一種電連接器外套裝配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝配機(jī)，屬于連接器加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電連接器外套裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低頻線簧連接器是一種常見(jiàn)的電子接插件，通常包括插頭、插座和外殼，其中外殼分為前套和后套?，F(xiàn)有技術(shù)中，連接器外殼組裝時(shí)，其前套和后套往往采用人工組裝方式，效率低下，產(chǎn)品合格率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的連接器前套和后套組裝效率低下，產(chǎn)品合格率低的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種電連接器外套裝配裝置。該裝配機(jī)能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)低頻線簧連接器的前套和后套裝配功能，其裝配效率高，產(chǎn)品合格率高。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種電連接器外套裝配裝置，其特征在于，包括一個(gè)用于放置前內(nèi)套的放料裝置以及用于放置后套彈夾的振動(dòng)盤，所述后套彈夾通過(guò)振動(dòng)盤的輸送帶進(jìn)入能夠供后套彈夾與前內(nèi)套裝配到一起的固定盤上；所述放料裝置包括同軸固定的小轉(zhuǎn)盤和大轉(zhuǎn)盤，所述大轉(zhuǎn)盤通過(guò)第一氣缸推動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；所述大轉(zhuǎn)盤上周向均勻設(shè)有至少5個(gè)用于放置前內(nèi)套的放料裝置；搬絲裝置、前內(nèi)套裝配裝置、壓鉚裝置以及退料裝置設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤旁的機(jī)架上且依次與大轉(zhuǎn)盤的放置孔對(duì)應(yīng)，其中，搬絲裝置與前內(nèi)套裝配裝置、前內(nèi)套裝配裝置與壓鉚裝置、壓鉚裝置與退料裝置的周向夾角均為72°。
[0006]優(yōu)化的，上述的一種電連接器外套裝配裝置，所述小轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個(gè)拉鉤，第一氣缸的推動(dòng)桿與小轉(zhuǎn)盤的拉鉤鉸接，第一氣缸(每運(yùn)動(dòng)一次能夠使小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)72°。
[0007]優(yōu)化的，上述的一種電連接器外套裝配裝置，所述搬絲裝置包括固定在機(jī)架上的搬絲頭。
[0008]優(yōu)化的，上述的一種電連接器外套裝配裝置，所述壓鉚裝置包括一個(gè)第三氣缸以及與第三氣缸配接的壓鉚機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)化的，上述的一種電連接器外套裝配裝置，機(jī)架上還設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤定位桿，所述大轉(zhuǎn)盤上周向每隔72°均設(shè)有一個(gè)定位孔，當(dāng)大轉(zhuǎn)盤每運(yùn)行72°后，設(shè)置在小轉(zhuǎn)盤上的第二氣缸沿直線推動(dòng)帶動(dòng)大轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤定位桿在穿過(guò)大轉(zhuǎn)盤上的定位孔。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種電連接器外套裝配裝置，所述小轉(zhuǎn)盤底端設(shè)有一個(gè)楔形退料坡面，退料裝置包括通過(guò)螺栓固定的固定桿，固定桿一端空心且放置有伸縮彈簧，固定桿放置伸縮彈簧的一端套有一個(gè)退料座；固定桿一端設(shè)有退料頭，退料座和退料頭連接固定并能在伸縮彈簧的壓縮下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0011]因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1、自動(dòng)化程度高，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)前套和后套的裝配；
2、產(chǎn)品合格率高，裝配效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1顯示了本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖2顯示了本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖3顯示了本發(fā)明的退料裝置主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖中，放料裝置1、振動(dòng)盤2、輸送帶3、小轉(zhuǎn)盤4、大轉(zhuǎn)盤5、第一氣缸6、搬絲裝置7、前內(nèi)套裝配裝置8、壓鉚裝置9、退料裝置10、拉鉤11、第二氣缸12、搬絲頭13、轉(zhuǎn)盤定位桿14、第三氣缸15、退料坡面16、伸縮彈簧17、退料座18、退料頭19。
