一種信號(hào)屏蔽板材的加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種用于信號(hào)屏蔽板材的加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]信號(hào)屏蔽裝置是由多塊具有信號(hào)屏蔽功能的板材組裝而成的產(chǎn)品。通常信號(hào)屏蔽板材的加工系統(tǒng)將大塊的板材切斷成各種形狀、大小不一的板材，切斷后的板材被平疊狀地裝載于運(yùn)輸車(chē)上搬運(yùn)至下一個(gè)加工工序。在將切斷后的板材裝載于運(yùn)輸車(chē)時(shí)，通常是將同一類(lèi)型的板材集中起來(lái)一起裝載，這就涉及到板材的分類(lèi)，現(xiàn)有技術(shù)是通過(guò)工人將切斷后的板材進(jìn)行分類(lèi)整理，其分類(lèi)作業(yè)非常的麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種信號(hào)屏蔽板材的加工系統(tǒng)，其能夠?qū)⒉煌?lèi)型的板材進(jìn)行分類(lèi)整理，省時(shí)省力，有效的提高了工作效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種信號(hào)屏蔽板材的加工系統(tǒng)，包括:板材進(jìn)給單元，其設(shè)置為用于驅(qū)動(dòng)信號(hào)屏蔽板材運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)單元，所述板材進(jìn)給單元包括第一進(jìn)給裝置和第二進(jìn)給裝置，其中，所述第二進(jìn)給裝置位于所述第一進(jìn)給裝置運(yùn)行方向的前方；加工單元，其設(shè)置為用于切斷信號(hào)屏蔽板材的機(jī)構(gòu)單元，所述加工單元設(shè)置在所述第一進(jìn)給裝置的上方；圖像采集單元，其設(shè)置為用于采集切斷后板材的大小及形狀信息的機(jī)構(gòu)單元，所述圖像采集單元設(shè)置在所述第二進(jìn)給裝置的上方；板材搬運(yùn)單元，其設(shè)置為用于將切斷后的板材搬運(yùn)至置料桶的機(jī)構(gòu)單元，所述板材搬運(yùn)單元設(shè)置在所述第二進(jìn)給裝置的上方，并且位于所述圖像采集單元的前方；旋轉(zhuǎn)裝置，其設(shè)置為用于驅(qū)動(dòng)所述置料桶旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)單元，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述板材搬運(yùn)單元的下方，所述置料桶放置在所述旋轉(zhuǎn)裝置上；以及控制柜，其設(shè)置為用于控制所述板材進(jìn)給單元、所述加工單元、所述圖像采集單元、所述板材搬運(yùn)單元和所述旋轉(zhuǎn)裝置運(yùn)動(dòng)的控制系統(tǒng)。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述圖像采集單元包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述第二進(jìn)給裝置兩側(cè)的立柱、固定設(shè)置在所述立柱頂部的橫梁、固定設(shè)置在所述橫梁底端面上的高速相機(jī)、與所述橫梁固定連接的連接臂、樞接在所述連接臂上的基板、固定設(shè)置在所述基板上的光源、驅(qū)動(dòng)所述基板轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，其中，所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)座固定設(shè)置在所述連接臂上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述基板包括基板主體以及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述基板主體兩端的短軸端和長(zhǎng)軸端，其中，所述長(zhǎng)軸端與所述電機(jī)的輸出軸相連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述板材搬運(yùn)單元包括設(shè)置在所述第二進(jìn)給裝置上方的導(dǎo)軌架以及滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌架上的真空吸附單元，其中，所述真空吸附單元包括相互獨(dú)立且依次相連的第一吸附板、第二吸附板和第三吸附板。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括底座、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述底座中央的旋轉(zhuǎn)部、鉸接在所述旋轉(zhuǎn)部上的若干承載板、用于支撐所述承載板的若干液壓缸，其中，所述承載板與所述液壓缸一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述液壓缸設(shè)置在所述承載板的下方，缸體固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部的下部，活塞與所述承載板相鉸接，所述置料桶放置在所述承載板上。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)部的中上部設(shè)置有若干鎖扣，所述鎖扣上配備有繩索。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述置料桶的上部設(shè)置有一把手，底端面上設(shè)置有若干萬(wàn)向輪。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)在第二進(jìn)給裝置的上方設(shè)置圖像采集單元，所述圖像采集單元采集切斷后板材的大小及形狀的圖像信息，控制柜對(duì)采集到的板材圖像信息進(jìn)行處理分析，一塊板材相對(duì)應(yīng)一個(gè)控制信號(hào)，根據(jù)板材大小和形狀的信息產(chǎn)生不同的控制信號(hào)，接著所述控制柜向旋轉(zhuǎn)裝置發(fā)出控制信號(hào)，所述旋轉(zhuǎn)裝置根據(jù)所述控制柜發(fā)出的控制信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)角度的旋轉(zhuǎn)，從而使得不同類(lèi)別的板材放置于不同的置料桶內(nèi)，實(shí)現(xiàn)板材的分類(lèi)放置；本發(fā)明能夠?qū)⒉煌?lèi)型的板材進(jìn)行分類(lèi)整理，省時(shí)省力，有效的提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
