全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于米粉加工設(shè)備，尤其是一種全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)米粉，都是用人工剪斷，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，招工難的弊端，并且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、生產(chǎn)效率高、操作方便的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)解決方案如下:
1、一種全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，包括送桿機(jī)、剪粉機(jī)、工控PLC數(shù)控箱，其特征是所述的剪粉機(jī)由機(jī)架、落粉空間、剪刀、掛粉裝置、工控PLC數(shù)控箱、出粉裝置、外殼構(gòu)成，由主電機(jī)、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、雙軸承齒輪軸、掛粉鏈條構(gòu)成三角形傳動(dòng)掛粉裝置，由減速器、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)鏈、出粉雙軸承齒輪軸、雙軸承齒輪軸、出粉鏈構(gòu)成傳動(dòng)出粉裝置，所述的送桿機(jī)由機(jī)架、漏斗、主軸、電機(jī)、放桿軸、抓桿軸、變速器和送桿鏈條構(gòu)成，所述的工控PLC數(shù)控箱分別連接9個(gè)感應(yīng)探頭。
[0005]2、如技術(shù)方案I所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其中，所述的主動(dòng)軸兩端設(shè)有三個(gè)齒輪分別連接送桿鏈條、掛粉鏈條和動(dòng)力，雙軸承齒輪軸設(shè)有兩個(gè)齒輪分別連接掛粉鏈條與出粉鏈。
[0006]3、如技術(shù)方案I所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其中，所述的機(jī)架兩邊對(duì)稱(chēng)裝有上雙軸承齒輪軸、下雙軸承齒輪軸用于張緊送桿鏈條。
[0007]4、如技術(shù)方案I所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其中，所述的掛粉鏈條設(shè)有3個(gè)鉤卡住掛粉桿，將掛滿(mǎn)米粉的掛粉桿送到出粉鏈帶出。
[0008]5、如技術(shù)方案I所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其中，所述的剪刀的支架連接兩個(gè)偏心軸承，兩個(gè)偏心軸承連接兩個(gè)減速器，兩個(gè)減速器有連接軸，減速器的皮帶輪通過(guò)皮帶連接剪粉電機(jī)，偏心軸承下面設(shè)有齒輪。
[0009]6、如技術(shù)方案I所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其中，所述的出粉裝置的減速器輸入軸通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接剪刀的齒輪，減速器輸出軸通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈帶動(dòng)出粉鏈。
[0010]7、如技術(shù)方案I所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其中，所述送桿機(jī)的電機(jī)連接變速器，變速器的主軸一端設(shè)有2個(gè)齒輪通過(guò)鏈條分別連接放桿軸、抓桿軸，主軸兩端的送桿鏈條連接剪粉機(jī)的主動(dòng)軸。
[0011 ] 8、如技術(shù)方案I所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其中，所述的送桿鏈條上設(shè)有4個(gè)鉤卡住掛粉桿，2個(gè)鉤之間設(shè)有感應(yīng)片。
[0012]9、如技術(shù)方案I所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其中，所述的機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)有送桿電感應(yīng)探頭、光電感應(yīng)探頭、給桿電感應(yīng)探頭、剪刀電感應(yīng)探頭、缺桿電感應(yīng)探頭、復(fù)位電感應(yīng)探頭、計(jì)數(shù)電感應(yīng)探頭、自動(dòng)跟蹤電感應(yīng)探頭、防卡桿電感應(yīng)探頭，并且連接工控PLC數(shù)控箱。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，生產(chǎn)效率高，操作方便，大大地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0014]【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖，
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖，
圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)左視圖，
圖4為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖，
圖5為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖，
圖6為本發(fā)明的剪刀部件主視圖，
圖7為本發(fā)明的剪刀部件俯視圖，
