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具有雙操作模式的折刀的制作方法_3

文檔序號:9307759閱讀:來源:國知局
54壓靠凹口 62的端部64,以將驅(qū)動彈簧力施加在刀片16上。再一次,第一腿60在狹槽61處被固定到近側(cè)側(cè)壁,在圖7中,其被移除以示出內(nèi)部部件。
[0049]在圖8中,刀片16處于完全打開位置,其中,刀片的肩部63鄰接刀片止動銷28。借助鎖棒26通過彈簧24沿箭頭A的方向向前驅(qū)動并且與刀片16的斜坡柄腳部分17相互作用,刀片被鎖定在該位置。在該向前位置(圖8中用實線示出)中,鎖棒因此阻擋刀片相對于刀柄的逆時針旋轉(zhuǎn),并產(chǎn)生由鎖棒、肩部/止動銷和樞軸限定的3點式三角形鎖定幾何形狀。在該完全打開位置,扭轉(zhuǎn)彈簧52持續(xù)沿逆時針方向施加彈簧壓力到刀片。
[0050]在圖9中,刀片16已經(jīng)通過沿向后方向(圖9的箭頭A)滑動鎖棒26而松開,使得鎖棒不再與刀片的斜坡部分17相互作用。在鎖棒處于松開位置的情況下,刀片可從打開位置朝向閉合位置旋轉(zhuǎn),如箭頭B所示。當(dāng)這發(fā)生時,致動器32的臂34騎在襯套50上,直到臂被推動到切口 36中,在該點,自動觸發(fā)機構(gòu)再次被負(fù)載并準(zhǔn)備再次被觸發(fā)。圖10和11是示出在自動模式下,刀片16在已經(jīng)被打開之后,從打開移動到閉合(箭頭B,圖10)的連續(xù)序列說明。在圖10中,臂34接近于重新接合襯套50上的切口 36 ;刀片16幾乎處于其完全閉合位置。如前述,當(dāng)?shù)镀?6從打開旋轉(zhuǎn)到閉合時,彈簧52通過刀片的旋轉(zhuǎn)而卷繞。再次轉(zhuǎn)到圖1B,當(dāng)?shù)镀?6(在已經(jīng)被自動打開之后)從打開朝向閉合旋轉(zhuǎn)時,彈簧52的腿54鄰接并壓靠凹口 62的端部64。隨著刀片旋轉(zhuǎn),襯套50也旋轉(zhuǎn)并且彈簧再卷繞。在圖11中,刀片已經(jīng)到達完全閉合位置,并且臂34在彈簧40的驅(qū)動彈簧力作用下被推動到切口 36中。在該位置,彈簧52完全再卷繞,并且自動觸發(fā)模式準(zhǔn)備被再次觸發(fā)。
[0051]從迄今為止討論的本發(fā)明的前面描述和附圖中顯而易見的是,刀10具有手動和自動的雙操作模式,并且,在刀片處于閉合位置的情況下,使用者可在任一模式下操作刀片打開過程,而不必致動某一類型的模式切換裝置。手動操作是標(biāo)準(zhǔn)且眾所周知的過程,刀片可通過該過程手動操作以使其從閉合旋轉(zhuǎn)到打開,反之亦然。自動打開通過這樣的方式來促進,使用者操作鎖棒使其向后滑動,由此致使致動器從襯套中的切口脫開,從而允許襯套和刀片快速旋轉(zhuǎn)并從閉合移動到打開。
[0052]圖12A、12B和12C是示出在手動模式下刀片16打開的操作的一連續(xù)系列說明。襯套50在該系列附圖中通過致動器機構(gòu)30鎖定,如上所述,但襯套和致動器從圖12A移除,以更好示出扭轉(zhuǎn)彈簧52與刀片16中的凹口 62的相互作用。在圖12A中,刀片16處于閉合位置,其中,襯套50被鎖定。在該位置,刀片16自由繞第二彈簧腿54旋轉(zhuǎn),而沒有來自彈簧腿54或自動打開機構(gòu)的任何其它部分的干涉。因此,使用者可通過簡單施加壓力到刀片以使其沿圖12A的箭頭B的方向旋轉(zhuǎn)來將刀片自由地從閉合旋轉(zhuǎn)到打開。
[0053]在圖12B中,刀片16正手動地從閉合旋轉(zhuǎn)到打開,并且離閉合位置大約90度。隨著刀片旋轉(zhuǎn),刀片中的凹口 62的端部移動離開彈簧腿54,通過襯套50阻止彈簧腿54移動、松開,通過由臂34接合切口 36提供的鎖住阻止襯套50移動。如以下詳細(xì)描述的,當(dāng)?shù)镀?6被手動打開時,鎖棒26不能夠充分向后移動以致動致動機構(gòu)30,這是因為細(xì)長臂102的向前端112阻擋鎖棒的移動并且因此防止觸發(fā)自動打開機構(gòu)。然而,隨著刀片16沿箭頭B的順時針方向旋轉(zhuǎn),由于鎖棒在刀片旋轉(zhuǎn)時騎在刀片上,因此鎖棒12 —定沿向后的方向且接著沿向前的方向稍微移動。
