一種蜂窩紙板分切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蜂窩紙板裁切裝置，特別涉及一種蜂窩紙板分切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩紙板具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、吸聲、隔熱、可回收等優(yōu)點(diǎn)，因此在包裝運(yùn)輸、裝修建材等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。隨著蜂窩紙板在多個行業(yè)的大范圍應(yīng)用，生產(chǎn)廠家對蜂窩紙板的分切精度、分切速度提出了更高的要求。目前的蜂窩紙板裁切設(shè)備主要有沖切式和橫拉切式，沖切式設(shè)備會使蜂窩紙板因?yàn)橹锌战Y(jié)構(gòu)的影響而起拱變形，分切刀口都帶有圓弧狀刀口，紙板強(qiáng)度越高圓弧狀刀口越明顯，影響裁切精度；橫拉切式設(shè)備需要較長的滑動切割時間，影響切割速度，不利于批量生產(chǎn)。另外以上兩種方式的裁切設(shè)備由于受到刀架尺寸及人員安全因素的影響，使分切的最小尺寸受到限制，無法完成超小塊蜂窩紙板的切割任務(wù)。
[0003]為此，目前有中國專利授權(quán)公告號CN203936941U(授權(quán)公告日2014.11.12)公開了一種蜂窩紙板分切裝置，由分條機(jī)、輸送裝置和分塊機(jī)組成，所述分條機(jī)包括分條支撐框架板、分條輸送輥、分條托紙架和分條裁切刀架組合及上料平臺；所述分塊機(jī)包括分塊支撐框架板、分塊輸送輥、分塊托紙架和分塊裁切刀架組合；所述輸送裝置包括一輸送平臺、安裝于輸送平臺上部的輸送鏈、均勻的分布于輸送鏈上的推紙擋板。該專利雖然可以解決上述問題，但是其不利于刀盤的維護(hù)拆卸，也不能裁切不同厚度的蜂窩紙板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有蜂窩紙板分切裝置的上述不足和缺陷，提供一種裁切精度高、裁切效率高、方便維護(hù)且能夠裁切不同寬度和不同厚度紙板的蜂窩紙板分切裝置，以解決上述問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種蜂窩紙板分切裝置，包括機(jī)架，其特征在于，還包括:
[0007]上下浮動設(shè)置在所述機(jī)架上的刀架；
[0008]設(shè)置在所述刀架的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)的送紙輥；
[0009]設(shè)置在所述送紙輥上的壓紙輥；
[0010]間隔且滑動配置在所述刀架上的若干刀座，每一刀座上配置在有鋸齒刀；
[0011]設(shè)置在所述機(jī)架上的同步軸，所述同步軸與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述同步軸的兩端分別設(shè)置有偏心結(jié)構(gòu)；
[0012]—對聯(lián)桿，所述一對聯(lián)桿的一端分別與所述偏心結(jié)構(gòu)活動連接，所述一對聯(lián)桿的另一端分別與所述刀架的兩端活動連接；
[0013]工作時，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動所述同步軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過所述偏心結(jié)構(gòu)和聯(lián)桿的作用使得所述刀架沿所述機(jī)架上下浮動，使得所述鋸齒刀產(chǎn)生上下拉鋸動作，實(shí)現(xiàn)切紙。
[0014]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述壓紙輥通過升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上。
[0015]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述升降機(jī)構(gòu)包括壓紙輥安裝架和用于連接所述壓紙輥安裝架與所述機(jī)架的絲桿螺母機(jī)構(gòu)。
[0016]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有豎直滑軌，所述刀架的兩端分別通過設(shè)置滑塊設(shè)置在所述豎直滑軌上。
[0017]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述刀架的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)分別設(shè)置有一對上下間隔布置的平行滑軌，所述若干刀座包括若干前刀座和若干后刀座，所述若干前刀座和若干后刀座均通過滑塊滑動配置在所述平行滑軌上，且所述若干前刀座和若干后刀座交錯布置。
[0018]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述刀架與所述機(jī)架底部之間設(shè)置有減重裝置。