圖8為本發(fā)明的送桿機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖，
圖9為本發(fā)明的送桿機(jī)結(jié)構(gòu)后視圖，
圖10為本發(fā)明的送桿機(jī)結(jié)構(gòu)左視圖，
圖11為本發(fā)明的機(jī)架結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]在圖1~圖11中，機(jī)架(1)、落粉空間(2)、掛粉裝置(3)、工控PLC數(shù)控箱(4)、送桿機(jī)(5)、出粉裝置(6)、掛粉桿(7)、外殼(8)、送桿鏈條(9)、出粉雙軸承齒輪軸(10)、雙軸承齒輪軸(11 )、掛粉鏈條(12)、上雙軸承齒輪軸(13)、送桿掛鉤(14)、下雙軸承齒輪軸(15)、掛粉傳動(dòng)軸(16)、掛粉傳動(dòng)鏈條(17)、剪粉電機(jī)(18)、掛粉電機(jī)(19)、出粉傳動(dòng)鏈(20)、剪刀(21)、偏心軸承(22)、傳動(dòng)鏈條(23)、減速器(24)、傳動(dòng)軸(25)、從動(dòng)軸(26)、出粉鏈(27)、支架(28)、連接軸(29)、皮帶輪(30)、齒輪(31)、減速器(32)、送桿機(jī)架(33)、漏斗
(34)、主軸(35)、電機(jī)(36)、放桿軸(37)、抓桿軸(38)、變速器(39)、送桿電感應(yīng)探頭(40)、光電感應(yīng)探頭(41)、給桿電感應(yīng)探頭(42 )、剪刀電感應(yīng)探頭(43 )、缺桿電感應(yīng)探頭(44)、復(fù)位電感應(yīng)探頭(45)、計(jì)數(shù)電感應(yīng)探頭(46)、自動(dòng)跟蹤電感應(yīng)探頭(47)、防卡桿電感應(yīng)探頭
(48)。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的描述:
參照?qǐng)D1至圖11所示，一種全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，包括送桿機(jī)、剪粉機(jī)、工控PLC數(shù)控箱，其中，所述的剪粉機(jī)由機(jī)架1、落粉空間2、剪刀21、掛粉裝置3、工控PLC數(shù)控箱4、出粉裝置6、外殼8構(gòu)成，由主電機(jī)19、主動(dòng)軸16、從動(dòng)軸26、雙軸承齒輪軸11、掛粉鏈條12構(gòu)成三角形傳動(dòng)掛粉裝置3，由減速器24、傳動(dòng)軸25、傳動(dòng)鏈20、出粉雙軸承齒輪軸10、雙軸承齒輪軸
11、出粉鏈27構(gòu)成傳動(dòng)出粉裝置6，所述的送桿機(jī)由機(jī)架33、漏斗34、主軸35、電機(jī)36、放桿軸37、抓桿軸38、變速器39和送桿鏈條9構(gòu)成，所述的工控PLC數(shù)控箱4分別連接9個(gè)感應(yīng)探頭。
[0017]所述的主動(dòng)軸16兩端設(shè)有三個(gè)齒輪分別連接送桿鏈條9、掛粉鏈條12和動(dòng)力，雙軸承齒輪軸11設(shè)有兩個(gè)齒輪分別連接掛粉鏈條12與出粉鏈27。
[0018]所述的機(jī)架I兩邊對(duì)稱(chēng)裝有上雙軸承齒輪軸13、下雙軸承齒輪軸15用于張緊送桿鏈條9。
[0019]所述的掛粉鏈條12設(shè)有3個(gè)鉤卡住掛粉桿7，將掛滿(mǎn)米粉的掛粉桿7送到出粉鏈27帶出。
[0020]所述的剪刀21的支架28連接兩個(gè)偏心軸承22，兩個(gè)偏心軸承22連接兩個(gè)減速器32，兩個(gè)減速器32有連接軸29，減速器32的皮帶輪30通過(guò)皮帶連接剪粉電機(jī)18，偏心軸承22下面設(shè)有齒輪31。
[0021]所述的出粉裝置6的減速器24輸入軸通過(guò)傳動(dòng)鏈條23連接剪刀21的齒輪31，減速器24輸出軸通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)軸25，傳動(dòng)軸25通過(guò)傳動(dòng)鏈20帶動(dòng)出粉鏈27。
[0022]所述送桿機(jī)的電機(jī)36連接變速器39，變速器39的主軸35 —端設(shè)有2個(gè)齒輪通過(guò)鏈條分別連接放桿軸37、抓桿軸38，主軸35兩端的送桿鏈條9連接剪粉機(jī)的主動(dòng)軸16。
[0023]所述的送桿鏈條9上設(shè)有4個(gè)鉤卡住掛粉桿7，2個(gè)鉤之間設(shè)有感應(yīng)片。
[0024]所述的機(jī)架I上對(duì)應(yīng)設(shè)有送桿電感應(yīng)探頭40、光電感應(yīng)探頭41、給桿電感應(yīng)探頭42、剪刀電感應(yīng)探頭43、缺桿電感應(yīng)探頭44、復(fù)位電感應(yīng)探頭45、計(jì)數(shù)電感應(yīng)探頭46、自動(dòng)跟蹤電感應(yīng)探頭47、防卡桿電感應(yīng)探頭48，并且連接工控PLC數(shù)控箱4。
[0025]工作原理:米粉從落粉空間2下來(lái)，光電感應(yīng)探頭41感應(yīng)到有米粉，啟動(dòng)送桿鏈條9，當(dāng)送桿鏈條9的感應(yīng)片碰到給桿電感應(yīng)探頭42時(shí)，送桿鏈條9停止送桿，同時(shí)，啟動(dòng)掛粉鏈條11和計(jì)數(shù)電感應(yīng)探頭46開(kāi)始計(jì)數(shù)，掛粉鏈條11到了設(shè)定長(zhǎng)度，剪刀電感應(yīng)探頭43啟動(dòng)剪刀22剪粉，由出粉傳動(dòng)鏈20帶動(dòng)掛粉桿7將米粉送出機(jī)外。