一種密封圈拆除裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械技術領域，特別涉及一種密封圈拆除裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代煤礦井下作業(yè)過程中，常采用防爆電氣設備電纜引入裝置，該裝置中通常設置有殼體、連通節(jié)和壓盤，還設置有密封圈對裝置進行密封。
[0003]在進行電纜引入操作時，需要將密封圈從連通節(jié)中拆出，但由于裝置內長時間的擠壓作用，密封圈與殼體等已經(jīng)形成緊密的連接，拆除過程十分困難。
[0004]現(xiàn)有技術中，操作人員通常使用螺絲刀或鐵棍等工具對密封圈進行拆除，過程中容易造成人員的刮傷和碰傷，而且也容易產(chǎn)生對密封圈的損傷，導致密封圈的密封性能降低，使得密封圈無法再次使用。
[0005]因此，如何安全的拆除防爆電氣設備電纜引入裝置中的密封圈，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種密封圈拆除裝置，該密封圈拆除裝置可以將防爆電氣設備電纜引入裝置內的密封圈安全的拆除，不會刮傷操作人員，也不會損傷密封圈。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0008]一種密封圈拆除裝置，包括:
[0009]推桿，所述推桿的一端垂直設置推盤；
[0010]套設在所述推桿上的盤蓋，所述盤蓋上設置有至少三個徑向滑軌；
[0011]設置在所述徑向滑軌內、可沿所述徑向滑軌移動的卡爪，一個所述徑向滑軌對應設置一個所述卡爪，所述卡爪伸出于所述徑向滑軌的一端用于與密封圈安裝孔固定，所述盤蓋上遠離所述推盤的一側設置有與所述卡爪連接的卡接裝置，以實現(xiàn)所述卡接裝置控制所述卡爪在所述徑向滑軌內的移動。
[0012]優(yōu)選地，所述卡爪上用于與所述卡接裝置連接的一端設置有弧形槽，所述卡接裝置為第一端面設置有螺紋的卡盤，所述螺紋與所述弧形槽配合，以實現(xiàn)所述卡盤的轉動帶動所述卡爪在所述徑向滑軌內的移動。
[0013]優(yōu)選地，所述卡盤的第二端面設置有擋盤，所述擋盤用于將所述卡盤與所述盤蓋在軸向上固定。
[0014]優(yōu)選地，所述盤蓋用于與所述卡盤相對的一側設置有圓形凹槽，所述圓形凹槽用于放置所述卡盤，所述擋盤與所述盤蓋的端面固定。
[0015]優(yōu)選地，所述卡爪上設置有卡接凸起，所述卡接凸起與所述徑向滑軌內的側邊槽配合，用于限制所述卡爪沿所述盤蓋的軸向移動。
[0016]優(yōu)選地，所述卡盤與所述擋盤相對的端面上設置有軸向凸起，所述擋盤的中心孔套接在所述軸向凸起的外側，以實現(xiàn)在所述擋盤的另一側通過旋轉所述軸向凸起來旋轉所述卡盤。
[0017]優(yōu)選地，所有所述徑向滑軌沿所述盤蓋的周向均勻分布。
[0018]優(yōu)選地，所述盤蓋上共設置有三個所述徑向滑軌。
[0019]優(yōu)選地，所述盤蓋的邊緣設置有用于防止所述卡爪從所述徑向滑軌邊緣中滑出的遮擋部或者遮擋裝置。
[0020]優(yōu)選地，所述卡爪用于與所述密封圈安裝孔卡接的卡接面上設置有彈性墊。
[0021]本發(fā)明提供的一種密封圈拆除裝置，包括推桿、推盤、盤蓋、卡爪和將卡爪可移動的設置在所述盤蓋上的卡接裝置。其中，卡爪設置在盤蓋上的徑向滑軌上，通過卡接裝置對卡爪在盤蓋徑向方向的移動，使卡爪夾持在安裝有密封圈的安裝孔上，從而實現(xiàn)了密封圈拆除裝置與密封圈安裝裝置的連接。由于盤蓋與推桿為間隙配合，所以當盤蓋通過所述卡爪固定后，推桿與推盤的仍為自由狀態(tài)，此時，推動推桿，使推盤向安裝孔的方向移動，并從安裝孔中將密封圈推出，從而實現(xiàn)密封圈的拆除工作。此裝置結構簡單，操作方便，能夠節(jié)省人力，防止人身傷害，保護密封圈，適合煤礦井下設備安裝和維護使用。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置具體實施例的結構示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置具體實施例中卡盤的正視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置具體實施例中卡盤的剖視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置具體實施例中卡爪的正視圖；
