基于卡扣式支撐架的翻轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車間工作臺裝置領(lǐng)域，尤其涉及供基于卡扣式支撐架的翻轉(zhuǎn)工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在車間的日常生產(chǎn)中，根據(jù)生產(chǎn)流程性質(zhì)的不同往往會用到不同的工作臺面。而提高工作臺面裝置的安置和使用效率顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供基于卡扣式支撐架的翻轉(zhuǎn)工作臺，使得工作臺面裝置的拆裝更簡易且安置穩(wěn)固。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明提供基于卡扣式支撐架的翻轉(zhuǎn)工作臺，包括臺面、側(cè)板、支撐塊、支撐架、橫桿、手把、卡柱:
臺面包括轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動槽、卡柱槽，側(cè)板包括側(cè)板孔、環(huán)形槽、凹口、上沿槽、下沿槽、U型卡口，支撐塊包括支撐孔、方柱孔、上沿板、下沿板，支撐架包括底盤、上方柱，橫桿包括橫卡板，手把包括驅(qū)動柱，卡柱包括旋鈕盤、凸體；
轉(zhuǎn)軸位于臺面兩側(cè)面的中部，驅(qū)動槽位于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)圓面內(nèi)，卡柱槽分布在臺面?zhèn)让媲覍ΨQ分布在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)；
側(cè)板孔位于側(cè)板側(cè)面，環(huán)形槽位于側(cè)板孔的內(nèi)層圈，凹口位于側(cè)板孔的上部且與環(huán)形槽相通，上沿槽位于側(cè)板兩端的上側(cè)表面，下沿槽位于側(cè)板兩端的下側(cè)表面，U型卡口位于側(cè)板的兩端且與上沿槽垂直相交；
支撐孔位于支撐塊內(nèi)的下部，方柱孔位于支撐塊內(nèi)的上部且與支撐孔相通，上沿板位于支撐塊側(cè)面的上端，下沿板位于支撐塊側(cè)面的下端，上沿板的開口與下沿板的開口為相對設(shè)置；
底盤位于支撐架的底部，上方柱位于支撐架的上端；橫卡板連接在橫桿的兩端；旋鈕盤位于卡柱的一端，凸體位于旋鈕盤的圓環(huán)側(cè)面上。
[0005]其中，驅(qū)動槽為正六邊形槽，驅(qū)動柱為正六邊形柱體，手把為Z型結(jié)構(gòu)，凸體為球弧面型，上沿槽與下沿槽都為L型結(jié)構(gòu)，支撐孔為方形孔，橫卡板為L型結(jié)構(gòu)。
[0006]其中，驅(qū)動柱與驅(qū)動槽的尺寸緊配合，卡柱與側(cè)板孔、卡柱槽的尺寸緊配合，凸體與凹口的尺寸緊配合，上沿板與下沿板的尺寸相同，上沿槽與下沿槽的尺寸相同，上沿板與上沿槽的尺寸緊配合，上方柱與方柱孔的尺寸緊配合，支撐孔的尺寸與支撐架的尺寸緊配合，橫卡板與U型卡口的尺寸緊配合，旋鈕盤與側(cè)板孔的尺寸緊配合。
[0007]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用可拆卸式支撐塊與支撐架的配合，讓整個裝置的拆裝更加方便；將橫桿與側(cè)板結(jié)合，讓整個裝置安置穩(wěn)固。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的部件分離結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的手把和卡柱側(cè)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的支撐塊附近的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的臺面?zhèn)让娴木植糠糯蠼Y(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、臺面，11、轉(zhuǎn)軸，12、驅(qū)動槽，13、卡柱槽；2、側(cè)板，21、側(cè)板孔，22、環(huán)形槽，22、環(huán)形槽，23、凹口，24、上沿槽，25、下沿槽，26、U型卡口 ；3、支撐塊，31、支撐孔，32、方柱孔，33、上沿板，34、下沿板；4、支撐架，41、底盤，42、上方柱；5、橫桿，51、橫卡板；6、手把，61、驅(qū)動柱；7、卡柱，71、旋鈕盤，72、凸體。
