一種液壓油缸高壓膠管切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓油缸的工業(yè)用具領(lǐng)域，尤指一種液壓油缸高壓膠管切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓油缸是我國液壓產(chǎn)品中比較成熟的產(chǎn)品之一，已經(jīng)形成了較為成熟的供需鏈，具備了較大的市場規(guī)模，作為工程機械最主要部件的液壓油缸，是將液壓能轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運動的機械能的能量轉(zhuǎn)換裝置，該裝置的連接，采用的是高壓膠管和螺紋接頭連接的方式，因為液壓油缸要承受很大的壓強，負(fù)載越重，它的壓強就會越大，主要用于電力、建筑、機械制造、礦山、鐵路橋梁、造船等多種行業(yè)的設(shè)備安裝起頂拆卸作業(yè)。高壓膠管的切害!]，主要依靠操作人員手工利用簡易工具進(jìn)行，因此，高壓膠管的切割質(zhì)量直接影響著其與螺紋接頭連接質(zhì)量，存在著質(zhì)量不高、穩(wěn)定連續(xù)性差、生產(chǎn)效率低等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明一種液壓油缸高壓膠管切割裝置，其目的是可以解決上述技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低，性能穩(wěn)定的液壓油缸高壓膠管切割裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案是:一種液壓油缸高壓膠管切割裝置是由底板、第一底座、刻度尺、第一邊板、第二邊板、第二底座、滑尺、第一檔板、第三底座、第四底座、第二夾持塊、第二刀架、第二檔板、第二滑桿、固定板、氣缸、固定塊、定位塊、第一滑桿、連接塊、第一刀架、第一夾持塊和刀片組成；底板與設(shè)置了弧形凹槽的第一底座、第二底座、第三底座和第四底座的底面以及第一邊板和第二邊板的底面分別利用螺栓進(jìn)行螺紋緊固，設(shè)置了旋鈕的滑尺安裝于第一邊板和第二邊板的軌道上，刻度尺通過螺釘安裝在第二底座的表面上，第三底座上還設(shè)置了第一方槽、第二方槽和刀槽，定位塊的底面端分別與第一刀架和第二刀架焊接在一起，第一夾持塊和第二夾持塊通過螺釘分別與第一刀架和第二刀架對刀片進(jìn)行夾持緊固，連接塊與缸桿通過螺栓連接，連接塊和固定塊通過螺釘緊固，第一滑桿和第二滑桿分別置于氣缸設(shè)置的第一滑孔和第二滑孔中，并分別穿過定位塊兩端設(shè)置的直行軸承后，與第三底座通過螺紋連接，氣缸還設(shè)置缸桿封蓋、氣動連接孔和缸桿，固定塊的兩邊側(cè)分別設(shè)置了擋板座，擋板座上設(shè)置了螺孔，螺栓利用第一檔板和第二檔板設(shè)置的通孔及擋板座設(shè)置的螺孔，將第一檔板和第二檔板與固定塊進(jìn)行緊固，第一檔板和第二檔板的底部還設(shè)置了半圓底孔，固定板與氣缸和固定塊分別通過螺栓連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述的底板和第一底座優(yōu)選金屬材質(zhì)，更優(yōu)選鋁和鋁合金；
所述的第三底座優(yōu)選金屬材質(zhì)，更優(yōu)選鋼材；
所述的第二底座和第四底座優(yōu)選非金屬材質(zhì)，更優(yōu)選塑料；
所述的第一邊板和第二邊板優(yōu)選金屬材質(zhì)，更優(yōu)選鋁和鋁合金；
