一種雞爪切制機用傳動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種雞爪切制機用傳動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]雞爪在制成熟食前需切割為六個小塊，切割方式為(雞爪擺放方式為雞爪掌心朝下，雞爪主肢朝向操作工人，指端背離操作工人，主肢即雞爪的腳桿):
[0003]第一切割:雞爪腳桿(后部，即主肢靠近工人的部位)；
[0004]第二切割:雞爪腳桿(前部，即主肢遠離工人的部位)；
[0005]第三切割:雞爪右側(cè)指頭(雞爪右側(cè)靠近中指的指頭)；
[0006]第四切割:雞爪左側(cè)指頭(雞爪左側(cè)靠近中指的指頭)；
[0007]第五切割:雞爪中指，共計五次切割。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中雖然也公開了一些雞爪切割設(shè)備，例如名稱為雞爪切割機的專利(申請?zhí)枮镃N201210547285.1)，但該設(shè)備并不能能完成上述切制過程。
[0009]針對上述問題，發(fā)明人設(shè)計了一套雞爪切制機(另案申請，具體技術(shù)方案詳見實施例部分)，在該雞爪切制機內(nèi)，需要設(shè)計一種傳動機構(gòu)，能夠同時帶動輸送機構(gòu)和刀具機構(gòu)動作，以完成所需的切制過程，現(xiàn)有技術(shù)中未發(fā)現(xiàn)有可供參考的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種雞爪切制機用傳動機構(gòu)，能夠同時帶切制機的輸送機構(gòu)和刀具機構(gòu)動作。
[0011]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種雞爪切制機用傳動機構(gòu)，具有機架，機架上設(shè)置安裝平臺，安裝平臺上設(shè)置由軸承支承的、并沿左右方向布置的主軸，安裝平臺上并位于主軸的前方設(shè)置第一、第二、第三以及第四轉(zhuǎn)軸，第一、第二、第三以及第四轉(zhuǎn)軸由左向右排列，并通過錐形齒輪由主軸驅(qū)動，第一、第二、第三以及第四轉(zhuǎn)軸的前端分別設(shè)置第一、第二、第三及第四偏心輪，第一、第二、第三及第四偏心輪分別設(shè)置第一、第二、第三及第四連桿，用于分別驅(qū)動對應(yīng)的滑軌上下動作；安裝平臺上并位于主軸的后方設(shè)置主動皮帶軸，主動皮帶軸通過錐形齒輪由主軸驅(qū)動，主動皮帶軸的后端設(shè)置主動皮帶輪，在機架的下方沿著前后方向設(shè)置用于驅(qū)動雞爪切制機輸送機構(gòu)動作的從動皮帶軸，從動皮帶軸后部設(shè)置從動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶連接；機架上設(shè)置用于驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)。
[0012]進一步:主軸的左端設(shè)置主軸從動皮帶輪；安裝平臺左側(cè)上方設(shè)置與機架連接的動力機構(gòu)安裝平臺，動力機構(gòu)安裝平臺上設(shè)置作為動力機構(gòu)的電機，電機的輸出軸上設(shè)置主軸主動皮帶輪，主軸主動皮帶輪與主軸從動皮帶輪通過皮帶連接。
[0013]進一步:主軸上從左往右依次設(shè)置第一、第二、第三及第四錐形齒輪；第一、第二、第三以及第四轉(zhuǎn)軸的后端分別設(shè)置第五、第六、第七及第八錐形齒輪；主動皮帶軸的前端設(shè)置第九錐形齒輪；第五、第六、第七及第八錐形齒輪分別與第一、第二、第三及第四錐形齒輪嚙合，第九錐形齒輪與第四錐形齒輪嚙合。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠同時帶切制機的輸送機構(gòu)和刀具機構(gòu)動作，切制效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例中雞爪切制機主視示意圖。
