便捷回收及加料的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種便捷回收及加料的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)，屬于牛板筋切割技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對牛板筋的需求量也越來越大，通常在出售時都是將成塊的牛板筋通過人工或者大型切割機(jī)將其切成塊、片或者絲，再將這些塊、片或者絲進(jìn)行分裝，最后賣給食用者，上述的切割方式，如果采用人工，費(fèi)時費(fèi)力，而且產(chǎn)量已經(jīng)很難滿足人們的需求；大型的切割機(jī)其成本很高，在小規(guī)模企業(yè)運(yùn)用起來很困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供一種便捷回收及加料的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，是專門針對小規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)而設(shè)計的，使用成本低，省時省力。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的便捷回收及加料的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)，包括工作臺、相互切割配合的切割刀和切割板，在工作臺上固定有推料槽，其特征在于:推料槽沒有右側(cè)壁，切割板固定在推料槽右側(cè)的工作臺上，切割刀設(shè)置在切割板正上方，在切割刀正上方設(shè)置有用于切割刀上下運(yùn)動的液壓缸，液壓缸通過液壓缸安裝支架安裝在工作臺上，液壓缸的活塞桿外端部固定有安裝座，切割刀的安裝在安裝座上，在推料槽內(nèi)縱向設(shè)置有向切割刀推料的推料板，推料板與推料槽為滑動配合，在推料槽左側(cè)壁上安裝有伸縮式液壓缸，對應(yīng)伸縮式液壓缸的活塞桿在推料槽左側(cè)壁上開設(shè)有用于伸縮式液壓缸的活塞桿自由穿過的過孔，伸縮式液壓缸的活塞桿穿過過孔與推料板的左側(cè)壁固定，在工作臺右下方水平固定有一塊放置板，放置板上設(shè)置有收集槽，收集槽的槽口位于切割板右端出料的正下方，在工作臺右下方水平固定有一塊放置板，放置板上設(shè)置有固定環(huán)，在固定環(huán)內(nèi)設(shè)置有可以自由取出的收集槽，收集槽的槽口位于切割板右端出料的正下方，在收集槽左右兩個側(cè)壁上均設(shè)置了方便收集槽取出的提耳，在推料槽后側(cè)壁的工作臺上固定有加料支架，加料支架上安裝有加料桶，加料桶底部連接有可彎曲的軟管，軟管上安裝有閥門，靠近軟管出口端的軟管固定在設(shè)置在安裝座左側(cè)壁上，在軟管出口端安裝有噴頭，噴頭緊貼在切割刀左側(cè)壁上。
[0006]為了確保噴頭的噴射效果，優(yōu)選所述加料桶離工作臺的距離為100mm?2000mm。
[0007]為了防止推料板變形以及提高其使用壽命，優(yōu)選所述推料板的厚度為1mm?20mmo
[0008]為了確保切割效果，優(yōu)選所述推料槽的長度為300mm?500mm。
[0009]同上理由，優(yōu)選所述推料板向右運(yùn)動時能緊貼在切割刀的左側(cè)面上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，是專門針對小規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)而設(shè)計的，使用成本低，省時省力。切割時，先啟動伸縮式液壓缸將推料板移動至推料槽左側(cè)，把要切割的牛板筋放置在推料板右側(cè)的推料槽內(nèi)，再啟動伸縮式液壓缸將推料板向右移動(根據(jù)要切割的牛板筋規(guī)格以及切割刀的切割速度進(jìn)行設(shè)置伸縮式液壓缸的啟停時間段)，推料板將牛板筋推送至切割刀下方，停止伸縮式液壓缸，啟動液壓缸，帶動切割刀進(jìn)行切割工作，當(dāng)切割完后再反向啟動液壓缸，將切割刀進(jìn)行復(fù)位，停止液壓缸，再啟動伸縮式液壓缸，依此類推，完成牛板筋的切割工作。在固定環(huán)的作用下，方便了每次換取收集槽(因?yàn)樵趽Q取收集槽時，需要與落料處正對，防止牛板筋因收集槽放置不合理而產(chǎn)生外露)；在收集槽以及收集槽離切割板的距離的限定下，方便了切割好的牛板筋進(jìn)行收集，進(jìn)行管理再進(jìn)入下一個加式環(huán)節(jié)，環(huán)境衛(wèi)生。