一種自動(dòng)化溝槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化溝槽機(jī)，尤其涉及一種管件溝槽加工。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)水電管槽溝槽施工時(shí)，自動(dòng)化溝槽機(jī)只能單方面的平整端面或切割圓環(huán)槽，不能同時(shí)進(jìn)行切割。對(duì)于不同管徑的切割，要重新調(diào)整自動(dòng)化溝槽機(jī)才能進(jìn)行切割。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)化溝槽機(jī)一般只能切割一個(gè)或二個(gè)槽，而且這種自動(dòng)化溝槽機(jī)的結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，第一個(gè)槽和第二槽的位置是由裝在轉(zhuǎn)塊上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓的長(zhǎng)短來(lái)決定，而調(diào)節(jié)螺栓的長(zhǎng)短又是通過(guò)調(diào)節(jié)其螺栓桿的鎖緊螺母來(lái)完成，在調(diào)節(jié)螺栓隨著磚塊長(zhǎng)期左右轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，其鎖緊螺母會(huì)松動(dòng)而改變其在螺栓桿確定的位置，從而使槽在工件上的位置發(fā)生偏離，因此使現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)化溝槽機(jī)精度大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，提供了一種使用方便，可一次性完成管道槽切割的自動(dòng)化溝槽機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]一種自動(dòng)化溝槽機(jī)，該自動(dòng)化溝槽機(jī)包括飛盤(pán)部件、安裝平臺(tái)部件和機(jī)架部件，所述的飛盤(pán)部件設(shè)置在所述的安裝平臺(tái)部件上，所述的安裝平臺(tái)部件固定設(shè)置在機(jī)架部件上，所述的飛盤(pán)部件包括飛盤(pán)、回位彈簧和回位擋條，所述的飛盤(pán)上設(shè)置導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽上設(shè)置滑板，所述的滑板的上端設(shè)置導(dǎo)軌，并在導(dǎo)軌上設(shè)置滑塊，所述的滑塊上設(shè)置轉(zhuǎn)輪組件，所述的轉(zhuǎn)輪組件上設(shè)置1-6個(gè)刀排組件，所述的滑板一端固定設(shè)置頂桿支座，所述的頂桿支座中部上設(shè)置頂桿，所述的頂桿支座的兩端分別設(shè)置兩個(gè)通孔，所述的兩個(gè)通孔上分別設(shè)置回位頂針，所述的回位頂針穿過(guò)所述的回位彈簧固定設(shè)置在所述的回位擋條上，所述的回位彈簧一端與所述的頂桿支座相抵，所述的回位彈簧另一端與所述的回位擋條相抵，所述的回位擋條固定設(shè)置在所述的飛盤(pán)上。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的飛盤(pán)的兩側(cè)分別設(shè)置多個(gè)壓圈。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的飛盤(pán)的側(cè)邊設(shè)置標(biāo)尺，滑塊與飛盤(pán)上的標(biāo)尺同側(cè)邊上設(shè)置指針，且所述的指針指向標(biāo)尺。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的轉(zhuǎn)輪組件包括定位銷(xiāo)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪、彈簧和滾輪支架，所述的滾輪支架通過(guò)設(shè)置螺釘固定在所述的轉(zhuǎn)輪的一端，所述的轉(zhuǎn)輪上表面分別設(shè)置6個(gè)安裝平臺(tái)，所述的轉(zhuǎn)輪中部設(shè)置第一軸孔，且在所述的軸孔內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸中部設(shè)置第二軸孔，所述的定位銷(xiāo)的一端設(shè)置凸環(huán)，另一端穿過(guò)彈簧設(shè)置在第二軸孔內(nèi)，且所述的彈簧一端與凸環(huán)相抵，另一端與轉(zhuǎn)軸相抵，所述的定位銷(xiāo)的另一端分別穿過(guò)轉(zhuǎn)軸和滾輪支架，并通過(guò)螺母鎖定。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的滾輪支架的周邊分別設(shè)置多個(gè)安裝孔，所述的安裝孔上分別通過(guò)螺釘和螺母設(shè)置滾輪，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置限位銷(xiāo)。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刀排組件包括刀排、切槽刀和平端刀，所述的刀排通過(guò)設(shè)置螺釘安裝在所述的轉(zhuǎn)輪組件上，所述的刀排的左右兩端分別設(shè)置兩個(gè)方孔，所述的切槽刀和平端刀分別設(shè)置在所述的左右兩個(gè)方孔內(nèi)，并通過(guò)設(shè)置螺釘鎖緊。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的安裝平臺(tái)部件包括安裝平臺(tái)、進(jìn)給軸、旋轉(zhuǎn)法蘭、電機(jī)和手搖減速箱，所述的電機(jī)和手搖減速箱分別設(shè)置在安裝平臺(tái)上，所述的安裝平臺(tái)上設(shè)置軸承座，所述的旋轉(zhuǎn)法蘭通過(guò)軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)，所述的進(jìn)給軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)法蘭孔內(nèi)，所述的進(jìn)給軸為錐形結(jié)構(gòu)，其錐面與所述的頂桿相接觸，所述的手搖減速箱的螺栓滾針軸承上設(shè)置第一鏈輪，所述的手搖減速箱通過(guò)螺栓滾針軸承與所述的進(jìn)給軸相連接，所述的電機(jī)的滾輪上設(shè)置第二鏈輪，所述的第一鏈輪與第二鏈輪通過(guò)鏈條相連接。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的頂桿的一端通過(guò)銷(xiāo)安裝設(shè)置軸承，所述的軸承與所述的進(jìn)給軸的錐面相接觸。
