橡膠件剪切機控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種橡膠件剪切機控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠件的制作過程多采用模具壓出成型，而對于一些小件的橡膠件一次通過模具一次可壓制出多個，因此這些脫模后的橡膠件成品是連接在一起的而且其在動靜模的接口處會留有余邊，這些橡膠件要分別截斷和剪除毛邊才能符合產(chǎn)品尺寸及外觀的要求，而在一般中小型的橡膠制品廠，都是采用人工進行截斷和毛邊的修剪，因此造成費時費力，工作效率低和質(zhì)量低的問題；如果引進大型的裁斷機械，又會造成價格昂貴成本高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種橡膠件剪切機控制方法，這種方法可以解決人工裁邊費時費力，工作效率低和質(zhì)量低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:這種橡膠件剪切機控制方法，采用設(shè)置于橡膠件剪切機上的行程開關(guān)，所述橡膠件剪切機，包括有機架，所述機架由具有支撐腳的框形支架和橫跨在所述框形支架上的支撐架構(gòu)成，所述框形支架由相對的橫邊框和相對的縱邊框相圍構(gòu)成，所述縱邊框上分別套裝有通過電機驅(qū)動的環(huán)形輸送帶，所述支撐架上端設(shè)置有通過電磁閥驅(qū)動的氣缸，所述氣缸的伸縮端連接有其刀口向下的對應(yīng)于所述環(huán)形輸送帶的刀具；在所述環(huán)形輸送帶上沿橫向間隔設(shè)置有多個行程開關(guān)，所述機架上設(shè)置有對應(yīng)于所述行程開關(guān)的擋片，所述行程開關(guān)通過控制器分別與所述電磁閥和所述電機電連接；
其控制方法是:當(dāng)環(huán)形輸送帶運行到所述行程開關(guān)與所述擋片相接觸時，行程開關(guān)閉合，控制器控制電機停止運行并同時控制電磁閥驅(qū)動氣缸的伸縮端向下伸出將橡膠件切斷，當(dāng)環(huán)形輸送帶運行到所述行程開關(guān)離開所述擋片時，控制器控制電機繼續(xù)運行并同時控制電磁閥驅(qū)動氣缸的伸縮端向上回縮。
[0005]上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述刀具為多個，所述支撐架具有連接所述氣缸固定端的頂橫梁，所述氣缸的伸縮端頭通過一活動板連接所述刀具，所述頂橫梁與所述活動板之間設(shè)置有與所述氣缸方向相同的導(dǎo)向柱。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、由于框形支架上安裝有通過電機驅(qū)動的環(huán)形輸送帶，支撐架的頂橫梁和活動板之間設(shè)置有氣缸，活動板下端設(shè)有刀具，并且環(huán)形輸送帶上沿橫向間隔設(shè)置有多個行程開關(guān)，氣缸連接有電磁閥，行程開關(guān)通過控制器分別與電磁閥和電機電連接；工作時橡膠件通過連接有驅(qū)動電機的環(huán)形輸送帶送至刀具下方，然后控制氣缸伸出即可驅(qū)動活動板下端的刀具將橡膠件切斷；實現(xiàn)了機器的自動化，方便快捷、外觀平整；
2、由于頂橫梁與所述活動板之間設(shè)置有導(dǎo)向柱，可有效保證刀具的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實施例橡膠件剪切機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1A-A處剖視圖。
[0009]圖3是本發(fā)明控制原理圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