[0016]圖2為實施例中雞爪切制機右視示意圖。
[0017]圖3為實施例中雞爪切制機主視示意圖，圖中示出了出料裝置。
[0018]圖4為實施例中盛料及出料裝置處的右視示意圖，圖中省略了部分結(jié)構(gòu)。
[0019]圖5為實施例中輸送機構(gòu)處俯視示意圖。
[0020]圖6為實施例中傳動機構(gòu)處俯視示意圖，圖中省略了部分結(jié)構(gòu)。
[0021]圖7為實施例中傳動機構(gòu)處左視示意圖，圖中省略了部分結(jié)構(gòu)。
[0022]圖8為實施例中第三、第四刀體處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為實施例中排料棒處右視示意圖，圖中省略了部分結(jié)構(gòu)。
[0024]圖10為實施例中雞爪固定裝置側(cè)視示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0026]實施例一:參見圖1、圖2、圖6及圖7，一種雞爪切制機用傳動機構(gòu)，具有機架M，機架M上設(shè)置安裝平臺31，安裝平臺31上設(shè)置由軸承支承的、并沿左右方向布置的主軸32，安裝平臺31上并位于主軸32的前方設(shè)置第一、第二、第三以及第四轉(zhuǎn)軸33a、33b、33c、33d，第一、第二、第三以及第四轉(zhuǎn)軸33a、33b、33c、33d由左向右排列，并通過錐形齒輪由主軸32驅(qū)動，第一、第二、第三以及第四轉(zhuǎn)軸33a、33b、33c、33d的前端分別設(shè)置第一、第二、第三及第四偏心輪，第一、第二、第三及第四偏心輪分別設(shè)置第一、第二、第三及第四連桿34a、34b、34c、34d，用于分別驅(qū)動對應(yīng)的滑軌上下動作；安裝平臺31上并位于主軸32的后方設(shè)置主動皮帶軸，主動皮帶軸通過錐形齒輪由主軸32驅(qū)動，主動皮帶軸的后端設(shè)置主動皮帶輪35a，在機架M的下方沿著前后方向設(shè)置用于驅(qū)動雞爪切制機輸送機構(gòu)動作的從動皮帶軸，從動皮帶軸后部設(shè)置從動皮帶輪35b，主動皮帶輪35a與從動皮帶輪35b通過皮帶連接；機架M上設(shè)置用于驅(qū)動主軸32旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)。
[0027]主軸32的左端設(shè)置主軸從動皮帶輪36a ;安裝平臺31左側(cè)上方設(shè)置與機架M連接的動力機構(gòu)安裝平臺37，動力機構(gòu)安裝平臺37上設(shè)置作為動力機構(gòu)的電機38，電機38的輸出軸上設(shè)置主軸主動皮帶輪36b，主軸主動皮帶輪36b與主軸從動皮帶輪36a通過皮帶連接。
[0028]主軸32上從左往右依次設(shè)置第一、第二、第三及第四錐形齒輪32a、32b、32c、32d ；第一、第二、第三以及第四轉(zhuǎn)軸33a、33b、33c、33d的后端分別設(shè)置第五、第六、第七及第八錐形齒輪；主動皮帶軸的前端設(shè)置第九錐形齒輪；第五、第六、第七及第八錐形齒輪分別與第一、第二、第三及第四錐形齒輪32a、32b、32c、32d嚙合，第九錐形齒輪與第四錐形齒輪32d嚙合。
[0029]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠同時帶切制機的輸送機構(gòu)和刀具機構(gòu)動作，切制效率尚O