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，包括送桿機(jī)、剪粉機(jī)、工控PLC數(shù)控箱，其特征在于，所述的剪粉機(jī)由機(jī)架(I)、落粉空間(2)、剪刀(21)、掛粉裝置(3)、工控PLC數(shù)控箱(4)、出粉裝置(6)、外殼(8)構(gòu)成，由主電機(jī)(19)、主動(dòng)軸(16)、從動(dòng)軸(26)、雙軸承齒輪軸(11)、掛粉鏈條(12 )構(gòu)成三角形傳動(dòng)掛粉裝置(3 )，由減速器(24)、傳動(dòng)軸(25 )、傳動(dòng)鏈(20 )、出粉雙軸承齒輪軸(10)、雙軸承齒輪軸(11)、出粉鏈(27)構(gòu)成傳動(dòng)出粉裝置(6)，所述的送桿機(jī)由機(jī)架(33)、漏斗(34)、主軸(35)、電機(jī)(36)、放桿軸(37)、抓桿軸(38)、變速器(39)和送桿鏈條(9)構(gòu)成，所述的工控PLC數(shù)控箱(4)分別連接9個(gè)電感應(yīng)探頭。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其特征在于，所述的主動(dòng)軸(16)兩端設(shè)有三個(gè)齒輪分別連接送桿鏈條(9 )、掛粉鏈條(12 )與主電機(jī)(19 )，雙軸承齒輪軸(11)設(shè)有兩個(gè)齒輪分別連接掛粉鏈條(12)與出粉鏈(27)。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)架(I)兩邊對(duì)稱(chēng)裝有上雙軸承齒輪軸(13)、下雙軸承齒輪軸(15)用于張緊送桿鏈條(9 )。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其特征在于，所述的掛粉鏈條(12)設(shè)有3個(gè)鉤卡住掛粉桿(7 )，將掛滿(mǎn)米粉的掛粉桿(7 )送到出粉鏈(27 )帶出。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其特征在于，所述的剪刀(21)的支架(28)連接兩個(gè)偏心軸承(22 )，兩個(gè)偏心軸承(22 )連接兩個(gè)減速器(32 )，兩個(gè)減速器(32 )有連接軸(29)，減速器(32)的皮帶輪(30)通過(guò)皮帶連接剪粉電機(jī)(18)，偏心軸承(22)下面設(shè)有齒輪(31)。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其特征在于，所述的出粉裝置(6)的減速器(24)輸入軸通過(guò)傳動(dòng)鏈條(23 )連接剪刀(21)的齒輪(31)，減速器(24)輸出軸通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)軸(25 )，傳動(dòng)軸(25 )通過(guò)傳動(dòng)鏈(20 )帶動(dòng)出粉鏈(27 )。
7.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其特征在于，所述送桿機(jī)的電機(jī)(36)連接變速器(39 )，變速器(39 )的主軸(35 ) 一端設(shè)有2個(gè)齒輪通過(guò)鏈條分別連接放桿軸(37 )、抓桿軸(38 )，主軸(35 )兩端的送桿鏈條(9 )連接剪粉機(jī)的主動(dòng)軸(16 )。
8.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其特征在于，所述的送桿鏈條(9)上設(shè)有4個(gè)鉤卡住掛粉桿(7)，2個(gè)鉤之間設(shè)有感應(yīng)片。
9.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)架(I)上對(duì)應(yīng)設(shè)有送桿電感應(yīng)探頭(40 )、光電感應(yīng)探頭(41)、給桿電感應(yīng)探頭(42 )、剪刀電感應(yīng)探頭(43 )、缺桿電感應(yīng)探頭(44 )、復(fù)位電感應(yīng)探頭(45 )、計(jì)數(shù)電感應(yīng)探頭(46 )、自動(dòng)跟蹤電感應(yīng)探頭(47 )、防卡桿電感應(yīng)探頭(48 )，并且連接工控PLC數(shù)控箱(4 )。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)數(shù)控剪粉機(jī)，包括送桿機(jī)、剪粉機(jī)、工控PLC數(shù)控箱，其特征是所述的剪粉機(jī)由機(jī)架、落粉空間、剪刀、掛粉裝置、工控PLC數(shù)控箱、出粉裝置、外殼構(gòu)成，由主電機(jī)、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、雙軸承齒輪軸、掛粉鏈條構(gòu)成三角形傳動(dòng)掛粉裝置，由減速器、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)鏈、出粉雙軸承齒輪軸、雙軸承齒輪軸、出粉鏈構(gòu)成傳動(dòng)出粉裝置，所述的送桿機(jī)由機(jī)架、漏斗、主軸、電機(jī)、放桿軸、抓桿軸、變速器和送桿鏈條構(gòu)成，所述的工控PLC數(shù)控箱分別連接9個(gè)感應(yīng)探頭。優(yōu)點(diǎn)是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、生產(chǎn)效率高、操作方便，大大地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類(lèi)】B26D7-28, B26D1-06, B26D7-32, B26D5-08, B26D5-20
【公開(kāi)號(hào)】CN104647437
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510080182
【發(fā)明人】寧毅
【申請(qǐng)人】寧毅
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月15日