在加料桶以及軟管等部件的配合設(shè)計下，省去了在牛板筋加工過程中的加料均勻攪拌的步驟，在切割前進(jìn)行加料，再進(jìn)行切割，這時候在切割過程以及收集過程是就已經(jīng)趕到均勻加料的目的，尤其是在切絲的情況下，其效果非常好，如果是切片，只需在收集時人為攪拌下即可進(jìn)入下一個工序。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中推料槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、推料槽2、加料支架3、加料桶4、閥門5、安裝座6、液壓缸安裝支架7、液壓缸8、切割刀9、切割板10、收集槽11、固定環(huán)12、放置板13、工作臺14、推料板15、伸縮式液壓缸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例一
[0017]如圖1、圖2所示，便捷回收及加料的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)，包括工作臺13、相互切割配合的切割刀8和切割板9，在工作臺13上固定有推料槽1，推料槽I沒有右側(cè)壁，切割板9固定在推料槽I右側(cè)的工作臺13上，切割刀8設(shè)置在切割板9正上方，在切割刀8正上方設(shè)置有用于切割刀8上下運(yùn)動的液壓缸7，液壓缸7通過液壓缸安裝支架6安裝在工作臺13上，液壓缸7的活塞桿外端部固定有安裝座5，切割刀8的安裝在安裝座5上，在推料槽I內(nèi)縱向設(shè)置有向切割刀8推料的推料板14，推料板14與推料槽I為滑動配合，在推料槽I左側(cè)壁上安裝有伸縮式液壓缸15，對應(yīng)伸縮式液壓缸15的活塞桿在推料槽I左側(cè)壁上開設(shè)有用于伸縮式液壓缸15的活塞桿自由穿過的過孔，伸縮式液壓缸15的活塞桿穿過過孔與推料板14的左側(cè)壁固定，在工作臺13右下方水平固定有一塊放置板11，放置板11上設(shè)置有收集槽10，收集槽10的槽口位于切割板9右端出料的正下方，在工作臺13右下方水平固定有一塊放置板12，放置板12上設(shè)置有固定環(huán)11，在固定環(huán)11內(nèi)設(shè)置有可以自由取出的收集槽10，收集槽10的槽口位于切割板9右端出料的正下方，在收集槽10左右兩個側(cè)壁上均設(shè)置了方便收集槽10取出的提耳，在推料槽I后側(cè)壁的工作臺13上固定有加料支架2，加料支架2上安裝有加料桶3，加料桶3底部連接有可彎曲的軟管，軟管上安裝有閥門4，靠近軟管出口端的軟管固定在設(shè)置在安裝座5左側(cè)壁上，在軟管出口端安裝有噴頭，噴頭緊貼在切割刀8左側(cè)壁上。
[0018]本實(shí)施例中，所述加料桶3離工作臺13的距離為100mm ;所述推料板14的厚度為1mm ;所述推料槽I的長度為300mm ;所述推料板14向右運(yùn)動時能緊貼在切割刀8的左側(cè)面上。
[0019]切割時，先啟動伸縮式液壓缸15將推料板14移動至推料槽I左側(cè)，把要切割的牛板筋放置在推料板14右側(cè)的推料槽I內(nèi)，再啟動伸縮式液壓缸15將推料板14向右移動(根據(jù)要切割的牛板筋規(guī)格以及切割刀8的切割速度進(jìn)行設(shè)置伸縮式液壓缸15的啟停時間段)，推料板14將牛板筋推送至切割刀8下方，停止伸縮式液壓缸15，啟動液壓缸7，帶動切割刀8進(jìn)行切割工作，當(dāng)切割完后再反向啟動液壓缸7，將切割刀8進(jìn)行復(fù)位，停止液壓缸7，再啟動伸縮式液壓缸15，依此類推，完成牛板筋的切割工作；在切割的同時打開閥門4進(jìn)行加料，從而達(dá)到了加料切割的目的。
[0020]實(shí)施例二
[0021]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述加料桶3離工作臺13的距離變?yōu)?000mm ;所述推料板14的厚度變?yōu)?0mm ;所述推料槽I的長度變?yōu)?00mm。其它同實(shí)施例
O
[0022]實(shí)施例三
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述加料桶3離工作臺13的距離變?yōu)?500mm ;所述推料板14的厚度變?yōu)?5mm ;所述推料槽I的長度變?yōu)?00mm。其它同實(shí)施例
