一種膠框與膜材貼合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到顯示裝置的制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種膠框與膜材貼合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在TFT-1XD產(chǎn)業(yè)鏈中，面對產(chǎn)品越來越薄的趨勢，作為重要零部件背光源也逐步向超薄趨勢發(fā)展，故背光源的主要關(guān)鍵材料(如光學(xué)膜材、膠框、LGP)對于作業(yè)的精度要求也越來越高。在關(guān)鍵材料投入生產(chǎn)工藝中，對超薄膠框的易變形、膜材的易曲翹，很容易造成人員在組裝過程中對產(chǎn)品精度的失控。面對客戶品味越來越高，產(chǎn)品的要求越來越高，人員作業(yè)效率的提升及品質(zhì)提高勢在必行。因此該設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用，將大大提升生產(chǎn)工藝能力。
[0003]較先進全自動背光源前端組裝機，它是一種普通背光源從組導(dǎo)光板、貼反射膜組件和貼備膠組件的機器，主要使用板臺夾具或托盤進行材料定位，無法對超薄機種的材料進行精確定位，并實現(xiàn)矯正功能，同時該機器在組裝方面僅限于前端組裝，無法進行背光源光學(xué)膜材的組裝，通用性欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種膠框與膜材貼合設(shè)備，用以提高膠框與膜片貼合的精準(zhǔn)度，提尚貼合后的成品率。
[0005]本發(fā)明提供了一種膠框與膜材貼合設(shè)備，該膠框與膜材貼合設(shè)備包括:
[0006]膠框放置平臺，以及驅(qū)動所述膠框放置平臺移動或轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，其中，所述膠框放置平臺具有用于容納膠框的放置槽，所述放置槽的側(cè)壁上設(shè)置有用于吸附膠框的第一真空吸附裝置；
[0007]膜片放置平臺，所述膜片放置平臺上設(shè)置有用于吸附膜片的第二真空吸附裝置；
[0008]第二驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述膠框平臺與所述膜片放置平臺相對貼合壓緊；
[0009]檢測裝置，用于檢測所述膠框放置位置；
[0010]控制裝置，分別與所述第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置及檢測裝置信號連接，在接收到的所述檢測裝置檢測的所述膠框的位置與設(shè)定位置的誤差在設(shè)定閾值外時，控制所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動所述膠框放置平臺運動直至所述膠框的位置與所述設(shè)定位置的誤差在設(shè)定閾值內(nèi)，并控制所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動所述膠框平臺與所述膜片放置平臺相對貼合壓緊。
[0011]在上述技術(shù)方案中，通過采用膠框放置平臺及膜片放置平臺分別固定膠框及膜片，并通過第二驅(qū)動裝置來驅(qū)動膠框放置平臺及膜片放置平臺相對運動，以將膠框及膜片貼合，從而實現(xiàn)了機械化，同時，通過在將膠框放置平臺及膜片放置平臺上分別設(shè)置固定裝置，且膠框放置平臺及膜片放置平臺在相對移動時，通過設(shè)置的對位裝置進行對位，并通過設(shè)置的檢測裝置及控制裝置對貼合時的對位誤差進行檢測，從而提高了對位的精準(zhǔn)度，同時，提高了貼合后的成品率。
[0012]優(yōu)選的，所述第一真空吸附裝置及第二真空吸附裝置分別包含多個真空吸盤。通過真空吸盤分別將膠框及膜片固定。
[0013]優(yōu)選的，所述第一真空吸附裝置的多個真空吸盤環(huán)繞所述放置槽的側(cè)壁設(shè)置。從而在吸附時對膠框定位。
[0014]優(yōu)選的，還包括底座以及與所述底座轉(zhuǎn)動連接的頂蓋，其中，所述膠框平臺設(shè)置于所述底座內(nèi)，所述膜片平臺設(shè)置在所述頂蓋內(nèi)。通過底座及頂蓋將膠框放置平臺及膜片放置平臺組裝在一起。
[0015]優(yōu)選的，所述膜片放置平臺滑動裝配在所述頂蓋內(nèi)，所述第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述膜片放置平臺沿垂直所述頂蓋的方向滑動。通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動膜片放置平臺實現(xiàn)膠框及膜片的貼合。
[0016]優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有定位凸起，所述頂蓋上設(shè)置有與所述定位凸起相配合的定位凹槽。提高頂蓋蓋合到底座時的精準(zhǔn)度。
[0017]優(yōu)選的，所述膜片放置平臺上設(shè)置有多個與膜片相配合的定位凸起。提高膜片在放置時的精準(zhǔn)度。
[0018]優(yōu)選的，所述控制裝置還用于所述膠框平臺與所述膜片放置平臺相對貼合壓緊，控制所述檢測裝置檢測所述膠框與所述膜材貼合后的對位精準(zhǔn)度。可以直接獲取貼合后的產(chǎn)品的合格情況。
[0019]優(yōu)選的，還包括報警裝置，所述控制裝置與所述報警裝置信號連接，并在所述所述膠框與所述膜材貼合后的對位精準(zhǔn)度大于設(shè)定的精準(zhǔn)度閾值時，控制所述報警裝置發(fā)出警報。通過報警裝置獲取合格情況。
