快速多片切割機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及日常用品技術(shù)領域，尤其是適用于快速多片切割各種材料的切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的切割機功能單一，不能同時進行多片切割，對被切割的材料種類單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的是:提供一種可以快速切割各種材料的多片切割機。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在一塊長方形板兩端的短邊板面上分別裝有3個惰輪、其中I個惰輪的軸與拉力感應開關(guān)連動，其中一邊還裝有I個由減速電機驅(qū)動的驅(qū)動輪，在長方形板上有10個矩形孔，10個矩形孔大小相同，10個矩形孔分成兩組并列在惰輪邊，矩形孔的長邊與長方形板的短邊平行，10個動滑輪的軸穿過矩形孔與圓柱形杠桿連接，在每個動滑輪的軸上裝有三角形板，三角形板沒有與動滑輪軸連接的角上裝有一個滑輪，滑輪的軸線與動滑輪的軸相互垂直，在每個動滑輪的軸穿過長方形小板與長方形板滑動配合，長方形小板與動滑輪軸連接，長方形小板裝在長方形板的下面用來限定動滑輪軸的軸線移動，每根圓柱形杠桿兩端分別裝一個動滑輪的軸，每根圓柱形杠桿中段與兩個鉸鏈軸一端滑動連接，兩個鉸鏈軸另一端分別與2根方形杠桿的一端連接，2根方形杠桿的中間用鉸鏈連接，2根方形杠桿的另一端與其他兩根相同的方形杠桿一端分別用相同的兩個鉸鏈軸連接，這兩個鉸鏈軸的另一端與另一根圓柱形杠桿中段滑動連接，這樣在5根圓柱形杠桿和5組中間用鉸鏈軸和鉸鏈連接的方形杠桿組成了可以伸縮的剪刀式杠桿機構(gòu)，靠邊的圓柱形杠桿連接的2根方形杠桿另一端與有帶絲孔的鉸鏈連接，在帶絲孔的鉸鏈軸一端與絲桿螺紋連接，絲桿中間是蝸輪，蝸輪與絲桿連接，蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿由電機驅(qū)動，在蝸輪邊的絲桿上裝有推力軸承，電機外殼和固定蝸輪蝸桿機構(gòu)的殼體都固定在底板上，底板與長方形板用4顆長螺栓連接，切割鏈條或者切割線以Z字形繞行在動滑輪、惰輪和驅(qū)動輪間，在通過惰輪和驅(qū)動輪的切割線上有收緊器，收緊器裝在長方形板上，動滑輪、惰輪、驅(qū)動輪的輪軸相互平行，動滑輪、惰輪和驅(qū)動輪在一個平面上，在切割鏈條或者切割線的下面有運輸皮帶，運輸皮帶的支架裝在底板上，皮帶的驅(qū)動輪由電機驅(qū)動，在切割鏈條或者是切割線的上面有進料框，進料框的支架裝在長方形板上，進料框是由4塊長方形板組成長方體，其中的3塊長方形板相互連接，剩下一塊活動板的平行兩邊上有4個小圓柱形凸塊，進料框的平行的兩塊板上有對應的4條鋸齒形孔用于裝活動板，控制切割驅(qū)動輪電機、運輸皮帶電機、收緊器電機和厚薄調(diào)整電機的電路是:電源正極通過保險分兩路，一路經(jīng)過切割開關(guān)與常閉繼電器的觸點連接，觸點的另一端分成三路，兩路分別與運輸皮帶電機和驅(qū)動軸電機的電源線連接，另一路電源分成四路分別與四個繼電器連接，繼電器中有兩個固定觸點和一個活動觸點，具體電源線分成4路分別與常斷開的4個固定觸點連接，四個繼電器的常閉固定觸點與電源負極連接，活動觸點分別與收緊器電機和調(diào)整切片厚度的電機連接，其中還有一路電源正極通過保險與拉力感應開關(guān)的電源線連接，拉力感應開關(guān)有三個接點，一個接點沒有拉力輸出電源，第二個接點拉力大輸出電源，第三個接點拉力小輸出電源，拉力感應開關(guān)的第二個、第三個接點分別與收緊器電機連接的兩個繼電器線圈一端分別連接，兩個繼電器線圈的另一端與電源負極連接，拉力感應開關(guān)的第一個接點與常閉繼電器的線圈連接，線圈的另一端與電源負極連接，前面所述的常閉繼電器觸點的另一端的剩下一路與切片厚薄調(diào)整開關(guān)電源連接，切片厚薄調(diào)整開關(guān)有兩個輸出端分別與切割機的達到最薄、最厚的兩個限位開關(guān)一端連接，兩個限位開關(guān)另一端分別與調(diào)整切片厚度電機連接的兩個繼電器線圈一端分別連接，兩個繼電器線圈的另一端與電源負極連接。
