一種pcb鉆孔用新型酚醛紙蓋板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印制電路板領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]印制電路板(簡(jiǎn)稱(chēng)PCB)分為剛性印制電路板、撓性印制電路板及剛撓結(jié)合板。印制電路板鉆孔用的蓋板，目前普遍采用鋁片、涂層鋁片、酚醛板、單面粗化酚醛板等。鋁片成本低、硬度大、平整度好，被廣泛應(yīng)用剛性印制電路板上，但因其硬度大、易折痕、表面光滑，并不適合于撓性印制電路板鉆孔；涂層鋁片成本過(guò)高僅限用于高端的印制電路板；酚醛板成本低、彈性好、易穿透、磨損小，被廣泛用于撓性印制電路板，且少量用于剛性印制電路板；單面粗化酚醛板一面平整光滑，另一面具有一定的粗糙度，在鉆孔過(guò)程中可以很好的引導(dǎo)鉆針入鉆，提升孔位精度，但其加工難度較大、成本也偏高，目前無(wú)市場(chǎng)應(yīng)用。
[0003]不管是硬度較高、強(qiáng)度大的鋁片，還是硬度較低、材質(zhì)疏松的酚醛樹(shù)脂板，在鉆孔時(shí)，高硬度光滑的表面會(huì)使得鉆針入鉆瞬間打滑，造成鉆針產(chǎn)生一定程度的鉆孔偏離，使得實(shí)際所鉆位置與原來(lái)設(shè)定的鉆孔位置有偏差，從而影響到鉆孔的孔位精確度。此外鉆針在鉆孔過(guò)程中由于摩擦生熱，導(dǎo)致鉆針溫度較高，容易粘附一些熱穩(wěn)定性差的鉆肩，而影響后續(xù)鉆孔過(guò)程鉆肩的排出，影響孔壁質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鉆針斷裂。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板及其制造方法，旨在解決現(xiàn)有PCB鉆孔用蓋板定位效果差、鉆孔精度低，孔壁質(zhì)量差及成本高的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板的制造方法，其中，包括步驟:
A、使用原紙兩面和/或單面浸漬酚醛樹(shù)脂后烘烤制成兩面浸漬半成品和/或單面浸漬半成品；
B、取制成的若干張兩面浸漬半成品與單面浸漬半成品或原紙組合成一組，取制成的若干張單面浸漬半成品與原紙組合成一組，或取制成的若干張單面浸漬半成品組合成一組，在高溫高壓下壓制制成新型酚醛紙蓋板。
所述PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板的制造方法，其中，所述步驟A中，所述兩面浸漬半成品的制作方法具體包括步驟:將原紙過(guò)酚醛樹(shù)脂液中走過(guò)，原紙上下表面和原紙中均浸有酚醛樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)烘烤裁切之后得到兩面浸漬半成品。
[0007]所述PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板的制造方法，其中，所述步驟A中，所述單面浸漬半成品的制作方法具體包括步驟:將原紙單面浸漬酚醛樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)烘烤裁切得到一面浸有酚醛樹(shù)脂，另一面為原紙的單面浸漬半成品。
[0008]所述PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板的制造方法，其中，所述步驟B中，所述新型酚醛紙蓋板的厚度控制在0.1-1.0mm。
[0009]所述PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板的制造方法，其中，所述原紙包括純木漿絕緣紙、漂白牛皮紙、純木漿纖維紙或牛皮紙。
[0010]一種PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板，其中，采用如上任一所述的制造方法制成。
[0011 ] 所述PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板，其中，所述PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板一面為高硬度光滑面，另一面為柔軟面。
