有擋板14 ;鉚接在擋板14上的支架8與臥式框架4焊接連接。
[0014]切片裝置2中的電機(jī)7與立式框架16的頂部螺紋連接，電機(jī)7的輸出端與轉(zhuǎn)動軸17鍵連接；轉(zhuǎn)動軸17的底端與焊接在立式框架16底部的內(nèi)凹槽22轉(zhuǎn)動連接；液壓18的一端與切刀24螺紋連接，另一端與焊接在立式框架16上的支架8螺紋連接；在圓盤19的幾何中心設(shè)有開口 23，也在圓盤19的盤身設(shè)有開口 23 ;隔板20的一端焊接在轉(zhuǎn)動軸17上，且與圓盤19垂直；另一端與圓柱形擋板21焊接相連。
[0015]如圖3~4所示，在刀片25之間設(shè)置有若干的U型壓片26 ;其中，U型壓片26的下端為實(shí)心，內(nèi)部為空心；并在內(nèi)部設(shè)置有彈簧27 ;U型壓片26的兩條邊與切刀24內(nèi)部的滑孔28滑動連接。
[0016]采用上述技術(shù)方案，何首烏切片裝置；把已經(jīng)清洗好的何首烏，從對輥13的上端裝入；啟動螺紋連接在臥式框架4上的電機(jī)7 ;由電機(jī)7帶動對輥13進(jìn)行轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動方向?yàn)轫槙r針，就可避免何首烏被對輥13的擠壓；輥之間有一定的縫隙；如覺得縫隙太大會太小，可調(diào)整輥之間的距離來調(diào)整?？墒棺畲蟪叽缧∮诳p隙間距的何首烏滾落到篩板5上；對何首烏進(jìn)行一個篩選，剩下符合尺寸的何首烏。而在對輥13正上方0.3-lcm處設(shè)有擋板14，防止對輥13中的何首烏滾落出來。剩余的何首烏通過對輥13的作用和自身重力的作用，滾落到由圓盤19、隔板20和圓柱形隔板21構(gòu)成的模塊中；在轉(zhuǎn)動軸17的帶動下，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；其中，模塊正對圓盤19上開口 23模塊時，會停止2-3秒，再轉(zhuǎn)動；在對模塊進(jìn)行裝料的同時，液壓18上的切刀會迅速落下，把模塊內(nèi)的何首烏切成片。切片完成后，在刀片25間的若干U型壓片26會在自身內(nèi)部彈簧27的作用下，把刀片25間的何首烏片給頂下，避免何首烏片粘連在刀片25間。切好的何首烏在隔板的20的推動下，通過圓盤19盤身上的開口 23落到皮帶3上，送走。
[0017]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.何首烏切片裝置，其特征在于:包括臥式框架結(jié)構(gòu)和立式框架結(jié)構(gòu)；臥式框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有篩選裝置和篩板，篩選裝置為向立式框架結(jié)構(gòu)傾斜的對輥，對輥之間設(shè)有間隙，篩板位于對輥的下方；立式框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有切片裝置和旋轉(zhuǎn)盤；旋轉(zhuǎn)盤在圓周上分隔為若干個切片盒，做間歇圓周運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)盤位于對輥低端相抵；與對輥相對的切片盒的底部為鏤空，切片裝置位于非鏤空底部切片盒的垂直上方；鏤空底部的切片盒下方設(shè)有輸送帶。
2.如權(quán)利要求1所述的何首烏切片裝置，其特征在于:所述切片裝置包括刀片和刀套，刀片套接在刀套內(nèi)上下滑動，刀片的頂端由凸輪驅(qū)動；刀片與刀套之間設(shè)有壓簧。
3.如權(quán)利要求1所述的何首烏切片裝置，其特征在于:所述對輥鉛垂方向上直徑處的上方設(shè)有擋板，擋板與對輥之間設(shè)有空隙。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的何首烏切片裝置，其特征在于:所述切片裝置上設(shè)有等距的刀片和刀套，且切片裝置的橫截面與切片盒的橫截面相匹配。
【專利摘要】本發(fā)明公開了藥材加工領(lǐng)域內(nèi)的何首烏切片裝置，包括臥式框架結(jié)構(gòu)和立式框架結(jié)構(gòu)；臥式框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有篩選裝置和篩板，篩選裝置為向立式框架結(jié)構(gòu)傾斜的對輥，對輥之間設(shè)有間隙，篩板位于對輥的下方；立式框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有切片裝置和旋轉(zhuǎn)盤；旋轉(zhuǎn)盤在圓周上分隔為若干個切片盒，做間歇圓周運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)盤位于對輥低端相抵；與對輥相對的切片盒的底部為鏤空，切片裝置位于非鏤空底部切片盒的垂直上方；鏤空底部的切片盒下方設(shè)有輸送帶。本方案在切片時，由于進(jìn)行了篩選，切片的效果好，且用壓片脫離何首烏，避免了何首烏營養(yǎng)物質(zhì)的流失。
【IPC分類】B26D7-06, B26D7-32, B26D1-06
【公開號】CN104552381
【申請?zhí)枴緾N201510025128
【發(fā)明人】徐金米
【申請人】正安縣天緣生態(tài)科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月19日