[0016]實(shí)施例:
[0017]如圖1和圖2所示，一種電連接器外套裝配裝置，包括一個(gè)用于放置前內(nèi)套的放料裝置以及用于放置后套彈夾的振動(dòng)盤，后套彈夾通過(guò)振動(dòng)盤的輸送帶進(jìn)入能夠供后套彈夾與前內(nèi)套裝配到一起的固定盤上；放料裝置包括同軸固定的小轉(zhuǎn)盤和大轉(zhuǎn)盤，小轉(zhuǎn)盤通過(guò)第一氣缸推動(dòng)其旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；在大轉(zhuǎn)盤上周向均勻設(shè)有至少5個(gè)用于放置前內(nèi)套的放置孔；搬絲裝置、前內(nèi)套裝配裝置、壓鉚裝置以及退料裝置設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤旁且依次與大轉(zhuǎn)盤的放置孔對(duì)應(yīng)，其中，搬絲裝置與前內(nèi)套裝配裝置、前內(nèi)套裝配裝置與壓鉚裝置、壓鉚裝置與退料裝置的周向夾角均為72° ;小轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個(gè)拉鉤，第一氣缸的推動(dòng)桿與小轉(zhuǎn)盤的拉鉤鉸接，第一氣缸每運(yùn)動(dòng)一次能夠使小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)72°，搬絲裝置包括第二氣缸以及固定在第二氣缸推動(dòng)桿上的搬絲頭。
[0018]機(jī)架上還設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤定位桿，所述大轉(zhuǎn)盤上周向每隔72°均設(shè)有一個(gè)定位孔，當(dāng)大轉(zhuǎn)盤每運(yùn)行72°后，設(shè)置在小轉(zhuǎn)盤上的第二氣缸沿直線推動(dòng)帶動(dòng)大轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤定位桿在穿過(guò)大轉(zhuǎn)盤上的定位孔；小轉(zhuǎn)盤底端設(shè)有一個(gè)楔形退料坡面，退料裝置包括通過(guò)螺栓固定的固定桿，固定桿一端空心且放置有伸縮彈簧，固定桿放置伸縮彈簧的一端套有一個(gè)退料座；固定桿一端設(shè)有退料頭，退料座和退料頭連接固定并能在伸縮彈簧的壓縮下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，退料裝置的退料座與轉(zhuǎn)盤左邊的退料坡面摩擦，壓縮彈簧使退料座和退料頭一起往右邊運(yùn)動(dòng)，此時(shí)便將物料退下，退料裝置轉(zhuǎn)過(guò)那個(gè)退料坡面后，彈簧回彈到原來(lái)狀態(tài)。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的裝配工藝流程如下:
[0020]步驟1，在放料裝置I上放入裝配好的前內(nèi)套，按下手動(dòng)開(kāi)關(guān)，此時(shí)第一氣缸6先運(yùn)行，帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤4上的拉鉤，拉鉤拉動(dòng)小轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，小轉(zhuǎn)盤4帶動(dòng)大轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)放料裝置I旋轉(zhuǎn)72度，然后第二氣缸12運(yùn)行，推動(dòng)搬絲頭13將裝配好的前內(nèi)套進(jìn)行搬絲，此時(shí)因?yàn)闆](méi)有搬絲后的前內(nèi)套旋轉(zhuǎn)到后套彈夾處，后套彈夾不出料，壓鉚裝置是空運(yùn)行；
[0021]步驟2，重復(fù)上面步驟I的操作，此時(shí)步驟I中搬好絲的前內(nèi)套旋轉(zhuǎn)到后套彈夾處與后套裝配在一起，壓鉚裝置還是空運(yùn)行；
[0022]步驟3，重復(fù)上面步驟2的操作，此時(shí)步驟2中裝配好后套的物料旋轉(zhuǎn)72度后在壓鉚裝置9處進(jìn)行壓鉚；
[0023]步驟4，重復(fù)上面步驟3的操作，壓鉚完成后的零件經(jīng)過(guò)退料裝置10掉落到物料盒里面。