【具體實施方式】
[0009]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]本發(fā)明為基于卡扣式支撐架的翻轉(zhuǎn)工作臺，包括臺面1、側(cè)板2、支撐塊3、支撐架4、橫桿5、手把6、卡柱7:
臺面包括轉(zhuǎn)軸11、驅(qū)動槽12、卡柱槽13，側(cè)板2包括側(cè)板孔21、環(huán)形槽22、凹口 23、上沿槽24、下沿槽25、U型卡口 26，支撐塊3包括支撐孔31、方柱孔32、上沿板33、下沿板34，支撐架4包括底盤41、上方柱42，橫桿5包括橫卡板51，手把6包括驅(qū)動柱61，卡柱7包括旋鈕盤71、凸體72 ；
轉(zhuǎn)軸11位于臺面I兩側(cè)面的中部，驅(qū)動槽12位于轉(zhuǎn)軸11的外側(cè)圓面內(nèi)，卡柱槽13分布在臺面I側(cè)面且對稱分布在轉(zhuǎn)軸11兩側(cè)；
側(cè)板孔21位于側(cè)板2側(cè)面，環(huán)形槽22位于側(cè)板孔21的內(nèi)層圈，凹口 23位于側(cè)板孔21的上部且與環(huán)形槽22相通，上沿槽24位于側(cè)板2兩端的上側(cè)表面，下沿槽25位于側(cè)板2兩端的下側(cè)表面，U型卡口 26位于側(cè)板2的兩端且與上沿槽24垂直相交；
支撐孔31位于支撐塊3內(nèi)的下部，方柱孔32位于支撐塊3內(nèi)的上部且與支撐孔31相通，上沿板33位于支撐塊3側(cè)面的上端，下沿板34位于支撐塊3側(cè)面的下端，上沿板33的開口與下沿板34的開口為相對設(shè)置；
底盤41位于支撐架4的底部，上方柱42位于支撐架4的上端；橫卡板51連接在橫桿5的兩端；旋鈕盤71位于卡柱7的一端，凸體72位于旋鈕盤71的圓環(huán)側(cè)面上。
[0011]其中，驅(qū)動槽12為正六邊形槽，驅(qū)動柱61為正六邊形柱體，手把6為Z型結(jié)構(gòu)，凸體72為球弧面型，上沿槽24與下沿槽25都為L型結(jié)構(gòu)，支撐孔31為方形孔，橫卡板51為L型結(jié)構(gòu)。
[0012]其中，驅(qū)動柱61與驅(qū)動槽12的尺寸緊配合，卡柱7與側(cè)板孔21、卡柱槽13的尺寸緊配合，凸體72與凹口 23的尺寸緊配合，上沿板33與下沿板34的尺寸相同，上沿槽24與下沿槽25的尺寸相同，上沿板33與上沿槽24的尺寸緊配合，上方柱42與方柱孔32的尺寸緊配合，支撐孔31的尺寸與支撐架4的尺寸緊配合，橫卡板51與U型卡口 26的尺寸緊配合，旋鈕盤71與側(cè)板孔21的尺寸緊配合。
[0013]在安裝本發(fā)明時，先將側(cè)板2卡在臺面I兩側(cè)，再將支撐塊3上的上沿板33、下沿板34卡入側(cè)板2的上沿槽24、下沿槽25，此時再把橫桿5兩端的橫卡板51卡入側(cè)板的U型卡口 26內(nèi)，將支撐架4上的上方柱42卡入支撐塊3的方孔柱32內(nèi)。
[0014]將手把的驅(qū)動柱61卡入驅(qū)動槽12，調(diào)整好臺面I位置后，將卡柱7插入側(cè)板孔21、卡柱槽13，注意在插入時，需將旋鈕盤71上的凸體72對準(zhǔn)側(cè)板孔21上的凹口 23，凸體72卡入側(cè)板孔21的環(huán)形槽22內(nèi)再旋轉(zhuǎn)旋鈕盤71即可鎖住臺面I。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.