[0005]本發(fā)明的有益效果是快速多片切割機能夠快速切割各種材料，并且可以方便調(diào)整被切割材料的厚薄。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例時對本發(fā)明進一步說明。
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖和實施例示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的垂直方向局部剖面圖。
[0009]圖3為本發(fā)明的剪刀式連桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明的剪刀式連桿機構(gòu)中的絲桿、蝸輪、蝸桿、推力軸承、厚薄調(diào)整電機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為本發(fā)明的進料框立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖6為本發(fā)明的電機原理圖。
[0013]圖中；1.長方形板、2.動滑輪、3.進料框活動板、4.進料框、5.運輸皮帶、6.切割線、7.惰輪、8.收緊器、9.驅(qū)動輪、10.矩形孔、11.拉力感應開關(guān)、12.三角形板、13.滑輪、14.長方形小板、15.圓柱形杠桿、16.鉸鏈軸、17.方形杠桿、18.鉸鏈、19.帶絲孔的鉸鏈軸、20.絲桿、21.蝸輪、22.蝸桿、23.推力軸承、24.厚薄調(diào)整電機、25.底板、26.第一個保險、27.切割開關(guān)、28.常閉繼電器、29.拉力感應開關(guān)、30.繼電器、31.限位開關(guān)、32.厚薄調(diào)整開關(guān)、33.第二個保險。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明的【具體實施方式】是，如圖所示:
[0015]實施例:在一塊長方形板I兩端的短邊板面上分別裝有3個惰輪7、其中I個惰輪7的軸與拉力感應開關(guān)11連動，其中一邊還裝有I個由減速電機驅(qū)動的驅(qū)動輪9，在長方形板I上有10個矩形孔10，矩形孔10大小相同，10個矩形孔10分成兩組并列在惰輪7邊，矩形孔10的長邊與長方形板I的短邊平行，10個動滑輪2的軸穿過矩形孔10與圓柱形杠桿15連接，在每個動滑輪2的軸上裝有三角形板12，三角形板12沒有與動滑輪軸連接的角上裝有一個滑輪13，滑輪13的軸線與動滑輪2的軸相互垂直，在每個動滑輪2的軸穿過長方形小板14與長方形板I滑動配合，長方形小板14與動滑輪2軸一體連接，長方形小板14用來限定滑輪7軸的軸線移動，每根圓柱形杠桿15兩端分別裝有一個動滑輪2的軸，每根圓柱形杠桿15中段與兩個鉸鏈軸16 —端滑動連接，兩個鉸鏈軸16另一端分別與2根方形杠桿17的一端連接，2根方形杠桿17的中間用鉸鏈18連接，2根方形杠桿17的另一端與其他兩根相同的方形杠桿17 —端分別用相同的兩個鉸鏈軸16連接，這兩個鉸鏈軸16的另一端與另一根圓柱形杠桿15中段滑動連接，這樣在5根圓柱形杠桿15和5組中間用鉸鏈軸16和鉸鏈18連接的方形杠桿17共同組成了可以伸縮的剪刀式杠桿機構(gòu)，靠邊的圓柱形杠桿15連接的2根方形杠桿17另一端與有帶絲孔的鉸鏈軸19連接，在帶絲孔的鉸鏈軸19 一端與絲桿20螺紋連接，絲桿2