圖3所示的橡膠件剪切機控制方法，采用設(shè)置于如圖1所示的橡膠件剪切機上的行程開關(guān)，該橡膠件剪切機，包括有機架1，機架I由具有支撐腳1-3的框形支架1-2和橫跨在框形支架1-2上的支撐架1-1構(gòu)成，如圖2所示的框形支架1-2由相對的橫邊框l_2a和相對的縱邊框l_4b相圍構(gòu)成，縱邊框l_4b上分別套裝有通過電機8驅(qū)動的環(huán)形輸送帶7，支撐架1-1具有連接氣缸2固定端的頂橫梁Ι-la，氣缸2的伸縮端頭通過一活動板3連接有其刀口向下的對應(yīng)于環(huán)形輸送帶7的多個刀具5 ;頂橫梁1-1a與活動板3之間設(shè)置有與氣缸2方向相同的導(dǎo)向柱4，在環(huán)形輸送帶7上沿橫向間隔設(shè)置有多個行程開關(guān)9，機架I上設(shè)置有對應(yīng)于行程開關(guān)9的擋片10，行程開關(guān)9通過控制器分別與電磁閥和電機8電連接；其控制方法是:當(dāng)環(huán)形輸送帶7運行到行程開關(guān)9與擋片10相接觸時，行程開關(guān)9閉合，控制器控制電機8停止運行并同時控制電磁閥驅(qū)動氣缸2的伸縮端向下伸出將橡膠件切斷，當(dāng)環(huán)形輸送帶7運行到行程開關(guān)9離開擋片10時，控制器控制電機8繼續(xù)運行并同時控制電磁閥驅(qū)動氣缸2的伸縮端向上回縮。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠件剪切機控制方法，其特征在于:采用設(shè)置于橡膠件剪切機上的行程開關(guān)，所述橡膠件剪切機，包括有機架(1)，所述機架(I)由具有支撐腳(1-3)的框形支架(1-2)和橫跨在所述框形支架(1-2)上的支撐架(1-1)構(gòu)成，所述框形支架(1-2)由相對的橫邊框(l-2a)和相對的縱邊框(1-4b)相圍構(gòu)成，所述縱邊框(l-4b)上分別套裝有通過電機(8 )驅(qū)動的環(huán)形輸送帶(7 )，所述支撐架(1-1)上端設(shè)置有通過電磁閥驅(qū)動的氣缸(2 )，所述氣缸(2)的伸縮端連接有其刀口向下的對應(yīng)于所述環(huán)形輸送帶(7)的刀具(5);在所述環(huán)形輸送帶(7 )上沿橫向間隔設(shè)置有多個行程開關(guān)(9 )，所述機架(I)上設(shè)置有對應(yīng)于所述行程開關(guān)(9)的擋片(10)，所述行程開關(guān)(9)通過控制器分別與所述電磁閥和所述電機(8)電連接； 其控制方法是:當(dāng)環(huán)形輸送帶(7)運行到所述行程開關(guān)(9)與所述擋片(10)相接觸時，行程開關(guān)(9 )閉合，控制器控制電機(8 )停止運行并同時控制電磁閥驅(qū)動氣缸(2 )的伸縮端向下伸出將橡膠件切斷，當(dāng)環(huán)形輸送帶(7)運行到所述行程開關(guān)(9)離開所述擋片(10)時，控制器控制電機(8)繼續(xù)運行并同時控制電磁閥驅(qū)動氣缸(2)的伸縮端向上回縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠件剪切機控制方法，其特征在于:所述刀具(5)為多個，所述支撐架(1-1)具有連接所述氣缸(2)固定端的頂橫梁(Ι-la)，所述氣缸(2)的伸縮端頭通過一活動板(3)連接所述刀具(5)，所述頂橫梁(1-1a)與所述活動板(3)之間設(shè)置有與所述氣缸(2)方向相同的導(dǎo)向柱(4)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠件剪切機控制方法，屬橡膠機械技術(shù)領(lǐng)域，該橡膠件剪切機控制方法采用設(shè)置于橡膠件剪切機上的行程開關(guān)，其控制方法是：當(dāng)環(huán)形輸送帶運行到所述行程開關(guān)與所述擋片相接觸時，行程開關(guān)閉合，控制器控制電機停止運行并同時控制電磁閥驅(qū)動氣缸的伸縮端向下伸出將橡膠件切斷，當(dāng)環(huán)形輸送帶運行到所述行程開關(guān)離開所述擋片時，控制器控制電機繼續(xù)運行并同時控制電磁閥驅(qū)動氣缸的伸縮端向上回縮。本發(fā)明可以解決人工裁邊費時費力，工作效率低和質(zhì)量低的問題。
【IPC分類】B26D7-00, B26D5-26, B26D1-09
【公開號】CN104669331
【申請?zhí)枴緾N201510052817
【發(fā)明人】馬深同
【申請人】柳州市二和汽車零部件有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月2日