一種自動(dòng)釘孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝訂工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種各樣的紙板需要進(jìn)行開孔，來滿足各種用途，而現(xiàn)今對(duì)于紙板等的開孔大多是通過人工進(jìn)行，工作效率低下，且準(zhǔn)確度低，無(wú)法滿足生活和生產(chǎn)的要求，現(xiàn)今針對(duì)紙板等材質(zhì)的板狀材料，需要一種能夠快捷準(zhǔn)確的在板體上進(jìn)行開孔的工具，而且開孔的大小可以自行選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)釘孔機(jī)，該釘孔機(jī)打孔準(zhǔn)確高效快捷，能夠在紙板上打大小不同的孔徑，方便快捷。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)釘孔機(jī)，該釘孔機(jī)包括從下到上依次為支撐機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括位于地面上的支撐座，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的圓周面上設(shè)有長(zhǎng)度可伸縮的撥物桿，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括長(zhǎng)條狀的傳輸通道，在傳輸通道處設(shè)有借助于撥物桿可在傳輸通道長(zhǎng)度方向上運(yùn)動(dòng)的夾物板，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括位于傳輸通道上方且可在豎直方向移動(dòng)的釘頭，在傳輸通道的外壁上設(shè)有連通通道內(nèi)部的釘孔。
[0005]優(yōu)選的，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括H形的傳輸支架，在傳輸支架兩個(gè)側(cè)板的底端之間設(shè)有載物板，所述載物板與傳輸支架中間的橫板之間為傳輸通道，所述載物板的中間部位為貫通載物板兩端且與載物板長(zhǎng)度相等的條狀的撥物口，在載物板上設(shè)有夾物板，所述夾物板通過燕尾槽與撥物口兩側(cè)的載物板板體滑動(dòng)連接，在夾物板的下板面處設(shè)有承力板，在撥物桿的端部設(shè)有與承力板相配合的施力板，所述載物板的兩端均伸出于傳輸支架的兩端面之外。
[0006]優(yōu)選的，在傳輸通道上部的橫板和載物板上設(shè)有四組上下對(duì)正的釘孔，每組釘孔的孔徑依次變小。
[0007]優(yōu)選的，所述載物板和支撐座之間連接有兩個(gè)并排設(shè)置的支撐桿，在支撐桿中間設(shè)有可在豎直平面上自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與兩側(cè)的支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在轉(zhuǎn)盤的圓周面上沿著圓周方向均勻設(shè)有四個(gè)撥物桿，所述撥物桿包括與轉(zhuǎn)盤連接的外桿和插到外桿內(nèi)部的內(nèi)桿，所述內(nèi)桿與外桿內(nèi)部的彈簧連接，所述彈簧的彈力方向與外桿的長(zhǎng)度方向相同，所述施力板設(shè)在內(nèi)桿的端部位置，所述轉(zhuǎn)盤受控于位于支撐桿一側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)受控于PLC控制器。
[0008]優(yōu)選的，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括截面呈T形的釘頭座，所述釘頭位于釘頭座上，所述釘頭座下部設(shè)有兩個(gè)支撐板，在支撐板的底面上設(shè)有長(zhǎng)條槽，所述長(zhǎng)條槽與H形的傳輸支架兩個(gè)側(cè)板的頂端卡接，所述釘頭座借助于長(zhǎng)條槽與傳輸支架滑動(dòng)連接，所述釘頭座借助于液壓缸運(yùn)動(dòng)，所述液壓缸受控于PLC控制器。
[0009]優(yōu)選的，在T形的釘頭座的兩側(cè)翼板上設(shè)有穿透翼板板體的釘頭桿，每個(gè)翼板上的釘頭桿的數(shù)量為兩個(gè)，所述釘頭桿的下端為釘頭，所述釘頭桿的上端為桿頭，在桿頭與翼板之間的釘頭桿桿體上設(shè)有壓簧，在釘頭座上設(shè)有氣缸座，在氣缸座上對(duì)應(yīng)每一個(gè)釘頭桿設(shè)有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)釘頭桿的氣缸，所述氣缸均受控于PLC控制器。
[0010]優(yōu)選的，所述釘頭包括上下羅列的四個(gè)分頭，所述分頭呈圓柱狀，所述分頭的直徑從上到下依次變小，所述四個(gè)分頭的直徑與四組釘孔的孔徑一一對(duì)應(yīng)相等，在每個(gè)分頭的圓周邊緣設(shè)有環(huán)形刀。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:該釘孔機(jī)可以方便快捷的在紙板上打出各種各樣的孔，由于有PLC控制器控制轉(zhuǎn)盤、釘頭座以及釘頭，所以可以使紙板的任意位置打出任意孔徑的開孔，可選擇一個(gè)釘頭進(jìn)行打孔，也可以選擇四個(gè)釘頭同時(shí)進(jìn)行開孔，轉(zhuǎn)盤可以反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使紙板在傳輸支架上反復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)釘頭座也可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以說可以在任意位置打出需要直徑的開孔，操作準(zhǔn)確方便，效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中傳輸支架的俯視圖；