所述的第一檔板和第二檔板優(yōu)選透明材質(zhì)，更優(yōu)選有機玻璃。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:氣動連接孔與外部氣動控制系統(tǒng)和空氣壓縮機連接后，對照安裝在第二底座表面上的刻度尺，旋緊旋鈕對滑尺進(jìn)行固定以確定目標(biāo)長度，液壓油管依次通過第四底座和第三底座上設(shè)置的弧形凹槽、第二檔板和第一檔板上設(shè)置的半圓底孔、第二底座上設(shè)置的弧形凹槽，直至抵達(dá)滑尺，點動氣動控制系統(tǒng)的開關(guān)按鈕，壓縮氣體進(jìn)入氣缸，在氣缸缸桿的推動作用下，第一刀架和第一夾持塊及第二刀架和第二夾持塊分別降入第一方槽及第二方槽中，同時其所夾持的刀片割斷液壓油管后，進(jìn)入到刀槽中，壓縮氣體壓力減弱消失后，氣缸通過缸桿帶動定位塊、第一刀架和第一夾持塊及第二刀架和第二夾持塊上升，直至恢復(fù)到初始狀態(tài)，進(jìn)而完成一次切割，如此反復(fù)運行。
[0007]本發(fā)明一種液壓油缸高壓膠管切割裝置，其特點和優(yōu)點是:采用氣動控制的方式，使操作變得安全和簡單；采用透明檔板的結(jié)構(gòu)方式，便于觀察，并進(jìn)一步避免對操作人員的誤傷；裝置運行平穩(wěn)，提高了液壓油管切割質(zhì)量；操作簡單易行，既提高了勞動效率，又降低了勞動強度，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步描述。
[0009]附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、底板,2、第一底座，3、刻度尺，4、第一邊板，5、第二邊板，6、第二底座，7、滑尺，8、旋鈕，9、第一檔板，10、軌道，11、第一方槽，12、第三底座，13、第四底座，14、第二方槽，15、刀槽，16、第二夾持塊，17、第二刀架，18、第二檔板，19、第二滑桿，20、螺釘，21、固定板，22、氣缸，23、第二滑孔，24、缸桿封蓋，25、第一滑孔，26、固定塊，27、氣動連接孔，28、缸桿，29、定位塊，30、第一滑桿，31、連接塊，32、第一刀架，33、螺孔，34、第一夾持塊，35、刀片，36、擋板座，37、螺栓，38、通孔，39、半圓底孔，40、弧形凹槽。
【具體實施方式】
[0011]由附圖所示，本發(fā)明一種液壓油缸高壓膠管切割裝置包括由底板1、第一底座2、刻度尺3、第一邊板4、第二邊板5、第二底座6、滑尺7、第一檔板9、第三底座12、第四底座13、第二夾持塊16、第二刀架17、第二檔板18、第二滑桿19、固定板21、氣缸22、固定塊26、定位塊29、第一滑桿30、連接塊31、第一刀架32、第一夾持塊34和刀片35組成，底板I與設(shè)置了弧形凹槽40的第一底座2、第二底座6、第三底座12和第四底座13的底面以及第一邊板4和第二邊板5的底面分別利用螺栓37進(jìn)行螺紋緊固，滑尺7安裝于第一邊板4和第二邊板5設(shè)置的軌道10上，滑尺7上設(shè)置了旋鈕8，刻度尺3通過螺釘安裝在第二底座6的表面上，第三底座12上還設(shè)置了第一方槽11、第二方槽14和刀槽15，定位塊29的底面端分別與第一刀架32和第二刀架17焊接在一起，第一夾持塊34和第二夾持塊16通過螺釘分別與第一刀架32和第二刀架17對刀片35進(jìn)行夾持緊固，連接塊31與缸桿28通過螺栓連接，連接塊31和固定塊26通過螺釘20緊固，第一滑桿30和第二滑桿19分別置于氣缸22設(shè)置的第一滑孔25和第二滑孔23中，并分別穿過定位塊29兩端設(shè)置的直行軸承后，與第三底座12通過螺紋連接，氣缸22還設(shè)置缸桿封蓋24、氣動連接孔27和缸桿28，固定塊26的兩邊側(cè)分別設(shè)置了擋板座36，擋板座上36設(shè)置了螺孔33，螺栓37利用第一檔板9和第二檔板18設(shè)置的通孔38及擋板座36設(shè)置的螺孔33，將第一檔板9和第二檔板18與固定塊26進(jìn)行緊固，第一檔板9和第二檔板18的底部還設(shè)置了半圓底孔39，固定板21與氣缸22和固定塊26分別通過螺栓連接。底板1、第一底座2、第一邊板4和第二邊板5選用鋁合金；第三底座12選用45號鋼；第二底座6和第四底座13選用硬質(zhì)塑料；第一檔板9和第二檔板18選用透明有機玻璃。