[0024]此時(shí)一個(gè)完整的物料就生產(chǎn)出來(lái)，再放料就可以同時(shí)進(jìn)行以上工序進(jìn)行生產(chǎn)。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了放料裝置1、振動(dòng)盤2、輸送帶3、小轉(zhuǎn)盤4、大轉(zhuǎn)盤5、第一氣缸6、搬絲裝置7、前內(nèi)套裝配裝置8、壓鉚裝置9、退料裝置10、拉鉤11、第二氣缸12、搬絲頭13、轉(zhuǎn)盤定位桿14、第三氣缸15、退料坡面16、伸縮彈簧17、退料座18、退料頭19等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電連接器外套裝配裝置，其特征在于，包括一個(gè)用于放置前內(nèi)套的放料裝置(I)以及用于放置后套彈夾的振動(dòng)盤(2)，所述后套彈夾通過(guò)振動(dòng)盤(2)的輸送帶(3)進(jìn)入能夠供后套彈夾與前內(nèi)套裝配到一起的固定盤上；所述放料裝置(I)包括同軸固定的小轉(zhuǎn)盤(4)和大轉(zhuǎn)盤(5)，所述大轉(zhuǎn)盤(5)通過(guò)第一氣缸(6)推動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；所述大轉(zhuǎn)盤(5)上周向均勻設(shè)有至少5個(gè)用于放置前內(nèi)套的放料裝置；搬絲裝置(7)、前內(nèi)套裝配裝置(8)、壓鉚裝置(9)以及退料裝置(10)設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤(5)旁的機(jī)架上且依次與大轉(zhuǎn)盤(5)的放置孔對(duì)應(yīng)，其中，搬絲裝置(7)與前內(nèi)套裝配裝置(8)、前內(nèi)套裝配裝置(8)與壓鉚裝置(9)、壓鉚裝置(9)與退料裝置(10)的周向夾角均為72°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器外套裝配裝置，其特征在于，所述小轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)有一個(gè)拉鉤(11)，第一氣缸￠)的推動(dòng)桿與小轉(zhuǎn)盤(4)的拉鉤(11)鉸接，第一氣缸(6)每運(yùn)動(dòng)一次能夠使小轉(zhuǎn)盤(4)旋轉(zhuǎn)72°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器外套裝配裝置，其特征在于，所述搬絲裝置(7)包括固定在機(jī)架上的搬絲頭(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器外套裝配裝置，其特征在于，所述壓鉚裝置(9)包括一個(gè)第三氣缸(15)以及與第三氣缸(15)配接的壓鉚機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器外套裝配裝置，其特征在于，機(jī)架上還設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤定位桿(14)，所述大轉(zhuǎn)盤(5)上周向每隔72°均設(shè)有一個(gè)定位孔，當(dāng)大轉(zhuǎn)盤(5)每運(yùn)行72°后，設(shè)置在小轉(zhuǎn)盤(4)上的第二氣缸(12)沿直線推動(dòng)帶動(dòng)大轉(zhuǎn)盤(5)，使轉(zhuǎn)盤定位桿在穿過(guò)大轉(zhuǎn)盤(5)上的定位孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器外套裝配裝置，其特征在于，所述小轉(zhuǎn)盤(4)底端設(shè)有一個(gè)楔形退料坡面(16)，退料裝置包括通過(guò)螺栓固定的固定桿，固定桿一端空心且放置有伸縮彈簧(17)，固定桿放置伸縮彈簧(17)的一端套有一個(gè)退料座(18);固定桿一端設(shè)有退料頭(19)，退料座(18)和退料頭(19)連接固定并能在伸縮彈簧的壓縮下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種裝配機(jī)，屬于連接器加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電連接器外套裝配裝置。包括：一個(gè)用于放置前內(nèi)套的放料裝置以及用于放置后套彈夾的振動(dòng)盤，所述放料裝置包括同軸固定的小轉(zhuǎn)盤和大轉(zhuǎn)盤，所述大轉(zhuǎn)盤上周向均勻設(shè)有至少5個(gè)用于放置前內(nèi)套的放料裝置；搬絲裝置、前內(nèi)套裝配裝置、壓鉚裝置以及退料裝置設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤旁且依次與大轉(zhuǎn)盤的放置孔對(duì)應(yīng)。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、自動(dòng)化程度高，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)前套和后套的裝配；2、產(chǎn)品合格率高，裝配效果好。
【IPC分類】B25B27/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105058316
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510506865
【發(fā)明人】彭曉墨, 馮向東
【申請(qǐng)人】武漢中光連接器有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日