[0030]實施例二:實施例中，切割雞爪過程中雞爪擺放方式為雞爪掌心朝下，雞爪主肢朝向操作工人，指端背離操作工人，主肢即雞爪的腳桿。如無特別說明，文中的方位如前、后、左、右以雞爪切制機主視示意圖為參照。
[0031]參見圖1到圖10，一種雞爪切制機，具有機架M，機架M上設(shè)置輸送機構(gòu)1、刀具機構(gòu)2、傳動機構(gòu)3、盛裝和排料裝置4。
[0032]輸送機構(gòu)I具有第一和第二鏈輪11、12、輸送鏈條13以及用于夾持雞爪中指的雞爪固定裝置14 ;第一和第二鏈輪11、12分設(shè)在機架M的左右側(cè)，輸送鏈條13繞設(shè)在第一和第二鏈輪11、12上，雞爪固定裝置14設(shè)置在輸送鏈條13前側(cè)，并與其連接。
[0033]雞爪固定裝置14具有由左圍14a、右圍14b、頂圍14c圍護而成的倒U型主體部，主體部內(nèi)部為容置空間，頂圍上設(shè)置排料孔14d，容置空間的兩側(cè)設(shè)置夾持用彈簧片14e，主體部后部設(shè)置用于與輸送鏈條連接的支撐桿Hf。
[0034]機架M左側(cè)下部以及右側(cè)下部分別設(shè)置第一和第二調(diào)節(jié)鏈輪lla、12a，輸送鏈條13繞設(shè)在第一、第二鏈輪11、12以及第一和第二調(diào)節(jié)鏈輪11a、12a之上。
[0035]雞爪固定裝置的作用是夾持雞爪，而后被切割機構(gòu)切割，切制機工作時，工人站立于切制機左側(cè)前部位置，然后將雞爪的中指置入雞爪固定裝置內(nèi)(從雞爪固定裝置的前側(cè)開口處插入)，置入的同時，雞爪的中指被雞爪固定裝置內(nèi)的彈簧片夾持住(彈簧片為兩片，左右排列，彈簧片之間夾持雞爪中指)，有效防止雞爪在切制機運行過程中脫出雞爪固定裝置。輸送鏈條在鏈輪的帶動下，有規(guī)律的間隙性停止和運行進行傳送，以其中一個雞爪固定裝置為例，輸送鏈條動作，帶動該雞爪固定裝置向右運動，當(dāng)該雞爪固定裝置運行至第一刀體處時，輸送鏈條停止動作，第一刀體進行切割作業(yè)，切割完成后，輸送鏈條繼續(xù)動作，將該雞爪固定裝置送至下一個切割工位(第二刀體)，然后輸送鏈條停止動作，該切割工位進行切割作業(yè)，切割完成后，繼續(xù)重復(fù)上述過程，直至第五刀體完成切割作業(yè)，一只雞爪才完成完整的切割過程。
[0036]刀具機構(gòu)2具有刀體組件及設(shè)置在機架M右側(cè)上方的支撐架21 ;支撐架21上由左往右設(shè)置可上下滑動的第一、第二、第三及第四滑軌21a、21b、21c、21d ;刀體組件具有切割主肢前段的第一刀體、切割主肢后段的第二刀體、切割右指的第三刀體、切割左指的第四刀體以及切割中指的第五刀體，第一、第二、第三、第四及第五刀體的下刀22a、22b、22c、22d、22e設(shè)置在機架M的下方并由左往右依次排列，第一、第二、第五刀體的上刀23a、23b、23e分別設(shè)置在第一、第二及第四滑軌21a、21b、21d底部，第三和第四刀體的上刀23c、23d分別設(shè)置的第三滑軌21c底部的左右側(cè)，切制過程中，第一、第二、第三、第四及第五刀體的上下刀配合形成切割機構(gòu)，雞爪由雞爪固定裝置固定后通過輸送鏈條有規(guī)律的間隙性停止和運行，將雞爪傳送至第一、第二、第三、第四及第五刀體配合形成的切割機構(gòu)處，被切割機構(gòu)依次切割雞爪的主肢前段、主肢后段、左指、右指以及中指。
[0037]切制過程中，第一、第二、第三、第四及第五刀體的上刀23a、23b、23c、23d、23e的刃部分別與第一、第二、第三、第四及第五刀體的下刀22a、22b、22c、22d、22e的刃部重合，以形成切割機構(gòu)。即:切制機設(shè)置了上刀和下刀來切割雞足，切割時上刀刃部和下刀刃部上下重和，下刀固定在下方，上刀刃部上下運動與下刀刃部形成摩擦，并從與下刀刃部形成摩擦的部分落下，以刀刃的摩擦來切割雞足。此原理可保證硬的骨