一種繪圖片的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繪圖文具，具體涉及一種繪圖片的制作方法，適用于少年兒童的繪畫等智力開發(fā)。
【背景技術】
[0002]少年兒童是祖國的未來，其在成長過程中需要學習一定的知識。而畫畫是兒童成長過程中的第二語言，通過畫畫讓孩子充分地發(fā)揮自己的想象，從而激發(fā)孩子的潛能。書本、畫冊等學習用品是通過印刷業(yè)加工的。目前市場上用于兒童智力開發(fā)的繪圖片一般是采用常溫沖壓加工方法進行加工制成的，普遍存在缺料、縮癟、繪圖片外框及里邊圖案邊緣毛糙、倒刺等現象，這不但嚴重影響產品的外觀，而且使用時隨時存在劃傷使用者皮膚的隱串
■/Q1、O
[0003]隨著21世紀全球教育事業(yè)的快速發(fā)展，迫切需要對現有的加工工藝進行改進，開發(fā)出新的繪圖片的制作工藝，使得制作的繪圖片既能進行涂色、繪畫，提高少年兒童對畫畫的興趣，而且使用安全環(huán)保。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種繪圖片的制作方法，采用高溫模切進行制備，不僅工藝簡單，更重要的是制得的鏤空圖案的邊上沒有毛刺而邊面光滑的繪圖片，且加工安全環(huán)保。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:本繪圖片的制作方法，采用高溫模切方法進行加工制作，以PP板作為基材，其特征在于:采用高溫模切方法進行加工制作的具體步驟為，將上模切刀的溫度升至120°C?135°c，把PP板平展于模切機的下模臺面上，上模從上向下向下模移動而進行切割，上模切刀與PP板接觸時間為0.4?0.6秒，然后上模向上退回，下模臺面上的PP板形成邊面光滑的為設計形狀要求的鏤空圖案的繪圖片。
[0006]作為改進，所述繪圖片為多組鏤空圖案的PP板，將多組鏤空圖案的PP板進行裁切成單片的繪圖片。
[0007]作為改進，所述單片的繪圖片進行裝訂制成繪圖本。
[0008]作為改進，所述上模切刀的溫度為125°C?130°C，上模切刀與PP板接觸時間為0.5 秒。
[0009]再改進，所述上模切刀的溫度優(yōu)選為126°C?128°C。
[0010]再改進，所述模切機及模具均采用耐高溫材料制成。
[0011]進一步改進，所述鏤空圖案為在每片繪圖片中分布有不同形成的圖案。
[0012]與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:采用模切加工溫度控制為120°C?135°C，在該溫度之間生產出的繪圖片鏤空圖案平整邊緣光滑而不會有毛刺，因為當溫度低于120°C時，PP板硬度高，不僅模具中切刀易損壞，而且繪圖片鏤空圖案的邊面不光滑，當溫度高于135°C時，PP板易變形；這時本申請人通過無數次的實踐與試驗獲得的結果，即只有在120°C?135°C溫度中，且上模切刀與PP板接觸時間控制為0.4?0.6秒時，才能切割出有邊面光滑的鏤空圖案的繪圖片；還有，將模切機平臺及產品模具更換成耐高溫材料，解決熱漲冷縮引起的變形問題，即解決了常規(guī)沖壓加工方法會造成opp板(即指PP板，以下同)鏤空圖案板外框及里邊圖案邊緣毛糙，倒刺的難點，影響產品外觀及存在使用時有劃傷使用者肌膚的潛在隱患；再有，本發(fā)明的制作方法工藝簡單合理，而且制得的繪圖片外觀美觀光滑，使用安全，可用于3?15歲少年兒童的繪畫，還可與各種內頁、彩頁組合制成繪圖本，突破了傳統的美術教學模式，讓少年兒童充分地發(fā)揮自己的想象，由簡入繁的教學模式，提高少年兒童對畫畫的興趣，有助于對少年兒童的彩色組合能力和想像能力的智力開發(fā)，從而激發(fā)少年兒童的潛能。