基于卡扣式支撐架的翻轉(zhuǎn)工作臺，包括臺面(1)、側(cè)板(2)、支撐塊(3)、支撐架(4)、橫桿(5)、手把(6)、卡柱(7)，其特征在于: 所述臺面包括轉(zhuǎn)軸(11)、驅(qū)動槽(12)、卡柱槽(13)，所述側(cè)板(2)包括側(cè)板孔(21)、環(huán)形槽(22)、凹口(23)、上沿槽(24)、下沿槽(25)、U型卡口(26)，所述支撐塊(3)包括支撐孔(31)、方柱孔(32)、上沿板(33)、下沿板(34)，所述支撐架(4)包括底盤(41)、上方柱(42)，所述橫桿(5)包括橫卡板(51)，所述手把(6)包括驅(qū)動柱(61)，所述卡柱(7)包括旋鈕盤(71)、凸體(72)； 所述轉(zhuǎn)軸(11)位于臺面(I)兩側(cè)面的中部，所述驅(qū)動槽(12)位于轉(zhuǎn)軸(11)的外側(cè)圓面內(nèi)，所述卡柱槽(13)分布在臺面(I)側(cè)面且對稱分布在轉(zhuǎn)軸(11)兩側(cè)； 所述側(cè)板孔(21)位于側(cè)板(2)側(cè)面，所述環(huán)形槽(22)位于側(cè)板孔(21)的內(nèi)層圈，所述凹口(23)位于側(cè)板孔(21)的上部且與環(huán)形槽(22)相通，所述上沿槽(24)位于側(cè)板(2)兩端的上側(cè)表面，所述下沿槽(25)位于側(cè)板(2)兩端的下側(cè)表面，所述U型卡口(26)位于側(cè)板(2)的兩端且與上沿槽(24)垂直相交； 所述支撐孔(31)位于支撐塊(3 )內(nèi)的下部，所述方柱孔(32 )位于支撐塊(3 )內(nèi)的上部且與支撐孔(31)相通，所述上沿板(33)位于支撐塊(3)側(cè)面的上端，所述下沿板(34)位于支撐塊(3)側(cè)面的下端，所述上沿板(33)的開口與下沿板(34)的開口為相對設(shè)置； 所述底盤(41)位于支撐架(4)的底部，所述上方柱(42)位于支撐架(4)的上端；所述橫卡板(51)連接在橫桿(5)的兩端；所述旋鈕盤(71)位于卡柱(7)的一端，所述凸體(72)位于旋鈕盤(71)的圓環(huán)側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于卡扣式支撐架的翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于，所述驅(qū)動槽(12 )為正六邊形槽，所述驅(qū)動柱(61)為正六邊形柱體，手把(6 )為Z型結(jié)構(gòu)，所述凸體(72 )為球弧面型，所述上沿槽(24)與下沿槽(25)都為L型結(jié)構(gòu)，所述支撐孔(31)為方形孔，所述橫卡板(51)為L型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于卡扣式支撐架的翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于，所述驅(qū)動柱(61)與驅(qū)動槽(12)的尺寸緊配合，所述卡柱(7)與側(cè)板孔(21)、所述卡柱槽(13)的尺寸緊配合，所述凸體(72)與凹口(23)的尺寸緊配合，所述上沿板(33)與下沿板(34)的尺寸相同，所述上沿槽(24)與下沿槽(25)的尺寸相同，所述上沿板(33)與上沿槽(24)的尺寸緊配合，所述上方柱(42)與方柱孔(32)的尺寸緊配合，所述支撐孔(31)的尺寸與支撐架(4)的尺寸緊配合，所述橫卡板(51)與U型卡口( 26)的尺寸緊配合，所述旋鈕盤(71)與側(cè)板孔(21)的尺寸緊配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了基于卡扣式支撐架的翻轉(zhuǎn)工作臺，涉及車間工作臺裝置領(lǐng)域。為了使得工作臺面裝置的拆裝更簡易且安置穩(wěn)固，本發(fā)明包括臺面、側(cè)板、支撐塊、支撐架、橫桿、手把、卡柱：臺面包括轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動槽、卡柱槽，側(cè)板包括側(cè)板孔、環(huán)形槽、凹口、上沿槽、下沿槽、U型卡口，支撐塊包括支撐孔、方柱孔、上沿板、下沿板，支撐架包括底盤、上方柱，橫桿包括橫卡板，手把包括驅(qū)動柱，卡柱包括旋鈕盤、凸體。本發(fā)明采用可拆卸式支撐塊與支撐架的配合，讓整個裝置的拆裝更加方便；將橫桿與側(cè)板結(jié)合，讓整個裝置安置穩(wěn)固。
【IPC分類】B25H1-02, B25H1-18
【公開號】CN104816289
【申請?zhí)枴緾N201510172398
【發(fā)明人】殷麗
【申請人】安慶市吉飛軟件開發(fā)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月14日