用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鉸鏈，尤其涉及一種用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈。
【背景技術】
[0002]目前常用的抽屜，在抽屜本體兩側壁前端分別設置有向外側彎折形成的側沿折邊，兩側的側沿折邊構成抽屜本體的兩側門框，抽屜門內側四周分別設置有上側邊、下側邊和兩側側邊，抽屜門通過鉸鏈鉸接于抽屜本體的一側壁上，當抽屜門關閉時，抽屜門的上側邊、下側邊及兩側側邊分別與抽屜本體前端相貼合。目前常用的鉸鏈為合頁，合頁由二個頁片和連接二個頁片的鉸接銷構成，二個頁片均是由板材通過卷孔機卷出圓筒后再折彎形成帶圓筒的頁片，二個頁片分別被焊接至抽屜門與抽屜本體的一側壁上，二個頁片通過鉸接銷能相對合攏或張開，從而實現(xiàn)抽屜門的關閉和打開。通過卷孔機卷出的圓筒的形狀誤差較大而且在使用過程中容易變形，該合頁長期使用變形后會造成抽屜門向外側下垂傾斜，從而使抽屜門無法關閉或打開，抽屜門與抽屜本體的連接性能比較差，存在安全隱患。另外對焊接后的合頁需進行噴塑處理或電鍍處理，噴塑處理或電鍍處理會降低鉸鏈的二個頁片相對合攏或張開的靈活度，而且噴塑處理或電鍍處理還會對周圍環(huán)境造成污染。除此之外，在安裝過程中，分別焊接至抽屜門和抽屜本體上的二個頁片容易出現(xiàn)焊接位置不當而導致二個頁片錯位的現(xiàn)象，這就需要切除錯位的頁片后再重新焊接至正確位置，裝拆十分不方便。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所需解決的技術問題是:提供一種裝拆方便、連接性能好的用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:所述的用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈，包括:鉸鏈片和與鉸鏈片配合連接的鉸接銷，所述的鉸鏈片由連接板和與連接板一體成型的圓筒通過鋁材拉模成型，所述的連接板由第一連接板和沿第一連接板側邊向外側彎折的第二連接板組成，第一連接板和第二連接板構成L形形狀的連接板，在第一連接板上設置有若干連接孔，緊固件能通過各連接孔將第一連接板固定連接于抽屜本體側壁上；圓筒設置于第二連接板的外端側面上；所述的鉸接銷中部設置有向外凸起的固定凸塊，固定凸塊將鉸接銷分隔成第一連接銷和第二連接銷，使用時第一連接銷插入圓筒內，并且固定凸塊抵靠在圓筒的端部，第二連接銷則能活動設置在抽屜門上的安裝通孔中，從而使抽屜門能繞著鉸接銷轉動，使抽屜門關閉或打開。
[0005]進一步地，前述的用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈，其中，在第二連接板的外端設置有向抽屜本體外彎折延伸的第三連接板，第三連接板的內側設置有能與抽屜本體前端的側沿折邊相互卡合的卡槽，圓筒設置在第三連接板的外側，當將第一連接板固定連接于抽屜本體一側壁上時，抽屜本體前端的側沿折邊能卡入卡槽內。
[0006]進一步地，前述的用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈，其中，所述的安裝通孔設置在抽屜門的上側邊和下側邊上，第二連接銷活動設置在上側邊或下側邊的安裝通孔中。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:構成鉸鏈的鉸鏈片有鋁材通過模具拉模成型，加工工序簡單且無需對其進行噴塑處理或電鍍處理，減少了加工工序且不會對周圍環(huán)境造成污染；而且上述結構的鉸鏈的承壓能力大且不易變形，在使用過程中能保證抽屜門不向外側下垂傾斜，抽屜門與抽屜本體的連接性能比較好；另外，在鉸鏈片上設置若干連接孔，這樣鉸鏈在安裝過程中能通過螺釘?shù)染o固件與抽屜本體相連接，鉸鏈的裝拆十分方便，而且在裝拆過程中不會破壞鉸鏈、抽屜門或抽屜本體。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明所述的用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈的安裝結構示意圖。
[0009]圖2是鉸鏈的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖及優(yōu)選實施例對本發(fā)明所述的技術方案作進一步詳細的說明。