圖3為圖1中夾物板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1中撥物桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖1中釘頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、支撐座，2、轉(zhuǎn)盤，3、夾物板，4、釘頭，5、釘孔，6、載物板，7、橫板，8、撥物口，10、燕尾槽，11、承力板，12、施力板，13、支撐桿，14、外桿，15、內(nèi)桿，16、彈簧，17、電機(jī)，18、釘頭座，19、支撐板，20、翼板，21、釘頭桿，22、桿頭，23、壓簧，24、氣缸座，25、氣缸，26、分頭，27、環(huán)形刀。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:如圖1圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種自動(dòng)釘孔機(jī)，該釘孔機(jī)包括從下到上依次為支撐機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括位于地面上的支撐座1，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤2，在轉(zhuǎn)盤2的圓周面上設(shè)有長(zhǎng)度可伸縮的撥物桿，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括長(zhǎng)條狀的傳輸通道，在傳輸通道處設(shè)有借助于撥物桿可在傳輸通道長(zhǎng)度方向上運(yùn)動(dòng)的夾物板3，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括位于傳輸通道上方且可在豎直方向移動(dòng)的釘頭4，在傳輸通道的外壁上設(shè)有連通通道內(nèi)部的釘孔5。
[0015]傳輸機(jī)構(gòu)包括H形的傳輸支架，在傳輸支架兩個(gè)側(cè)板的底端之間設(shè)有載物板6，所述載物板6與傳輸支架中間的橫板7之間為傳輸通道，所述載物板6的中間部位為貫通載物板6兩端且與載物板6長(zhǎng)度相等的條狀的撥物口 8，在載物板6上設(shè)有夾物板3，所述夾物板3通過燕尾槽10與撥物口 8兩側(cè)的載物板6板體滑動(dòng)連接，在夾物板3的下板面處設(shè)有承力板11，在撥物桿的端部設(shè)有與承力板11相配合的施力板12，所述載物板6的兩端均伸出于傳輸支架的兩端面之外。
[0016]在傳輸通道上部的橫板7和載物板6上設(shè)有四組上下對(duì)正的釘孔5，每組釘孔5的孔徑依次變小。所述載物板6和支撐座I之間連接有兩個(gè)并排設(shè)置的支撐桿13，在支撐桿13中間設(shè)有可在豎直平面上自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤2，所述轉(zhuǎn)盤2通過轉(zhuǎn)軸與兩側(cè)的支撐桿13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在轉(zhuǎn)盤2的圓周面上沿著圓周方向均勻設(shè)有四個(gè)撥物桿，所述撥物桿包括與轉(zhuǎn)盤2連接的外桿14和插到外桿14內(nèi)部的內(nèi)桿15，所述內(nèi)桿15與外桿14內(nèi)部的彈簧16連接，所述彈簧16的彈力方向與外桿14的長(zhǎng)度方向相同，所述施力板12設(shè)在內(nèi)桿15的端部位置，所述轉(zhuǎn)盤2受控于位于支撐桿13 —側(cè)的電機(jī)17，所述電機(jī)17受控于PLC控制器。
[0017]執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括截面呈T形的釘頭座18，所述釘頭4位于釘頭座18上，所述釘頭座18下部設(shè)有兩個(gè)支撐板19，在支撐板19的底面上設(shè)有長(zhǎng)條槽，所述長(zhǎng)條槽與H形的傳輸支架兩個(gè)側(cè)板的頂端卡接，所述釘頭座18借助于長(zhǎng)條槽與傳輸支架滑動(dòng)連接，所述釘頭座18借助于液壓缸運(yùn)動(dòng)，所述液壓缸受控于PLC控制器。
[0018]在T形的釘頭座18的兩側(cè)翼板20上設(shè)有穿透翼板20板體的釘頭桿21，每個(gè)翼板20上的釘頭桿21的數(shù)量為兩個(gè)，所述釘頭桿21的下端為釘頭(4)，所述釘頭桿21的上端為桿頭22，在桿頭22與翼板20之間的釘頭桿21桿體上設(shè)有壓簧23，在釘頭座18上設(shè)有氣缸座24，在氣缸座24上對(duì)應(yīng)每一個(gè)釘頭桿21設(shè)有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)釘頭桿21的氣缸25，所述氣缸25均受控于PLC控制器。
[0019]釘頭4