[0014]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)架部件包括2套管夾組件、固定板和機(jī)架，所述的2套管夾組件固定設(shè)置在所述的固定板上，所述的固定板通過(guò)設(shè)置上固定條和下固定條夾在所述的機(jī)架上，所述的安裝平臺(tái)部件固定設(shè)置在機(jī)架上面。
[0015]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的管夾組件包括管夾上蓋、夾瓦套件和管夾底座，所述的管夾底座通過(guò)螺釘固定設(shè)置在所述的上固定條，所述的管夾底座上設(shè)置所述的管夾上蓋，所述的管夾上蓋內(nèi)設(shè)置所述的夾瓦套件。
[0016]本自動(dòng)化溝槽機(jī)應(yīng)用于管件割槽加工，主要有平整端面和切割圓環(huán)槽兩個(gè)主要功能，切割對(duì)象以PVC管、PPR管、PE管、PP-H管等為主，其主要工作原理是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)飛盤(pán)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，操作手搖減速箱使得進(jìn)給軸做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)飛盤(pán)內(nèi)的滑板做垂直于管件的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，安裝于滑板的刀排組件做徑向溝槽和平端加工，對(duì)于不同管徑的切割，僅需調(diào)整安裝在飛盤(pán)部件中的換擋把手，方便快捷。整機(jī)的左側(cè)還安裝有管夾組件，用于裝夾不同直徑的管件。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的飛盤(pán)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的飛盤(pán)部件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的刀排組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明的安裝平臺(tái)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明的機(jī)架部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本發(fā)明的管夾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]如圖1所示的一種自動(dòng)化溝槽機(jī)，該自動(dòng)化溝槽機(jī)包括飛盤(pán)部件100、安裝平臺(tái)部件200和機(jī)架部件300，所述的飛盤(pán)部件100設(shè)置在所述的安裝平臺(tái)部件200上，所述的安裝平臺(tái)部件200固定設(shè)置在機(jī)架部件300上。
[0027]如圖2所示，所述的飛盤(pán)部件100包括飛盤(pán)101、回位彈簧104和回位擋條102，所述的飛盤(pán)101上設(shè)置導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽上設(shè)置滑板109，所述的滑板109的上端設(shè)置導(dǎo)軌114，并在導(dǎo)軌114上設(shè)置滑塊115，所述的滑塊115上設(shè)置轉(zhuǎn)輪組件111，所述的轉(zhuǎn)輪組件111上設(shè)置6個(gè)刀排組件110，所述的滑板109 —端固定設(shè)置頂桿支座105，所述的頂桿支座105中部上設(shè)置頂桿107，所述的頂桿支座105的兩端分別設(shè)置兩個(gè)通孔，所述的兩個(gè)通孔上分別設(shè)置回位頂針103，所述的回位頂針103穿過(guò)所述的回位彈簧104固定設(shè)置在所述的回位擋條102上，所述的回位彈簧104 —端與所述的頂桿支座105相抵，所述的回位彈簧104另一端與所述的回位擋條102相抵，所述的回位擋條102固定設(shè)置在所述的飛盤(pán)101 上。
[0028]所述的飛盤(pán)101的兩側(cè)分別設(shè)置多個(gè)壓圈106。
[0029]如圖3所示，所述的飛盤(pán)101的側(cè)邊設(shè)置標(biāo)尺113，滑塊115與飛盤(pán)101上的標(biāo)尺113同側(cè)邊上設(shè)置指針116，且所述的指針116指向標(biāo)尺113。
[0030]如圖4所示，所述的轉(zhuǎn)輪組件111包括定位銷(xiāo)1111、轉(zhuǎn)軸1113、轉(zhuǎn)輪1115、彈簧1112和滾輪支架1117，所述的滾輪支架1117通過(guò)設(shè)置螺釘固定在所述的轉(zhuǎn)輪1115的一端，所述的轉(zhuǎn)輪1115上表面分別設(shè)置6個(gè)安裝平臺(tái)，所述的轉(zhuǎn)輪1115中部設(shè)置第一軸孔，且在所述的軸孔內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸1113，所述的轉(zhuǎn)軸1113中部設(shè)置第二軸孔，所述的定位銷(xiāo)1111的一端設(shè)置凸環(huán)，另一端設(shè)置外螺紋且穿過(guò)彈簧1112設(shè)置在第二軸孔內(nèi)，且所述的彈簧1112—端與凸環(huán)相抵，另一端與轉(zhuǎn)軸1113相抵，所述的定位銷(xiāo)1111的另一端分別穿過(guò)轉(zhuǎn)軸1113和滾輪支架1117，并通過(guò)螺母鎖定。所述的滾輪支架1117的周邊分別設(shè)置多個(gè)安裝孔，所述的安裝孔上分別通過(guò)螺釘和螺母設(shè)置滾輪1116，所述的轉(zhuǎn)軸1113上設(shè)置限位銷(xiāo)1114ο
[0031]如圖5所示，所述的刀排組件111包括刀排110