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例制得的繪圖片的立體結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的平面投影圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合圖1和圖2實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0016]實施例1
[0017]本實施例繪圖片的制作方法，以PP板I作為基材，采用高溫模切方法進行加工制作，模切機及模具均采用耐高溫材料制成，加工時，將上模切刀的溫度升至120°C?135°C，把PP板I平展于模切機的下模臺面上，上模從上向下向下模移動而進行切割，上模切刀與PP板I接觸時間為0.5秒，然后上模向上退回，下模臺面上的PP板I形成邊面光滑的為設計形狀要求的鏤空圖案2的繪圖片，鏤空圖案2為多組，將多組鏤空圖案2的PP板I進行裁切成長度268mm，寬度250mm的規(guī)格，圖案位置居中，四周偏差< 2mm的單片的繪圖片，最后包裝即可，鏤空圖案2在每片繪圖片中分布有不同形成的圖案，如圖1所示。
[0018]使用時，將繪圖片放在白紙上，可以對著鏤空圖案2進行繪畫或涂色，也可用橡皮泥進行填色，兒童可以充分地發(fā)揮自己的想象，有利于智力的開發(fā)。
[0019]實施例2
[0020]本實施例繪圖片的制作方法，以PP板I作為基材，采用高溫模切方法進行加工制作，模切機及模具均采用耐高溫材料制成，加工時，將上模切刀的溫度升至120°C?135°C，把PP板I平展于模切機的下模臺面上，上模從上向下向下模移動而進行切割，上模切刀與PP板I接觸時間為0.5秒，然后上模向上退回，下模臺面上的PP板I形成邊面光滑的為設計形狀要求的鏤空圖案2的繪圖片，鏤空圖案2為多組，將多組鏤空圖案2的PP板I進行裁切成長度268mm，寬度250mm的規(guī)格，圖案位置居中，四周偏差< 2mm的單片的繪圖片，將制得的單片的繪圖片進行裝訂制成繪圖本。
[0021]制作繪圖本時，采用目前國內先進的數控印刷、配頁技術，主要原材料采用雙膠紙、環(huán)保油墨、PP板和封面/封底，制作繪圖本的關鍵技術在于:(1)雙膠紙初步裁剪工藝設計；(2)雙膠紙印刷配色工藝設計；(3)雙膠紙配頁工藝設計；(4)雙膠紙刨圓角/打孔工藝設計；(5) PP板模切工藝設計；(6) PP板成型工藝設計；(7)繪圖本成冊工藝設計。制作的繪畫本封面/封底防水、防油等液體滲透能力強，適用于3?15歲少兒的彩色組合能力和想像能力的智力開發(fā)。
[0022]本發(fā)明的主要研宄開發(fā)內容為:
[0023]通過對加工成型方法和模切機平臺的制作工藝創(chuàng)新，變常溫狀態(tài)沖壓為高溫模切，使之產品模具的重新設計達到生產所需的技術指標，使產品具有外觀漂亮、使用功能多、使用安全環(huán)保的特點。
[0024]本發(fā)明的主要創(chuàng)新之處在于:
[0025]制造工藝得到創(chuàng)新，設計模切加工時的溫度為120°C -135°C之間，使該溫度之間生產的產品外觀平整邊緣光滑達到理想狀態(tài)，對模切機平臺及產品模具主要更換成耐高溫材料，解決熱漲冷縮引起的變形問題，改變原來使用常規(guī)沖壓加工方法會造成PP板外框及里邊圖案邊緣毛糙，倒刺，影響產品外觀及存在使用時有劃傷使用者肌膚的潛在隱患。當溫度低于120°C時，PP板硬度高，模具易損壞，且模切邊不光滑，當溫度高于135°C時，PP板易變形。通過實驗證明最佳的模切溫度為125°C?130°C，時間為0.5秒。
