一種薄壁不銹鋼拔制三通管件的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道領(lǐng)域，特別是涉及一種薄壁不銹鋼拔制三通管件的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，薄壁不銹鋼三通管件是最常用的不銹鋼管件之一，隨著薄壁不銹鋼管在石油化工、燃氣、飲用水等等各種管網(wǎng)、管路系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣、愈來愈多，近幾年新發(fā)展起來一種薄壁不銹鋼拔制三通的生產(chǎn)工藝。但是目前仍處在一種手動操作或單機生產(chǎn)的狀態(tài)，生產(chǎn)效益低，產(chǎn)品精度低，常出現(xiàn)垂直度不夠、對中性差等問題，嚴(yán)重制約著薄壁不銹鋼三通管件的發(fā)展和應(yīng)用。因此，亟待一種保證尺寸精度，提高生產(chǎn)效率的夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種實現(xiàn)一次裝夾，多工位加工，提高拔制三通的加工精度的薄壁不銹鋼拔制三通管件的夾具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種薄壁不銹鋼拔制三通管件的夾具，包括用于夾緊薄壁不銹鋼的三通母管的上夾具體和下夾具體，上夾具體底面和下夾具體頂面均設(shè)有相互對應(yīng)的半圓凹槽，各半圓凹槽組合成母管管徑通孔并與所需拔制的三通母管相匹配，上夾具體頂面中心設(shè)有用于加工三通歧管的工藝通孔。
[0005]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，在上夾具體和下夾具體上設(shè)有鎖緊彼此的鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)包括設(shè)有用于鎖緊和松開上夾具體和下夾具體的可插入和拔出的拔叉，鎖緊機構(gòu)還包括穿插連接上夾具體和下夾具體的鎖緊螺桿，鎖緊螺桿下部設(shè)有墊圈，拔叉插入后置于墊圈之上以鎖緊上夾具體和下夾具體。
[0006]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，拔叉前端為楔形，墊圈為楔形墊圈，拔叉插入后與墊圈楔面匹配并自鎖。
[0007]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，拔叉的上面設(shè)有拔叉固定板，拔叉的下面設(shè)有導(dǎo)板，拔叉固定板與導(dǎo)板之間形成一拔叉可穿過的通孔，拔叉固定板固定于下夾具體上面設(shè)置的凸緣上，導(dǎo)板固定于拔叉固定板底面。
[0008]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，拔叉固定板前端設(shè)有一叉形孔，下夾具體的凸緣上設(shè)有方孔，墊圈可通過叉形孔和方孔。
[0009]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，鎖緊機構(gòu)還包括用于固定鎖緊螺桿于上夾具體的螺桿固定塊，在螺桿固定塊上設(shè)有固定通孔，鎖緊螺桿兩頭均設(shè)有銑平的扁口，位于上方的扁口與固定通孔相匹配，位于下方的扁口與墊圈內(nèi)設(shè)有的通槽相匹配。
[0010]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，鎖緊螺桿的兩端位于各扁口的上方均設(shè)有螺柱，固定鎖緊螺桿通過螺母固定于螺桿固定塊中，鎖緊螺桿穿過下夾具體并通過螺桿固定塊固定于上夾具體上，上夾具體上對應(yīng)螺桿固定塊的位置設(shè)有沉槽，螺桿固定塊置于沉槽內(nèi)，上夾具體和下夾具體兩側(cè)均對稱設(shè)有鎖緊機構(gòu)。
[0011]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，在上夾具體和下夾具體上設(shè)有若干串接彼此并用于導(dǎo)向的導(dǎo)桿，各導(dǎo)桿的一端固定在上夾具體上，在導(dǎo)桿的另一端設(shè)有防止導(dǎo)桿脫出下夾具體的導(dǎo)桿端圈。
[0012]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，上夾具體的底面和下夾具體上面設(shè)有若干相互對應(yīng)的彈簧孔，彈簧孔內(nèi)可設(shè)置彈簧。
