模切機的上模裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及模切機技術領域，尤其涉及一種模切機的上模裝置。
【背景技術】
[0002]模切產品通常由模切機沖壓制成。模切機包括上模裝置與下模裝置。其中，上模裝置包括上鋼板、鋁板，并通過螺栓將上鋼板與鋁板固定。鋁板表面設有泡棉，泡棉上設有與待模切產品外形相同的模切槽。通過模切槽與位于下模裝置的模切刀的共同沖壓、切斷，從而完成整個模切產品的生產過程。
[0003]由于模切槽的寬度非常小，通常不到一毫米，因此在模切機在長期運轉過后，會出現(xiàn)模切刀與模切槽位置發(fā)生角度偏移的現(xiàn)象，從而導致模切產品的形狀出現(xiàn)偏差?，F(xiàn)有技術中，通常采用螺栓來調整上模裝置的位置。但是這種調整方式往往繁瑣，需要停機并將模切機全部拆除后，才能調整上模裝置與下模裝置之間的位置。
[0004]有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術中模切機的上模裝置予以改進，以解決上述問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于公開一種模切機的上模裝置，用于修正模切生產過程中所發(fā)生的上模裝置與下模裝置之間的角度偏移，提高修正效率。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種模切機的上模裝置，包括第一上鋼板、鋁板，該模切機的上模裝置還包括:與第一個鋼板固定連接的第二鋼板，所述第二鋼板的中心設有一貫穿部，所述鋁板的中心設有一凸伸部，所述凸伸部與貫穿部相互嵌套，所述鋁板的一邊設有兩個立板，立板上設置活動螺栓，所述螺栓貫穿立板并與第二鋼板相抵靠。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述貫穿部為圓形通孔，所述凸伸部為圓形凸臺。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述貫穿部與凸伸部之間為過盈配合。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:在本發(fā)明中，通過螺栓對第二鋼板的推拉作用，鋁板能夠圍繞著第二鋼板做細微的轉動，從而修正模切生產過程中所發(fā)生的上模裝置與下模裝置之間的角度偏移，提高修正效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】中的模切機的上模裝置的立體圖；
[0011]圖2為圖1所示的模切機的上模裝置的正視圖；
[0012]圖3為圖1所示的模切機的上模裝置的側視圖；
[0013]圖4為圖1中所示模切機的上模裝置中的第二鋼板的立體圖；
[0014]圖5為圖1中所示模切機的上模裝置中的鋁板的立體圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。
[0016]請參圖1至圖5所示的本發(fā)明模切機的上模裝置的一種【具體實施方式】。
[0017]該模切機的上模裝置，包括第一上鋼板10、鋁板30，該模切機的上模裝置還包括:與第一個鋼板10固定連接的第二鋼板20，所述第二鋼板20的中心設有一貫穿部202，所述鋁板30的中心設有一凸伸部303，所述凸伸部303與貫穿部202相互嵌套，所述鋁板30的一邊設有兩個立板301，立板上設置活動螺栓302，所述螺栓貫穿立板并與第二鋼板20相抵
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[0018]具體的該第一鋼板10通過固定螺絲102實現(xiàn)與第二鋼板20的固定連接；同時，其一側邊緣設有一個把手101，便于將整個模切機的上模裝置100從模切機中取出。參圖4所示，該第二鋼板20與第一鋼板10相接觸的表面設有與螺絲102匹配設置的具內螺紋的盲孔201。參圖5所示，在本實施方式中，該鋁板30的本體304的一側邊緣設有兩個立板301，且立板301對向設置。立板301中設有具內螺紋的螺孔，螺栓302通過該螺孔貫穿立板301并與第二鋼板202抵靠。
[0019]在本實施方式中，該貫穿部202為圓形通孔，所述凸伸部303為圓形凸臺；進一步的，該貫穿部202與凸伸部303之間為過盈配合。
[0020]當模切生產過程中發(fā)生上模裝置100與下模裝置(未示出)產生一定的角度偏移時，可通過調節(jié)螺栓302延伸入立板301的距離以對第二鋼板施加作用力；同時，通過鋁板30上的凸伸部303與第二鋼板20的貫穿部202的樞轉作用，起到調整該上模裝置100與下模裝置之間的角度偏差的效果。
[0021]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.模切機的上模裝置(100)，包括第一上鋼板(10)、鋁板(30)， 其特征在于，所述模切機的上模裝置還包括:與第一個鋼板(10)固定連接的第二鋼板(20)，所述第二鋼板(20)的中心設有一貫穿部(202)，所述鋁板(30)的中心設有一凸伸部(303)，所述凸伸部(303)與貫穿部(202)相互嵌套，所述鋁板(30)的一邊設有兩個立板(301)，立板上設置活動螺栓(302)，所述螺栓貫穿立板并與第二鋼板(20)相抵靠。
2.根據權利要求1所述的模切機的上模裝置，其特征在于，所述貫穿部(202)為圓形通孔，所述凸伸部(303)為圓形凸臺。
3.根據權利要求2所述的模切機的上模裝置，其特征在于，所述貫穿部(202)與凸伸部(303)之間為過盈配合。
【專利摘要】本發(fā)明屬于模切機技術領域，并提供了一種模切機的上模裝置，包括第一上鋼板、鋁板，以及與第一個鋼板固定連接的第二鋼板，所述第二鋼板的中心設有一貫穿部，所述鋁板的中心設有一凸伸部，所述凸伸部與貫穿部相互嵌套，所述鋁板的一邊設有兩個立板，立板上設置活動螺栓，所述螺栓貫穿立板并與第二鋼板相抵靠。在本發(fā)明中，通過螺栓對第二鋼板的推拉作用，鋁板能夠圍繞著第二鋼板做細微的轉動，從而修正模切生產過程中所發(fā)生的上模裝置與下模裝置之間的角度偏移，提高修正效率。
【IPC分類】B26F1-44
【公開號】CN104552460
【申請?zhí)枴緾N201410828872
【發(fā)明人】張明
【申請人】蘇州源德?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月23日