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[0012]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū景l(fā)明的范圍。其中:
[0013]圖1為本發(fā)明加工系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明加工系統(tǒng)的側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明加工系統(tǒng)的圖像采集單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明加工系統(tǒng)的圖像采集單元的基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明加工系統(tǒng)的板材搬運(yùn)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明加工系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本發(fā)明加工系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為本發(fā)明加工系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)裝置在工作狀態(tài)下的示意圖。
[0021]圖中，10、板材進(jìn)給單元；11、第一進(jìn)給裝置；12、第二進(jìn)給裝置；20、加工單元；30、圖像采集單元；31、立柱；32、橫梁；33、連接臂；34、基板；341、短軸端；342、長(zhǎng)軸端；35、光源；36、電機(jī)；361、電機(jī)座；37、高速相機(jī)；40、板材搬運(yùn)單元；41、導(dǎo)軌架；42、真空吸附單元；421、第一吸附板；422、第二吸附板；423、第三吸附板；50、旋轉(zhuǎn)裝置；51、底座；52、旋轉(zhuǎn)部；521、鎖扣；53、承載板；54、液壓缸；60、置料桶；70、控制柜；80、繩索。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效，本實(shí)施例中提到的“上方”、“下方”、“頂部”、“底端”等描述是按照通常的意義而定義的，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是下方，相反的方向是上方，類(lèi)似地在上方的是頂部或者頂端，在下方的是底部或底端，本實(shí)施例中“前方”是指信號(hào)屏蔽板材運(yùn)行方向的前端，這些方位的描述僅為了便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，也當(dāng)視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0023]見(jiàn)圖1和圖2所示，一種信號(hào)屏蔽板材的加工系統(tǒng)，包括板材進(jìn)給單元10、加工單元20、圖像采集單元30、板材搬運(yùn)單元40、旋轉(zhuǎn)裝置50、置料桶60和控制柜70，所述控制柜70設(shè)置為用于控制所述板材進(jìn)給單元10、所述加工單元20、所述圖像采集單元30、所述板材搬運(yùn)單元40和所述旋轉(zhuǎn)裝置50運(yùn)動(dòng)的控制系統(tǒng)；所述板材進(jìn)給單元10設(shè)置為用于驅(qū)動(dòng)信號(hào)屏蔽板材運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)單元，所述板材進(jìn)給單元10包括第一進(jìn)給裝置11和第二進(jìn)給裝置12，其中，所述第二進(jìn)給裝置12位于所述第一進(jìn)給裝置11運(yùn)行方向的前方；所述加工單元20設(shè)置為用于切斷信號(hào)屏蔽板材的機(jī)構(gòu)單元，所述加工單元20設(shè)置在所述第一進(jìn)給裝置11的上方。
[0024]見(jiàn)圖3和圖4所示，所述圖像采集單元30設(shè)置為用于采集切斷后板材的大小及形狀信息的機(jī)構(gòu)單元，所述圖像采集單元30設(shè)置在所述第二進(jìn)給裝置12的上方，包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述第二進(jìn)給裝置12兩側(cè)的立柱31、固定設(shè)置在所述立柱31頂部的橫梁32、固定設(shè)置在所述橫梁32底端面上的高速相機(jī)37、與所述橫梁32固定連接的連接臂33、樞接在所述連接臂33上的基板34、固定設(shè)置在所述基板34上的光源35、驅(qū)動(dòng)所述基板34轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)36，其中，所述電機(jī)36通過(guò)電機(jī)座361固定設(shè)置在所述連接臂33上；所述基板34包括基板主體以及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述基板主體兩端的短軸端341和長(zhǎng)軸端342，其中，所述長(zhǎng)軸端342與所述電機(jī)36的輸出軸相連接。本實(shí)施例中，可通過(guò)所述電機(jī)36來(lái)調(diào)節(jié)所述基板34的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，從而實(shí)現(xiàn)所述光源35照射角度的調(diào)節(jié)，在使用過(guò)程中，可以根據(jù)周邊環(huán)境的光線情況來(lái)調(diào)節(jié)所述光源35的照射角度，以使得所述高速相機(jī)37能更好的采集板材的圖像信息。
[0025]見(jiàn)圖5所示，所述板材搬運(yùn)單元40設(shè)置為用于將切斷后的板材搬運(yùn)至置料桶60的機(jī)構(gòu)單元，所述板材搬運(yùn)單元40設(shè)置在所述第二進(jìn)給裝置12的上方，并且位于所述圖像采集單元30的前方，所述板材搬運(yùn)單元40包括設(shè)置在所