[0019]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述聯(lián)桿的兩端分別通過活動節(jié)與所述偏心結(jié)構(gòu)以及所述刀架的兩端活動連接。
[0020]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述偏心結(jié)構(gòu)為偏心輪。
[0021]由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明利用鋸齒刀實(shí)現(xiàn)切紙，與傳統(tǒng)的圓刀盤相比具有裁切精度高和裁切效率高的優(yōu)點(diǎn)，且刀座容易從刀架上拆卸下來更換鋸齒刀，方便維護(hù)；另外，刀座滑動配置在刀架上，可以裁切不同寬度的蜂窩紙板；再者，壓紙輥通過升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，使得本發(fā)明可以裁切不同厚度紙板。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1本發(fā)明一種實(shí)施例的主視圖。
[0024]圖2是圖1的A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0026]參見圖1至圖2所示的一種蜂窩紙板分切裝置，包括機(jī)架100、刀架200、同步軸400、送紙輥310、壓紙輥320、驅(qū)動機(jī)構(gòu)700和一對聯(lián)桿510、520，刀架200的兩端上下浮動設(shè)置在機(jī)架100上。本實(shí)施例中，機(jī)架100的兩側(cè)分別設(shè)置有豎直滑軌110，刀架200的兩端分別通過設(shè)置滑塊120設(shè)置在豎直滑軌110上。
[0027]送紙輥310設(shè)置在刀架200的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)，送紙輥310通過設(shè)置在其下方的驅(qū)動機(jī)構(gòu)720驅(qū)動工作。壓紙輥320設(shè)置在送紙輥310上方，壓紙輥320和送紙輥310之間形成送紙通道，且兩者的間距直接決定蜂窩紙板的厚度。為了使得本發(fā)明能夠裁切不同厚度的蜂窩紙板，本實(shí)施例中的壓紙輥310通過升降機(jī)構(gòu)321設(shè)置在機(jī)架100上，而升降機(jī)構(gòu)321可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的直線升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中的321升降機(jī)構(gòu)包括壓紙輥安裝架323和用于連接壓紙輥安裝架323與機(jī)架100的絲桿螺母機(jī)構(gòu)321，通過調(diào)節(jié)絲桿螺母機(jī)構(gòu)321以帶動壓紙輥安裝架323升降，進(jìn)而改變壓紙輥320和送紙輥310之間的間距。
[0028]刀架200上長度方向間隔分布有若干刀座210，每一刀座210滑動配置在刀架210上，每一刀座210上配置在有鋸齒刀211。本實(shí)施例中，刀架210的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)分別設(shè)置有一對上下間隔且平行布置的T型滑軌230，而若干刀座210包括若干前刀座和若干后刀座，若干前刀座和若干后刀座均通過滑塊210滑動配置在T型滑軌230上，且若干前刀座和若干后刀座交錯布置。上述刀座的布置方式，使得鋸齒刀211之間的最小距離不再受到刀座210尺寸的限制，分切尺寸不受任何限制。
[0029]同步軸400軸設(shè)在機(jī)架100上，且位于刀架200的正下方。同步軸400其中一端的最外端通過同步帶輪410和同步帶710與驅(qū)動機(jī)構(gòu)700連接。同步軸400的兩端還分別設(shè)置有偏心輪421、422。而一對聯(lián)桿510、520的一端分別與偏心輪511活動連接，一對聯(lián)桿510、520的另一端分別與刀架200的兩端活動連接。本實(shí)施例中的一對聯(lián)桿510、520的一端通過活動節(jié)511與偏心輪421、422活動連接，一對聯(lián)桿510、520的另一端通過活動節(jié)512,522與刀架200兩端的小短軸201、202活動連接。