[0012]使用時，氣動連接孔27與外部氣動控制系統(tǒng)和空氣壓縮機連接后，對照安裝在第二底座6表面上的刻度尺3，旋緊旋鈕8對滑尺7進(jìn)行固定以確定目標(biāo)長度，液壓油管依次通過第四底座13和第三底座12上設(shè)置的弧形凹槽40、第一檔9板和第二檔板18上設(shè)置的半圓底孔39、第二底座6上設(shè)置的弧形凹槽40，直至抵達(dá)滑尺7，點動氣動控制系統(tǒng)的開關(guān)按鈕，壓縮氣體進(jìn)入氣缸22,在氣缸22的缸桿28推動作用下,第二刀架17和第一夾持塊16及第二刀架32和第二夾持塊34分別降入第一方槽11及第二方槽14中，同時其所夾持的刀片35割斷液壓油管后，進(jìn)入到刀槽15中，壓縮氣體壓力減弱消失后，氣缸22通過缸桿28帶動定位塊29、第一刀架32和第一夾持塊34及第二刀架17和第二夾持塊16上升，直至恢復(fù)到初始態(tài)，進(jìn)而完成一次切割，如此反復(fù)運行。
[0013]以上所述，實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓油缸高壓膠管切割裝置，其特征是:由底板、第一底座、刻度尺、第一邊板、第二邊板、第二底座、滑尺、第一檔板、第三底座、第四底座、第二夾持塊、第二刀架、第二檔板、第二滑桿、固定板、氣缸、固定塊、定位塊、第一滑桿、連接塊、第一刀架、第一夾持塊和刀片組成；底板與設(shè)置了弧形凹槽的第一底座、第二底座、第三底座和第四底座的底面以及第一邊板和第二邊板的底面分別利用螺栓進(jìn)行螺紋緊固，設(shè)置了旋鈕的滑尺安裝于第一邊板和第二邊板的軌道上，刻度尺通過螺釘安裝在第二底座的表面上，第三底座上還設(shè)置了第一方槽、第二方槽和刀槽，定位塊的底面端分別與第一刀架和第二刀架焊接在一起，第一夾持塊和第二夾持塊通過螺釘分別與第一刀架和第二刀架對刀片進(jìn)行夾持緊固，連接塊與缸桿通過螺栓連接，連接塊和固定塊通過螺釘緊固，第一滑桿和第二滑桿分別置于氣缸設(shè)置的第一滑孔和第二滑孔中，并分別穿過定位塊兩端設(shè)置的直行軸承后，與第三底座通過螺紋連接，氣缸還設(shè)置缸桿封蓋、氣動連接孔和缸桿，固定塊的兩邊側(cè)分別設(shè)置了擋板座，擋板座上設(shè)置了螺孔，螺栓利用第一檔板和第二檔板設(shè)置的通孔及擋板座設(shè)置的螺孔，將第一檔板和第二檔板與固定塊進(jìn)行緊固，第一檔板和第二檔板的底部還設(shè)置了半圓底孔，固定板與氣缸和固定塊分別通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓油缸高壓膠管切割裝置，其特征是:所述的底板和第一底座優(yōu)選金屬材質(zhì)，更優(yōu)選鋁和鋁合金；所述的第三底座優(yōu)選金屬材質(zhì)，更優(yōu)選鋼材；所述的第二底座和第四底座優(yōu)選非金屬材質(zhì)，更優(yōu)選塑料；所述的第一邊板和第二邊板優(yōu)選金屬材質(zhì)，更優(yōu)選鋁和鋁合金；所述的第一檔板和第二檔板優(yōu)選透明材質(zhì)，更優(yōu)選有機玻O
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓油缸高壓膠管切割裝置，由底板、第一底座、刻度尺、第一邊板、第二邊板、第二底座、滑尺、第一檔板、第三底座、第四底座、第二夾持塊、第二刀架、第二檔板、第二滑桿、固定板、氣缸、固定塊、定位塊、第一滑桿、連接塊、第一刀架、第一夾持塊和刀片組成；采用氣動控制的方式，使操作變得安全和簡單；采用透明檔板的結(jié)構(gòu)方式，便于觀察，并進(jìn)一步避免對操作人員的誤傷；裝置運行平穩(wěn)，提高了液壓油管切割質(zhì)量；操作簡單易行，既提高了勞動效率，又降低了勞動強度，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】B26D1-04, B26D7-00, B26D5-00, B26D5-12
【公開號】CN104647433
【申請?zhí)枴緾N201310588396
【發(fā)明人】劉現(xiàn)梅
【申請人】劉現(xiàn)梅
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月21日