[0012]有益效果:本發(fā)明通過(guò)將酚醛樹(shù)脂與原紙組合制成新型酚醛紙蓋板，所述新型酚醛紙蓋板為單面具有無(wú)樹(shù)脂原紙表面或低樹(shù)脂含量的上表面，因此上表面柔軟、硬度低，在鉆孔時(shí)可以很好的引導(dǎo)鉆針刀口入鉆，使得鉆孔在入鉆瞬間不會(huì)產(chǎn)生較大的偏擺，可以大幅度的提高鉆孔孔位精度。此外，由于鉆針入鉆時(shí)表面為無(wú)樹(shù)脂或低樹(shù)脂含量面，鉆針入鉆首先接觸原紙纖維，使得可以很好的清潔鉆尖及排肩槽內(nèi)的殘留物，從而也提高了印制電路板鉆孔的孔壁質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板的制造方法較佳實(shí)施例的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明提供一種PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板及其制造方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明一種PCB鉆孔用新型酚醛紙蓋板的制造方法較佳實(shí)施例的流程圖，如圖1所示，其包括以下步驟:
S100、使用原紙兩面和/或單面浸漬酚醛樹(shù)脂后烘烤制成兩面浸漬半成品和/或單面浸漬半成品；
S200、取制成的若干張兩面浸漬半成品與單面浸漬半成品或原紙組合成一組，取制成的若干張單面浸漬半成品與原紙組合成一組，或取制成的若干張單面浸漬半成品組合成一組，在高溫高壓下壓制制成新型酚醛紙蓋板。
本發(fā)明通過(guò)將酚醛樹(shù)脂和原紙組合制成新型酚醛紙蓋板。本發(fā)明制成的新型酚醛紙蓋板由于上表面柔軟、硬度低，在鉆孔時(shí)可以很好的引導(dǎo)鉆針刀口入鉆，使得鉆孔在入鉆瞬間不會(huì)產(chǎn)生較大的偏擺，可以大幅度的提高鉆孔孔位精度。此外，由于鉆針入鉆時(shí)表面為無(wú)樹(shù)脂原紙或低樹(shù)脂含量，鉆針入鉆首先接觸原紙纖維，可以很好的清潔鉆尖及排肩槽內(nèi)的殘留物，從而也提高了印制電路板鉆孔的孔壁質(zhì)量。
[0016]具體地，所述步驟SlOO中，可使用原紙兩面浸漬酚醛樹(shù)脂后烘烤制成兩面浸漬半成品，或使用原紙單面浸漬酚醛樹(shù)脂后烘烤制成單面浸漬半成品。當(dāng)然，也可同時(shí)制造兩面浸漬半成品和單面浸漬半成品。本發(fā)明中，所述半成品為兩面浸漬半成品、單面浸漬半成品中的至少一種。采用其中一種或兩種都可達(dá)到本發(fā)明的目的。
[0017]具體地，所述步驟SlOO中，所述兩面浸漬半成品的制作方法具體包括步驟:將原紙過(guò)酚醛樹(shù)脂液中走過(guò)，原紙上下表面和原紙中均浸有酚醛樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)烘烤裁切之后得到兩面浸潰半成品。
[0018]具體地，所述步驟SlOO中，所述單面浸漬半成品的制作方法具體包括步驟:將原紙單面浸漬酚醛樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)烘烤裁切得到一面浸有酚醛樹(shù)脂，另一面為原紙的單面浸漬半成品。其中，原紙單面浸漬酚醛樹(shù)脂可采取對(duì)原紙單面涂覆的方法進(jìn)行。
[0019]進(jìn)一步地，本發(fā)明還對(duì)步驟S200中的原紙進(jìn)行處理，所述處理方法如下:將原紙?jiān)谝欢恳Φ淖饔孟略诤嫦鋬?nèi)烘烤，最后裁切得到原紙半成品。該處理目的在于使原紙尺寸與組合的兩面浸漬半成品或單面浸漬半成品尺寸一致。
[0020]所述步驟S200中，取制成的若干張兩面浸漬半成品與單面浸漬半成品或原紙組合成一組，取制成的若干張單面浸漬半成品與原紙組合成一組，或取制成的若干張單面浸漬半成品組合成一組，然后再鋪鋼板和一定數(shù)量的牛皮紙，送熱壓機(jī)中，在120-170°C的高溫50-80Kg/cm2的高壓下壓制60-120min，制成新型酚醛紙蓋板。其中，所述組合的方式包括:兩面浸漬半成品和原紙組合成一組、兩面浸漬半成品和單面浸漬半成品組合成一組、單面浸漬半成品和原紙組合成一組或若干張單面浸漬半成品組合成一組。采用以上任一組合方式組合，然后在高溫高壓下壓制，都可制得本發(fā)明所需的新型酚醛紙蓋板。本發(fā)明所形成的新型酚醛紙蓋板一面表面光滑、硬度高，另一面為柔軟、低硬度纖維原紙面或低樹(shù)脂含量纖維紙面。
[0021]經(jīng)過(guò)上述組合壓制的新型酚醛紙蓋板，用于印制電路板鉆孔上蓋板時(shí)，將新型酚醛紙蓋板的高硬度光滑面朝下緊貼于待鉆的印制電路板，低硬度柔軟面作為入鉆上表面，在鉆針入鉆時(shí)，柔軟的表面可以很