夾體裝配設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及辦公文具生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種夾體裝配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]夾子是辦公和學(xué)習(xí)中常用的一種工具，主要用于夾持散放的文件。目前常用的夾子由一塊彈性鐵片彎折成的夾體以及鐵絲彎折的把手組合構(gòu)成，如圖1所示。夾體為可打開和閉合的三角狀，構(gòu)成夾體的鐵片兩邊部向外側(cè)翻卷形成用于安裝把手的安裝孔，把手呈收口狀的U形，把手的兩端向外側(cè)彎折形成安裝角，安裝角轉(zhuǎn)動固定在安裝孔內(nèi)。目前對于夾具的裝配主要是人工進(jìn)行，一則裝配效率低，二則人工裝配的勞動強(qiáng)度大，特別是一些尺寸較大的夾子，將把手變形裝配的操作力較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種夾體裝配設(shè)備，其可有效解決上述問題，實現(xiàn)機(jī)械化對夾子的裝配，提高夾子的裝配效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實施:
[0005]一種夾體裝配設(shè)備，包括裝配夾子的裝配臺，裝配臺的臺面由左右兩臺板組合構(gòu)成，兩臺板之間空缺處的尺寸大小與夾體端面的最小寬度尺寸相吻合，夾體固定在兩臺板之間的空缺處且夾體的安裝孔位于臺板的上方，兩臺板上分別設(shè)置相對布置的在裝配時用于投加把手進(jìn)行裝配的布料機(jī)構(gòu)，布料機(jī)構(gòu)包括立狀布置的布料槽，把手碼疊狀置于布料槽內(nèi)，布料槽的槽口指向空缺處一側(cè)，兩布料槽的下部分別設(shè)有推動布料槽最底部的把手沿兩臺板之間間距方向進(jìn)行移動的推桿，推桿沿布料槽的槽深方向布置，推桿的一端延伸至布料槽槽底的外側(cè)并與第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，推桿的另一端延伸至另一布料槽的槽腔內(nèi)且該端部設(shè)置調(diào)節(jié)布料槽內(nèi)把手進(jìn)行收緊的約束滑塊，約束滑塊為通過連接桿連為一體的兩楔形塊構(gòu)成，兩楔形塊之間的間距沿布料槽槽口指向槽底逐漸增大，推桿位于布料槽內(nèi)的中部桿身設(shè)置有用于推動把手沿布料槽的槽深方向進(jìn)行移動的推動滑塊，推動滑塊和約束滑塊分別與布料槽沿布料槽的槽深方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使推桿沿布料槽的槽深方向進(jìn)行移動，臺板由布料槽下側(cè)設(shè)置的活動板體部以及機(jī)架上設(shè)置的固定板體部組合構(gòu)成，活動板體部遠(yuǎn)離空缺處的一側(cè)邊部通過第一鉸接軸與固定板體部鉸接連接，第一鉸接軸的芯線與布料槽的槽寬方向一致，機(jī)架上分別設(shè)置調(diào)節(jié)兩活動板體部進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，活動板體部處于兩種狀態(tài)，其一為:活動板體部水平布置用于把手和夾體進(jìn)行裝配的裝配位，其二為:第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動板體部向下翻轉(zhuǎn)對裝配好的夾子進(jìn)行卸載的卸料位。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:將上述夾體裝配設(shè)備用于夾子的裝配，其可實現(xiàn)快速、自動化對夾子的裝配，只需要從空缺處的外端以及布料槽的上端不斷補(bǔ)充新的夾體和把手即可，提高夾子的裝配效率和縮短裝配周期。
【附圖說明】
[0007]圖1為夾體和夾子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為夾子裝配設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3、4為推桿推動約束滑塊和推動滑塊進(jìn)行移動的前、后示意圖；
[0010]圖5為臺板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0012]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖2所示，一種夾體裝配設(shè)備，包括裝配夾子的裝配臺，裝配臺的臺面由左右兩臺板11組合構(gòu)成，兩臺板11之間空缺處A的尺寸大小與夾體41端面的最小寬度尺寸(亦即圖1中Dmin所示尺寸)相吻合，夾體41固定在兩臺板11之間的空缺處A且夾體41的安裝孔位于臺板11的上方，兩臺板11上分別設(shè)置相對布置的在裝配時用于投加把手42進(jìn)行裝配的布料機(jī)構(gòu)，布料機(jī)構(gòu)包括立狀布置的布料槽21，把手42碼疊狀置于布料槽21內(nèi)，布料槽21的槽口指向空缺處A—側(cè)，兩布料槽21的下部分別設(shè)有推動布料槽21最底部的把手42沿兩臺板11之間間距方向進(jìn)行移動的推桿22，推桿22沿布料槽21的槽深方向布置，推桿22的一端延伸至布料槽21槽底的外側(cè)并與第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，推桿22的另一端延伸至另一布料槽21的槽腔內(nèi)且該端部設(shè)置調(diào)節(jié)布料槽21內(nèi)把手42進(jìn)行收緊的約束滑塊，約束滑塊為通過連接桿25連為一體的兩楔形塊24構(gòu)成，兩楔形塊24之間的間距沿布料槽21槽口指向槽底逐漸增大，推桿22位于布料槽21內(nèi)的中部桿身設(shè)置有用于推動把手42沿布料槽21的槽深方向進(jìn)行移動的推動滑塊23，推動滑塊23和約束滑塊分別與布料槽21沿布料槽21的槽深方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使推桿22沿布料槽21的槽深方向進(jìn)行移動，臺板11由布料槽21下側(cè)設(shè)置的活動板體部Ila以及機(jī)架10上設(shè)置的固定板體部Ilb組合構(gòu)成，活動板體部Ila遠(yuǎn)離空缺處A的一側(cè)邊部通過第一鉸接軸與固定板體部Ilb鉸接連接，第一鉸接軸的芯線與布料槽21的槽寬方向一致，機(jī)架10上分別設(shè)置調(diào)節(jié)兩活動板體部Ila進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，活動板體部Ila處于兩種狀態(tài)，其一為:活動板體部Ila水平布置用于把手42和夾體41進(jìn)行裝配的裝配位，其二為:第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動板體部Ila向下翻轉(zhuǎn)對裝配好的夾子進(jìn)行卸載的卸料位。上述設(shè)備中，在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使推桿22向靠近空缺處A—側(cè)進(jìn)行移動時，推動滑塊23就會推動把手42向靠近夾體41的一側(cè)進(jìn)行移動，同時約束滑塊也會使得把手42收緊，把手42上的兩安裝角相互靠近，使得安裝角與夾體41上的安裝孔相對應(yīng)布置，當(dāng)?shù)谝或?qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使推桿22向遠(yuǎn)離空缺處A —側(cè)進(jìn)行移動時，約束滑塊對把手42的形變約束撤離，把手42上的兩安裝角相互分離，安裝角插入安裝孔內(nèi)，從而實現(xiàn)夾子上兩把手42同時快速裝配，如圖3、4所示，實現(xiàn)快速、自動化對夾子的裝配，只需要人工從空缺處A的外端以及布料槽21的上端不斷補(bǔ)充新的夾體41和把手42即可，提高夾子的裝配效率和縮短裝配周期。