[0030]本發(fā)明工作時，將需要分切的蜂窩紙板放置在送紙輥310的進(jìn)紙側(cè)送入，驅(qū)動機(jī)構(gòu)700帶動同步軸400轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過偏心輪421、422和聯(lián)桿510、520的作用使得刀架200沿機(jī)架100上下浮動，使得鋸齒刀211產(chǎn)生上下拉鋸動作，實(shí)現(xiàn)切紙。為了減少工作過程中整個裝置的震動，延長設(shè)備的使用壽命，本實(shí)施例中在刀架200與機(jī)架100底部之間設(shè)置有減重裝置600。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蜂窩紙板分切裝置，包括機(jī)架，其特征在于，還包括: 上下浮動設(shè)置在所述機(jī)架上的刀架； 設(shè)置在所述刀架的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)的送紙輥； 設(shè)置在所述送紙輥上的壓紙輥； 間隔且滑動配置在所述刀架上的若干刀座，每一刀座上配置在有鋸齒刀； 設(shè)置在所述機(jī)架上的同步軸，所述同步軸與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述同步軸的兩端分別設(shè)置有偏心結(jié)構(gòu)； 一對聯(lián)桿，所述一對聯(lián)桿的一端分別與所述偏心結(jié)構(gòu)活動連接，所述一對聯(lián)桿的另一端分別與所述刀架的兩端活動連接； 工作時，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動所述同步軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過所述偏心結(jié)構(gòu)和聯(lián)桿的作用使得所述刀架沿所述機(jī)架上下浮動，使得所述鋸齒刀產(chǎn)生上下拉鋸動作，實(shí)現(xiàn)切紙。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蜂窩紙板分切裝置，其特征在于，所述壓紙輥通過升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種蜂窩紙板分切裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括壓紙輥安裝架和用于連接所述壓紙輥安裝架與所述機(jī)架的絲桿螺母機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種蜂窩紙板分切裝置，其特征在于，所述機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有豎直滑軌，所述刀架的兩端分別通過設(shè)置滑塊設(shè)置在所述豎直滑軌上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種蜂窩紙板分切裝置，其特征在于，所述刀架的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)分別設(shè)置有一對上下間隔布置的平行滑軌，所述若干刀座包括若干前刀座和若干后刀座，所述若干前刀座和若干后刀座均通過滑塊滑動配置在所述平行滑軌上，且所述若干前刀座和若干后刀座交錯布置。
6.如權(quán)利要求1所述的一種蜂窩紙板分切裝置，其特征在于，所述刀架與所述機(jī)架底部之間設(shè)置有減重裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的一種蜂窩紙板分切裝置，其特征在于，所述聯(lián)桿的兩端分別通過活動節(jié)與所述偏心結(jié)構(gòu)以及所述刀架的兩端活動連接。
8.如權(quán)利要求7所述的一種蜂窩紙板分切裝置，其特征在于，所述偏心結(jié)構(gòu)為偏心輪。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蜂窩紙板分切裝置，包括機(jī)架，還包括：上下浮動設(shè)置在機(jī)架上的刀架；設(shè)置在刀架的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)的送紙輥；設(shè)置在送紙輥上的壓紙輥；間隔且滑動配置在刀架上的若干刀座，每一刀座上配置在有鋸齒刀；設(shè)置在機(jī)架上的同步軸，同步軸與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，同步軸的兩端分別設(shè)置有偏心結(jié)構(gòu)；一對聯(lián)桿，一對聯(lián)桿的一端分別與偏心結(jié)構(gòu)活動連接，一對聯(lián)桿的另一端分別與刀架的兩端活動連接；工作時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動同步軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過偏心結(jié)構(gòu)和聯(lián)桿的作用使得刀架沿所述機(jī)架上下浮動，使得鋸齒刀產(chǎn)生上下拉鋸動作，實(shí)現(xiàn)切紙。本發(fā)明利用鋸齒刀實(shí)現(xiàn)切紙，與傳統(tǒng)的圓刀盤相比具有裁切精度高和裁切效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B26D7-26, B26D7-01, B26D1-06, B26D5-16
【公開號】CN104723386
【申請?zhí)枴緾N201510114966
【發(fā)明人】陸建清, 李建平
【申請人】上海綠順包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月16日