[0020]優(yōu)選的，所述檢測裝置包括至少兩臺CCD攝像裝置，所述兩臺CCD攝像裝置分別采集所述膠框的兩個邊角的位置信息。通過CCD攝像機采集膠框的位置信息。
[0021]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動裝置為多軸機械臂。通過多軸機械臂驅(qū)動膠框放置平臺的水平移動及轉(zhuǎn)動。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實施例提供的膠框與膜材貼合設(shè)備的立體圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]10-底座11-定位凸起20-頂蓋
[0025]21-定位凹槽30-膜片放置平臺40-膠框放置平臺
[0026]41-放置槽42-第一真空吸附裝置50-第一驅(qū)動裝置
[0027]60-控制裝置
【具體實施方式】
[0028]為了提高膠框與膜片貼合的精準(zhǔn)度，提高貼合后的成品率。本發(fā)明實施例提供了一種膠框與膜片貼合設(shè)備，在本發(fā)明的技術(shù)方案中，通過采用膠框放置平臺及膜片放置平臺，以及兩者之間設(shè)置的對位裝置，提高了膜片與膠框貼合時的精準(zhǔn)度，進而提高了膜片與膠框貼合后的成品率，此外，還提高了貼合時的效率。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下以非限制性的實施例為例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0029]如圖1所示，圖1示出了本發(fā)明實施例提供的膠框與膜片貼合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本發(fā)明實施例提供了一種膠框與膜材貼合設(shè)備，該設(shè)備包括:
[0031]膠框放置平臺40，以及驅(qū)動膠框放置平臺40移動或轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置50，其中，膠框放置平臺40具有用于容納膠框的放置槽41，放置槽41的側(cè)壁上設(shè)置有用于吸附膠框的第一真空吸附裝置42;
[0032]膜片放置平臺30，膜片放置平臺30上設(shè)置有用于吸附膜片的第二真空吸附裝置；
[0033]第二驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動膠框平臺與膜片放置平臺30相對貼合壓緊；
[0034]檢測裝置，用于檢測膠框放置位置；
[0035]控制裝置60，分別與第一驅(qū)動裝置50、第二驅(qū)動裝置及檢測裝置信號連接，在接收到的檢測裝置檢測的膠框的位置與設(shè)定位置的誤差在設(shè)定閾值外時，控制第一驅(qū)動裝置50驅(qū)動膠框放置平臺40運動直至膠框的位置與設(shè)定位置的誤差在設(shè)定閾值內(nèi)，并控制第二驅(qū)動裝置驅(qū)動膠框平臺與膜片放置平臺30相對貼合壓緊。
[0036]在上述實施例中，通過采用膠框放置平臺40及膜片放置平臺30分別固定膠框及膜片，并通過第二驅(qū)動裝置來驅(qū)動膠框放置平臺40及膜片放置平臺30相對運動，以將膠框及膜片貼合，從而實現(xiàn)了機械化，同時，通過在將膠框放置平臺40及膜片放置平臺30上分別設(shè)置固定裝置，且膠框放置平臺40及膜片放置平臺30在相對移動時，通過設(shè)置的對位裝置進行對位，并通過設(shè)置的檢測裝置及控制裝置60對貼合時的對位誤差進行檢測，從而提高了對位的精準(zhǔn)度，同時，提高了貼合后的成品率。
[0037]為了方便對本實施例提供的膠框與膜片貼合設(shè)備的理解，下面以具體實施例對其進行說明。
[0038]繼續(xù)參考圖1，由圖1可以看出，膠框放置平臺40及膜片放置平臺30分別設(shè)置在一個底座10上，并且，通過設(shè)置的第二驅(qū)動裝置來驅(qū)動膠框放置平臺40及膜片放置平臺30相對移動，在具體設(shè)置時，既可以采用膠框放置平臺40與底座10固定連接，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動膜片放置平臺30朝向膠框放置平臺40移動，也可以選擇，膜片放置平臺30與底座10連接，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動膠框放置平臺40朝向膜片放置平臺30移動。作為一種優(yōu)選的實施例，較佳的，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動膜片放置平臺30朝向膠框放置平臺40移動。
[0039]繼續(xù)參考圖1，圖1示出了第二驅(qū)動裝置驅(qū)動膜片放置平臺30朝向膠框放置平臺40的結(jié)構(gòu)。其整體結(jié)構(gòu)包含底座10以及與底座10轉(zhuǎn)動連接的頂蓋20，其中，膠框平臺設(shè)置于底座10內(nèi)，膜片平臺設(shè)置在頂蓋20內(nèi)。膜片放置平臺30滑動裝配在頂蓋20內(nèi)，第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動膜片放置平臺30沿垂直頂蓋20的方向滑動。在放置膜片時，將頂蓋20打開，從而使得頂蓋20與底座10之間呈一定的夾角，方便將膜片固定在膠框內(nèi)。在將膠框及膜片分別固定在膠框放置平臺40及膜片放置平臺30后，將頂蓋20蓋合到底座10上，并通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動膜片放置平臺30滑動，以將膠框及膜片貼合。其中的第二驅(qū)動裝置可以為驅(qū)動氣缸、驅(qū)動液壓缸或者其他的驅(qū)動裝置，如驅(qū)動電機帶動的齒條等機械結(jié)構(gòu)，均可應(yīng)