[0013]進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，母管管徑通孔的端面設(shè)有定位三通母管的端面定位板，端面定位板設(shè)有端面工藝孔，母管管徑通孔與端面工藝孔同軸，端面工藝孔的直徑大于三通母管的直徑且小于母管管徑通孔的直徑，端面定位板通過螺釘固定于下夾具體上。
[0014]本發(fā)明的有益效果:此薄壁不銹鋼拔制三通管件的夾具將夾具分體設(shè)置為上夾具體和下夾具體，使得待拔制三通管件上料和卸料容易，上夾具體中心設(shè)有的工藝通孔，可以通過模具、刀具和焊槍加工三通歧管，做到一次裝夾，多工位加工，保證了拔制三通的加工精度，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，降低了薄壁不銹鋼三通的生產(chǎn)成本，提高了薄壁不銹鋼管的應(yīng)用水平和應(yīng)用價值。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例整體結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖3是本發(fā)明實施例整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
圖4是沿圖1中A-A線剖視圖；
圖5是本發(fā)明實施例所述下夾具體俯視圖；
圖6是本發(fā)明實施例所述下夾具體后視圖；
圖7是本發(fā)明實施例所述上夾具體俯視圖；
圖8是本發(fā)明實施例所述上夾具體主視圖；
圖9是沿圖1中B-B線剖視圖；
圖10是本發(fā)明實施例所述端面定位板整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是本發(fā)明實施例所述拔叉固定板主視圖；
圖12是本發(fā)明實施例所述拔叉固定板俯視圖；
圖13是本發(fā)明實施例所述拔叉主視圖；
圖14是本發(fā)明實施例所述拔叉俯視圖；
圖15是本發(fā)明實施例所述導(dǎo)板主視圖；
圖16是本發(fā)明實施例所述螺桿固定塊俯視圖；
圖17是本發(fā)明實施例所述墊圈主視圖；
圖18是本發(fā)明實施例所述墊圈俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]參照圖1?圖18，本發(fā)明為一種薄壁不銹鋼拔制三通管件的夾具，包括用于夾緊薄壁不銹鋼的三通母管28的上夾具體I和下夾具體2，上夾具體I底面和下夾具體2頂面均設(shè)有相互對應(yīng)的半圓凹槽，各半圓凹槽組合成母管管徑通孔18并與所需拔制的三通母管28相匹配，上夾具體I頂面中心設(shè)有用于加工三通歧管的工藝通孔19。
[0018]此薄壁不銹鋼拔制三通管件的夾具將夾具分體設(shè)置為上夾具體I和下夾具體2，使得待拔制三通管件上料和卸料容易，上夾具體I中心設(shè)有的工藝通孔19，可以通過模具、刀具和焊槍加工三通歧管，做到一次裝夾，多工位加工，保證了拔制三通的加工精度，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，降低了薄壁不銹鋼三通的生產(chǎn)成本，提高了薄壁不銹鋼管的應(yīng)用水平和應(yīng)用價值。
[0019]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，在上夾具體I和下夾具體2上設(shè)有鎖緊彼此的鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)包括設(shè)有用于鎖緊和松開上夾具體I和下夾具體2的可插入和拔出的拔叉11，鎖緊機構(gòu)還包括穿插連接上夾具體I和下夾具體2的鎖緊螺桿7，鎖緊螺桿7下部設(shè)有墊圈13，拔叉11插入后置于墊圈13之上以鎖緊上夾具體I和下夾具體2。
[0020]拔叉11的主視圖為倒置” L”形，拔叉11前端中心開有一叉形缺口，此叉形缺口用于在拔叉11插入后避開鎖緊螺桿7，同時，叉形缺口的深度可以用于限定拔叉11插入的深度。
[0021]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，拔叉11前端為楔形，墊圈13為楔形墊圈，拔叉11插入后與墊圈13楔面匹配并自鎖。