[0011]目前常用的抽屜，在抽屜的抽屜本體I兩側壁前端分別設置有向外側彎折形成的側沿折邊11，兩側的側沿折邊11構成抽屜本體I的兩側門框。所述的抽屜門2內側四周分別設置有上側邊21、下側邊22和兩側側邊，抽屜門2通過鉸鏈鉸接于抽屜本體I的一側壁上，當抽屜門2關閉時，抽屜門2的上側邊21、下側邊22及兩側側邊分別與抽屜本體I的前端相貼合。如圖1和圖2所示，本實施例所述的用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈，包括:鉸鏈片3和與鉸鏈片3配合連接的鉸接銷4，所述的鉸鏈片3由連接板和與連接板一體成型的圓筒33通過鋁材拉模成型，所述的連接板由第一連接板31和沿第一連接板31側邊向外側彎折的第二連接板32組成，第一連接板31和第二連接板32構成L形形狀的連接板，在第一連接板31上設置有若干連接孔34，緊固件如螺釘能通過各連接孔34將第一連接板31固定連接于抽屜本體I的側壁上，此時第二連接板32朝向外側，并可依靠在側沿折邊11的內側壁上；圓筒33設置于第二連接板的外端側面上；本實施例中，在第二連接板32的外端設置有向抽屜本體I外端方向彎折延伸的第三連接板320，第三連接板320的內側設置有能與抽屜本體I前端的側沿折邊11相互卡合的卡槽321，圓筒33設置在第三連接板320的外側；當將第一連接板31固定連接于抽屜本體I的一側壁上時，抽屜本體I前端的側沿折邊11能卡入卡槽321內。所述的鉸接銷4中部設置有向外凸起的固定凸塊41，固定凸塊41將鉸接銷4分隔成第一連接銷42和第二連接銷43。使用時第一連接銷42插入圓筒33內，并且固定凸塊41抵靠在圓筒33的端部，在實際安裝過程中，可將圓筒33與第一連接銷42固定連接在一起。第二連接銷43則能活動設置在抽屜門2上的安裝通孔中，從而使抽屜門2能相對鉸接銷4轉動；在實際使用過程中一般在抽屜門2和抽屜本體I之間設置兩副本發(fā)明所述的鉸鏈，兩副鉸鏈分別位于抽屜門2 —側的上、下兩端，所述的安裝通孔可以設置在抽屜門2的上側邊21和下側邊22上，本實施例中以設置于抽屜門2 —側上端的鉸鏈為例進行說明，該鉸鏈的第二連接銷43活動設置在抽屜門2的上側邊21的安裝通孔中，使抽屜門2能相對第二連接銷43轉動，從而使抽屜門2關閉或打開。
[0012]上述結構的鉸鏈片3可以通過鋁材拉模成型為鉸鏈片鋁型材，在實際使用過程中，根據(jù)需要從鉸鏈片鋁型材上切割所需尺寸的鉸鏈片3，再在鉸鏈片3上加工若干連接孔34，然后再配合以鉸接銷4，就可組成一個完整的可直接使用的鉸鏈，無需再進行后續(xù)的噴塑處理或電鍍處理，省略了后續(xù)加工工序，且未經過噴塑處理或電鍍處理的鉸鏈使用更加靈活可靠。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點是:構成鉸鏈的鉸鏈片3有鋁材通過模具拉模成型，加工工序簡單且無需對其進行噴塑處理或電鍍處理，減少了加工工序且不會對周圍環(huán)境造成污染；而且上述結構的鉸鏈的承壓能力大且不易變形，在使用過程中能保證抽屜門2不會向外側下垂傾斜，抽屜門2與抽屜本體I的連接性能比較好；另外，在鉸鏈片3上設置若干連接孔34，這樣鉸鏈在安裝過程中能通過螺釘?shù)染o固件與抽屜本體I相連接，鉸鏈的裝拆十分方便，而且在裝拆過程中不會破壞鉸鏈、抽屜門2或抽屜本體I。
【主權項】
1.用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈，包括:鉸鏈片和與鉸鏈片配合連接的鉸接銷，其特征在于:所述的鉸鏈片由連接板和與連接板一體成型的圓筒通過鋁材拉模成型，所述的連接板由第一連接板和沿第一連接板側邊向外側彎折的第二連接板組成，第一連接板和第二連接板構成L形形狀的連接板，在第一連接板上設置有若干連接孔，緊固件能通過各連接孔將第一連接板固定連接于抽屜本體側壁上；圓筒設置于第二連接板的外端側面上；所述的鉸接銷中部設置有向外凸起的固定凸塊，固定凸塊將鉸接銷分隔成第一連接銷和第二連接銷，使用時第一連接銷插入圓筒內，并且固定凸塊抵靠在圓筒的端部，第二連接銷則能活動設置在抽屜門上的安裝通孔中，從而使抽屜門能繞著鉸接銷轉動，使抽屜門關閉或打開。2.按照權利要求1所述的用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈，其特征在于:在第二連接板的外端設置有向抽屜本體外彎折延伸的第三連接板，第三連接板的內側設置有能與抽屜本體前端的側沿折邊相互卡合的卡槽，圓筒設置在第三連接板的外側，當將第一連接板固定連接于抽屜本體一側壁上時，抽屜本體前端的側沿折邊能卡入卡槽內。3.按照權利要求1或2所述的用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈，其特征在于:所述的安裝通孔設置在抽屜門的上側邊和下側邊上，第二連接銷活動設置在上側邊或下側邊的安裝通孔中。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于連接抽屜門和抽屜本體的鉸鏈，包括：鉸鏈片和鉸接銷，所述的鉸鏈片由連接板和與連接板一體成型的圓筒通過鋁材拉模成型，所述的連接板由第一連接板和沿第一連接板側邊向外側彎折的第二連接板組成，在第一連接板上設置有若干連接孔，緊固件能通過各連接孔將第一連接板固定連接于抽屜本體側壁上；圓筒設置于第二連接板的外端側面上；所述的鉸接銷中部設置有固定凸塊，固定凸塊將鉸接銷分隔成第一連接銷和第二連接銷，第一連接銷插入圓筒內，第二連接銷則能活動設置在抽屜門上的安裝通孔中。上述結構的鉸鏈的連接性能好，裝拆方便，使用靈活可靠。
【IPC分類】E05D3/02
【公開號】CN104912416
【申請?zhí)枴緾N201510273175
【發(fā)明人】巫玨
【申請人】江蘇天港箱柜有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月26日