O
[0024]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便捷回收及加料的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)，包括工作臺(13)、相互切割配合的切割刀(8)和切割板(9)，在工作臺(13)上固定有推料槽(I)，其特征在于:推料槽(I)沒有右側(cè)壁，切割板(9)固定在推料槽(I)右側(cè)的工作臺(13)上，切割刀(8)設(shè)置在切割板(9)正上方，在切割刀(8)正上方設(shè)置有用于切割刀(8)上下運(yùn)動的液壓缸(7)，液壓缸(7)通過液壓缸安裝支架安裝在工作臺(13)上，液壓缸(7)的活塞桿外端部固定有安裝座(5)，切割刀⑶的安裝在安裝座(5)上，在推料槽⑴內(nèi)縱向設(shè)置有向切割刀⑶推料的推料板(14)，推料板(14)與推料槽(I)為滑動配合，在推料槽(I)左側(cè)壁上安裝有伸縮式液壓缸(15),對應(yīng)伸縮式液壓缸(15)的活塞桿在推料槽(I)左側(cè)壁上開設(shè)有用于伸縮式液壓缸(15)的活塞桿自由穿過的過孔，伸縮式液壓缸(15)的活塞桿穿過過孔與推料板(14)的左側(cè)壁固定，在工作臺(13)右下方水平固定有一塊放置板(12)，放置板(12)上設(shè)置有固定環(huán)(11)，在固定環(huán)(11)內(nèi)設(shè)置有可以自由取出的收集槽(10)，收集槽(10)的槽口位于切割板(9)右端出料的正下方，在收集槽(10)左右兩個側(cè)壁上均設(shè)置了方便收集槽(10)取出的提耳，在推料槽(I)后側(cè)壁的工作臺(13)上固定有加料支架(2)，加料支架(2)上安裝有加料桶(3)，加料桶(3)底部連接有可彎曲的軟管，軟管上安裝有閥門(4)，靠近軟管出口端的軟管固定在設(shè)置在安裝座(5)左側(cè)壁上，在軟管出口端安裝有噴頭，噴頭緊貼在切割刀(8)左側(cè)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的便捷回收及加料的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述加料桶(3)離工作臺(13)的距離為100mm?2000mm。
3.如權(quán)利要求2所述的便捷回收及加料的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料板(14)的厚度為1mm?20mm。
4.如權(quán)利要求2所述的便捷回收及加料的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料槽(I)的長度為300mm?500mm。
5.如權(quán)利要求4所述的便捷回收及加料的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料板(14)向右運(yùn)動時能緊貼在切割刀(8)的左側(cè)面上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種便捷回收及加料的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)，屬于牛板筋切割技術(shù)領(lǐng)域，其包括工作臺、相互切割配合的切割刀和切割板，在工作臺上固定有推料槽，切割板固定在推料槽右側(cè)的工作臺上，切割刀設(shè)置在切割板正上方，在推料槽內(nèi)縱向設(shè)置有向切割刀推料的推料板，在推料槽左側(cè)壁上安裝有伸縮式液壓缸，伸縮式液壓缸的活塞桿與推料板的左側(cè)壁固定，在工作臺右下方水平固定有一塊放置板，放置板上設(shè)置有固定環(huán)，在固定環(huán)內(nèi)設(shè)置有可以自由取出的收集槽，在推料槽后側(cè)壁的工作臺上固定有加料支架，加料支架上安裝有加料桶。本發(fā)明是專門針對小規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)而設(shè)計的，使用成本低。
【IPC分類】B26D1-08, B26D7-08, B26D7-06, B26D7-32
【公開號】CN104842384
【申請?zhí)枴緾N201410649311
【發(fā)明人】趙華
【申請人】重慶市九龍坡區(qū)仔仔食品廠
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年11月11日