[0027]圖5為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置具體實施例中卡爪的側視圖；
[0028]圖6為本發(fā)明所提供防爆電氣設備電纜引入裝置的爆炸示意圖；
[0029]圖7為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置使用過程中的示意圖。
[0030]圖中，I為推盤，2為盤蓋，3為卡爪，4為卡盤，5為推桿，6為安裝孔，7為殼體，8為連通節(jié)，9為密封圈，10為梯形堵板，11為擋環(huán)，12為壓盤。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]本發(fā)明的核心是提供一種密封圈拆除裝置，該密封圈拆除裝置可以將防爆電氣設備電纜引入裝置內的密封圈安全的拆除，不會刮傷操作人員，也不會損傷密封圈。
[0033]請參考圖1至圖7，圖1為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置具體實施例的結構示意圖；圖2為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置具體實施例中卡盤的正視圖；圖3為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置具體實施例中卡盤的剖視圖；圖4為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置具體實施例中卡爪的正視圖；圖5為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置具體實施例中卡爪的側視圖；圖6為本發(fā)明所提供防爆電氣設備電纜引入裝置的爆炸示意圖；圖7為本發(fā)明所提供密封圈拆除裝置使用過程中的示意圖。
[0034]本發(fā)明所提供的一種密封圈拆除裝置，在結構上主要包括推桿5、推盤1、盤蓋2和卡爪3。
[0035]推桿5為普通長桿，在推桿5的一端垂直設置有推盤1，推盤I與推桿5固定連接，盤蓋2為一個套設在推桿5上的盤類件?？蛇x的，盤蓋2的中心孔與推桿5的外徑可以為間隙配合。
[0036]在盤蓋2上設置有至少三個沿盤蓋2徑向的徑向滑軌。在滑軌內設置有卡爪3，卡爪3可沿徑向滑軌進行移動，每一個徑向滑軌對應設置一個卡爪3?？ㄗ?的一部分設置在盤蓋2的外側，用于與安裝了密封圈9的安裝孔6固定，另一部分與設置在盤蓋2另一側上的卡接裝置連接?？ń友b置為一個可移動裝置，可以帶動卡爪3沿徑向滑軌的移動。由于在盤蓋2上設置有至少三個徑向滑軌，且每一個徑向滑軌中設置有卡爪3，所以，設置于徑向滑軌中的卡爪3可以在盤蓋2的徑向上實現(xiàn)對設置有密封圈9的安裝孔6的夾持。
[0037]本發(fā)明所作用的防爆電氣設備結構請參考圖6，圖6為防爆電氣設備電纜引入裝置的爆炸示意圖。主要包括殼體7，殼體7上設有安裝孔6，也被稱為電纜孔。在殼體7的一側面設置連通節(jié)8，桶狀的連通節(jié)8內安裝有密封圈9，在密封圈9的另一側依次安裝有梯形堵板10、擋環(huán)11和壓盤12。
[0038]本發(fā)明所提供的密封圈拆除裝置的使用方法如下:
[0039]首先，調整卡接裝置使徑向滑軌中的所有卡爪3向盤蓋2的中部移動，使若干個卡爪3的位置盡量靠近。
[0040]接著，盤蓋2靠近裝有密封圈9的安裝孔6，并將卡爪3放置在該安裝孔6內，調整卡接裝置使卡爪3沿徑向滑軌向外移動，使多個卡爪3移動后支撐在該安裝孔6中，形成盤蓋2與安裝孔6的卡接固定。
[0041]然后，向密封圈9方向推動推桿5，使推盤I與密封圈9接觸，并將密封圈9推出安裝孔6。完成后通過調整卡接裝置，使卡爪3沿徑向滑軌移動，將裝置從安裝孔中拆除。由于盤蓋2與推桿5為螺紋配合，所以當盤蓋2通過所述卡爪3固定后，推桿5與推盤I的仍為自由狀態(tài)，此時，轉動推桿5，使推盤I向密封圈9的方向移動，并將密封圈9從安裝孔6中推出，從而實現(xiàn)密封圈9的拆除工作。
[0042]上述裝置采用卡爪3與安裝孔6直線固定，并通過設置在盤蓋2上的推桿5和推盤I將安裝孔6內的密封圈9推出安裝孔6。由于采用推動力實