[0026]本發(fā)明的繪圖片的主要技術指標為:
[0027](I)外觀:顏色紋理符合標樣；無缺料、無縮癟、PP板平整、邊緣光滑；
[0028](2)尺寸:長度 268mm，寬度 250_ ；
[0029](3)PP板圖案位置居中，四周偏差彡2mm ；
[0030](4)模切加工溫度:12(TC?135?。
[0031]本發(fā)明實施后的主要經濟指標:
[0032]預計項目開發(fā)投產后，可年產多功能少兒繪圖本150萬冊的生產能力，新增銷售收入1500萬元，創(chuàng)利稅370萬元，創(chuàng)匯238萬美元。
[0033]本發(fā)明產生的社會效益:
[0034]本發(fā)明所研發(fā)采用的生產工藝技術可有效地節(jié)省原材料，降低能耗，提高產品的生產效率和產品合格率。通過該項目研發(fā)與應用，其產品的產業(yè)化生產可以全面促進少兒繪圖本的環(huán)保性和經濟性，有利于促進少兒繪圖本制作技術水平的提高，同時本項目的實施還可拓寬社會勞動就業(yè)崗位和為人民生活質量的提高將作出一定的貢獻。
【主權項】
1.一種繪圖片的制作方法，采用高溫模切方法進行加工制作，以PP板(I)作為基材，其特征在于:采用高溫模切方法進行加工制作的具體步驟為，將上模切刀的溫度升至120°C?135°C，把PP板(I)平展于模切機的下模臺面上，上模從上向下向下模移動而進行切割，上模切刀與PP板(I)接觸時間為0.4?0.6秒，然后上模向上退回，下模臺面上的PP板(I)形成邊面光滑的為設計形狀要求的鏤空圖案(2)的繪圖片。
2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述繪圖片為多組鏤空圖案(2)的PP板(I)，將多組鏤空圖案⑵的PP板⑴進行裁切成單片的繪圖片。
3.根據權利要求2所述的制作方法，其特征在于:所述單片的繪圖片進行裝訂制成繪圖本。
4.根據權利要求1至3中任一所述的制作方法，其特征在于:所述上模切刀的溫度為125°C?130°C，上模切刀與PP板(I)接觸時間為0.5秒。
5.根據權利要求4所述的制作方法，其特征在于:所述上模切刀的溫度為126°C?128。。。
6.根據權利要求1至3中任一所述的制作方法，其特征在于:所述模切機及模具均采用耐高溫材料制成。
7.根據權利要求1至3中任一所述的制作方法，其特征在于:所述鏤空圖案(2)為在每片繪圖片中分布有不同形成的圖案。
【專利摘要】一種繪圖片的制作方法，采用高溫模切方法進行加工制作，以PP板作為基材，具體步驟為，將上模切刀的溫度升至120℃～135℃，把PP板平展于模切機的下模臺面上，上模從上向下向下模移動而進行切割，上模切刀與PP板接觸時間為0.4～0.6秒，然后上模向上退回，下模臺面上的PP板形成邊面光滑的為設計形狀要求的鏤空圖案的繪圖片。本發(fā)明將模切加工溫度設計為120℃～135℃，使該溫度生產的產品外觀平整邊緣光滑達到理想狀態(tài)，并將模切機平臺及產品模具更換成耐高溫材料，解決熱漲冷縮引起的變形問題，改變原來使用常規(guī)沖壓加工方法會造成PP板外框及里邊圖案邊緣毛糙、倒刺，影響產品外觀及存在有劃傷使用者肌膚的潛在隱患，工藝簡單合理，制得的繪圖片外觀美觀光滑，使用安全環(huán)保。
【IPC分類】B26F1-38
【公開號】CN104669356
【申請?zhí)枴緾N201510086428
【發(fā)明人】劉松波
【申請人】舟山市瑞豐印刷有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月15日