[0022]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，拔叉11的上面設(shè)有拔叉固定板9，拔叉11的下面設(shè)有導(dǎo)板12，拔叉固定板9與導(dǎo)板12之間形成一拔叉11可穿過的通孔，拔叉固定板9固定于下夾具體2上面設(shè)置的凸緣21上，導(dǎo)板12固定于拔叉固定板9底面。
[0023]拔叉固定塊9的主視圖” L”形，導(dǎo)板12為C型，導(dǎo)板12固定在拔叉固定塊9的下方，中間形成矩形通孔，拔叉11穿過矩形通孔并獲得導(dǎo)板12的承托。
[0024]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，拔叉固定板9前端設(shè)有一叉形孔92，下夾具體2的凸緣21上設(shè)有方孔26，墊圈13可通過叉形孔92和方孔26。
[0025]拔叉11前端設(shè)有叉形缺口，墊圈13不能通過叉形缺口，拔叉11插入后，拔叉11置于墊圈13上，在拔叉11拔出后，墊圈13可通過叉形孔92和方孔26，上夾具體I及下夾具體2松開，就可以取出三通管件。
[0026]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，拔叉固定板9上還設(shè)有豎直的定位球螺絲孔91，定位球螺絲孔91內(nèi)設(shè)有用于壓緊拔叉11的球頭螺塞10。拔叉11上還設(shè)有小窩，球頭螺塞10中的球頭置于小窩中，使拔叉11定位更好，防止脫出。
[0027]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，鎖緊機構(gòu)還包括用于固定鎖緊螺桿7于上夾具體I的螺桿固定塊8，在螺桿固定塊8上設(shè)有固定通孔81，鎖緊螺桿7兩頭均設(shè)有銑平的扁口71，位于上方的扁口 71與固定通孔81相匹配，位于下方的扁口 71與墊圈13內(nèi)設(shè)有的通槽相匹配。
[0028]螺桿固定塊8為B形鍵，沿中心軸前端設(shè)有固定通孔81，固定通孔81為長條孔，后端設(shè)有若干用于固定的固定孔。固定通孔81與扁口 71匹配，墊圈13兩邊為楔面，中心設(shè)有的通槽，通槽為長條孔，下方的扁口 71置于通槽內(nèi)并與通槽相匹配。
[0029]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，鎖緊螺桿7的兩端位于各扁口 71的上方均設(shè)有螺柱，固定鎖緊螺桿7通過螺母固定于螺桿固定塊8中，鎖緊螺桿7穿過下夾具體2并通過螺桿固定塊8固定于上夾具體I上，上夾具體I上對應(yīng)螺桿固定塊8的位置設(shè)有沉槽17，螺桿固定塊8置于沉槽17內(nèi)，上夾具體I和下夾具體2兩側(cè)均對稱設(shè)有鎖緊機構(gòu)。
[0030]固定鎖緊螺桿7上端通過螺桿固定塊8、螺母與圓墊圈14固定鎖緊螺桿7于上夾具體1，固定鎖緊螺桿7的末端通過螺母與圓墊圈14鎖緊墊圈13。
[0031]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，在上夾具體I和下夾具體2上設(shè)有若干串接彼此并用于導(dǎo)向的導(dǎo)桿4，各導(dǎo)桿4的一端固定在上夾具體I上，在導(dǎo)桿4的另一端設(shè)有防止導(dǎo)桿4脫出下夾具體2的導(dǎo)桿端圈5。
[0032]上夾具體I和下夾具體2俯視圖大致為矩形，在上夾具體I和下夾具體2間沿對角線設(shè)有一對導(dǎo)桿4。
[0033]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，上夾具體I的底面和下夾具體2上面設(shè)有若干相互對應(yīng)的彈簧孔31，彈簧孔31內(nèi)可設(shè)置彈簧3。
[0034]在上夾具體I設(shè)有四個圓柱孔和下夾具體2對應(yīng)設(shè)有四個圓柱孔，用于放置彈簧3，拔出拔叉11后在彈簧3的彈力下，推開上夾具體1，取出三通管件。
[0035]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，母管管徑通孔18的端面設(shè)有定位三通母管28的端面定位板6，端面定位板6設(shè)有端面工藝孔61，母管管徑通孔18與端面工藝孔61同軸，端面工藝孔61的直徑大于三通母管28的直徑且小于母管管徑通孔18的直徑，端面定位板6通過螺釘固定于下夾具體2上。
[0036]端面工藝孔61的直徑大于三通母管28的直徑且小于母管管徑通孔1