[0054]在圖12C中,刀片16處于完全打開位置,其中,刀片16的肩部63鄰接止動銷28,并且鎖棒26處于向前的、鎖定的位置。刀片16通過以下方式來閉合,將鎖棒26朝向手柄的平頭端向后移動以松開刀片,接著逆時針(在圖12C中)旋轉(zhuǎn)刀片直到其處于完全閉合位置。再一次,鎖棒26可向后滑動足夠距離,以允許鎖定機構(gòu)松開,使得刀片可從打開移動到關(guān)閉,但以下所述的干觸發(fā)安全機構(gòu)防止鎖棒觸發(fā)自動打開機構(gòu)。
[0055]如前述,根據(jù)本發(fā)明的刀10還包括“干觸發(fā)安全”機構(gòu)。該機構(gòu)確保當(dāng)?shù)镀谑謩哟蜷_模式下被移動時,當(dāng)?shù)镀蜷_或處于打開和閉合之間的任何中間位置時,使用者不能夠致動自動操作模式?!案捎|發(fā)”主扭轉(zhuǎn)彈簧52而沒有刀片質(zhì)量的阻力會損害扭轉(zhuǎn)彈簧,并且會甚至導(dǎo)致彈簧災(zāi)難性失效。以下描述的安全機構(gòu)因此是確保刀10長壽命的保護機構(gòu)。
[0056]在圖13中,示出在側(cè)壁18被移除的情況下的襯墊22的外側(cè)??偟囊?00示出的干觸發(fā)安全機構(gòu)包括細(xì)長臂102,該細(xì)長臂102在其一端104處樞轉(zhuǎn)地附接到襯墊22。干觸發(fā)扭轉(zhuǎn)彈簧110具有固定到襯墊22的第一端106,繞臂102在端部104處到襯墊22的樞轉(zhuǎn)附接部一圈,并且具有附接到臂102的第二端112的第二端。第二端112朝向刀10的向前端定向。彈簧110的第一端106可在任何適當(dāng)位置處附接到襯墊22。干觸發(fā)扭轉(zhuǎn)彈簧110沿圖13的順時針方向推壓細(xì)長臂102的第二端112。
[0057]圖14是類似于圖13的視圖,除了圖14是取自圖13的刀的相反側(cè)的視圖(其中,致動機構(gòu)30和襯墊20從圖14的視圖移除)外。凸臺114從細(xì)長臂102的第二端112附近并橫向于其延伸,并且擱置在鎖棒26在其中向前和向后移動的狹槽29的表面116上。圖13和圖14所示的干觸發(fā)安全機構(gòu)100的位置是當(dāng)?shù)镀?6打開或在打開的過程中時的位置(不管正在使用哪種打開模式,自動或手動)。
[0058]以上圖15A和15B示出干觸發(fā)安全機構(gòu)如何操作。具體地,當(dāng)鎖棒26向后(即,在圖15A中向左邊,而在圖15B向右邊-箭頭A)滑動時,鎖棒26撞入、鄰接細(xì)長臂102的第二端112,并且臂由此阻止鎖棒向后移動足以使得鎖棒會致使致動器32從襯套50中的切口 36脫開。更具體地,當(dāng)鎖棒26沿箭頭A的方向移動時,其壓靠V形致動器32的臂38,沿與箭頭A相同的方向推動臂。然而,因為鎖棒26撞擊臂102的向前端112,所以臂38被阻止移動。因此,如果刀片處于除了完全閉合位置以外的任何位置,則由于鎖棒不能移動到會導(dǎo)致觸發(fā)的位置,自動打開機構(gòu)不能夠被觸發(fā)。
[0059]圖16A和16B是干觸發(fā)安全機構(gòu)100的相反的側(cè)視圖;在圖16A中,刀片處于打開位置,而在圖16B中,刀片處于閉合位置。參照圖16A,當(dāng)?shù)镀?6處于打開位置時,鎖棒26可向后滑動到足以松開刀片以允許刀片從打開旋轉(zhuǎn)到閉合,但如以上詳細(xì)描述的,臂102的向前端112阻止自動機構(gòu)觸發(fā)。轉(zhuǎn)到圖16B,在刀片處于閉合位置的情況下,形成在刀片16上的肩部118推向細(xì)長臂102的凸臺114,向上驅(qū)動細(xì)長臂(在圖16B的視圖中),使得臂102的向前的、第二端112不妨礙鎖棒26。在臂102向上提升的情況下,如圖16B所示,鎖棒可向后滑動(即,在圖16B中向右邊),由此推向V形致動器32的第二臂38并致使第一臂34從切口 36脫開,從而觸發(fā)自動打開機構(gòu),如以上詳細(xì)描述的。
[0060]雖然已經(jīng)根據(jù)優(yōu)選實施例描述了本發(fā)明,但普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明的精神和范圍不限于那些實施例,而是延伸到如所附權(quán)利要求書限定的各種修改和等同物。
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